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      工程機(jī)械弓形座工裝的制作方法

      文檔序號:3144464閱讀:331來源:國知局
      工程機(jī)械弓形座工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械弓形座工裝,包括上沖頭、下沖頭、主軋模和芯輥,所述的上沖頭從上至下依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,倒截頭圓錐體段的小直徑等于圓柱體段的直徑;所述的下沖頭為截頭圓錐體;上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭的截頭圓錐體的小直徑;所述的主軋模為上圓柱體段、倒截頭圓錐體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,上圓柱體段直徑等于倒截頭圓錐體段大直徑,倒截頭圓錐體段小直徑等于下圓柱體段直徑;所述的芯輥從上至下依次由上圓柱體段、中圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體。本實(shí)用新型適用于工程機(jī)械弓形座的鍛造,能使軋制平穩(wěn)、充型完整。
      【專利說明】
      工程機(jī)械弓形座工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到工程機(jī)械弓形座工裝。主要用于工程和機(jī)械弓形座的鍛造,屬于異形環(huán)鍛件模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]工程機(jī)械內(nèi)凸臺環(huán)形件在國內(nèi)外的應(yīng)用非常廣泛,尤其在工程機(jī)械方面有著廣闊的前景,是工程車輛設(shè)備的重要組成部分。工程機(jī)械內(nèi)弓形座的結(jié)構(gòu)如圖6所示,環(huán)形件6的中心孔孔壁上設(shè)置有環(huán)狀凸臺61、62,外徑上設(shè)置圓錐面63。目前工程機(jī)械弓形座件的加工方法為:采用機(jī)加工,加工掉中間部分的材料以獲得凸臺,加工掉外徑的材料以獲得圓錐面,此種加工方法不僅加工復(fù)雜,而且原材料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,生產(chǎn)成本較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能簡單地加工工程機(jī)械弓形座的工裝,并且能減少原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象,從而降低生產(chǎn)成本。
      [0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:工程機(jī)械弓形座工裝,包括上沖頭、下沖頭、主軋模和芯輥,所述的上沖頭依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其倒截頭圓錐體段分為小直徑端和大直徑端,其小直徑端與圓柱體段相銜接且直徑相等;所述的下沖頭為截頭圓錐體,截頭圓錐體分為小直徑端和大直徑端;所述上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭截頭圓錐體小直徑端的直徑;所述的主軋模依次為上圓柱體段、倒截頭圓錐體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段的直徑大于下圓柱體段的直徑,其倒截頭圓錐體段分為小直徑端和大直徑端,其上圓柱體段與主軋模的倒截頭圓錐體段的大直徑端相銜接且直徑相等,其下圓柱體段與主軋模的倒截頭圓錐體段的小直徑端相銜接且直徑相等;所述的芯輥依次由上圓柱體段、中圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段的直徑和下圓柱體段的直徑相等且小于中圓柱體段的直徑,其上圓柱體段和下圓柱體段分別與中圓柱體段相銜接。
      [0005]優(yōu)選的,所述上沖頭為一體成型設(shè)計(jì)。
      [0006]優(yōu)選的,所述主軋模為一體成型設(shè)計(jì)。
      [0007]優(yōu)選的,所述芯輥為一體成型設(shè)計(jì)。
      [0008]優(yōu)選的,所述芯輥的上圓柱體段和中圓柱體段之間的過渡處為圓角。
      [0009]優(yōu)選的,所述芯輥的下圓柱體段和中圓柱體段之間的過渡處為圓角。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:上述的工程機(jī)械弓形座工裝,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。采用上述的工程機(jī)械弓形座工裝,可以簡單地加工出工程機(jī)械弓形座,并且能減少原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象,從而降低生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型工裝中上沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型工裝中下沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是本實(shí)用新型工裝中主軋模的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4是本實(shí)用新型工裝中芯輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖5是本實(shí)用新型工裝制成的毛坯料圖;
      [0016]圖6是本實(shí)用新型工裝制成的環(huán)形件示意圖;
      [0017]圖1至圖6中:1、上沖頭,11、倒截頭圓錐體段,12、圓柱體段,2、下沖頭,3、主軋模,31、上圓柱體段,32、倒截頭圓錐體段,33,下圓柱體段,4、芯輥,41、上圓柱體段,42、中圓柱體段,43、下圓柱體段,5、毛坯料,51、中間孔,6、環(huán)形件,61、環(huán)狀上凸臺,62、環(huán)狀下凸臺,63、圓錐面。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型工程機(jī)械弓形座工裝作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0019]工程機(jī)械弓形座工裝,包括上沖頭1、下沖頭2、主軋模3和芯輥4,所述的上沖頭I依次由倒截頭圓錐體段11和圓柱體段12同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其倒截頭圓錐體段11分為小直徑端和大直徑端,其小直徑端與圓柱體段12相銜接且直徑相等;所述的下沖頭2為截頭圓錐體,截頭圓錐體分為小直徑端和大直徑端;所述上沖頭I的圓柱體段12的直徑不小于下沖頭2截頭圓錐體小直徑端的直徑;所述的主軋模3依次為上圓柱體段31、倒截頭圓錐體段32和下圓柱體段33同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段31的直徑大于下圓柱體段33的直徑,其倒截頭圓錐體段32分為小直徑端和大直徑端,其上圓柱體段31與主軋模3的倒截頭圓錐體段32的大直徑端相銜接且直徑相等,其下圓柱體段33與主軋模3的倒截頭圓錐體段32的小直徑端相銜接且直徑相等;所述的芯輥4依次由上圓柱體段41、中圓柱體段42和下圓柱體段43同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段41的直徑和下圓柱體段43的直徑相等且小于中圓柱體段42的直徑,其上圓柱體段41和下圓柱體段43分別與中圓柱體段42相銜接,所述芯輥4的上圓柱體段41和中圓柱體段42之間的過渡處為圓角所述中圓柱體段42和下圓柱體段43之間的過渡處為圓角;所述上沖頭1、主軋模3和芯輥4分別為一體成型設(shè)計(jì)。
      [0020]本實(shí)用新型的工作原理是:在使用上述工程機(jī)械弓形座工裝進(jìn)行軋制時(shí),首先采用下沖頭2將毛坯料沖出一個(gè)圓錐體的下孔,然后采用上沖頭I進(jìn)行上沖孔從而制得結(jié)構(gòu)如圖5所示的毛坯料5,最后將毛坯料5的外圍貼合主軋模3的外圍,并將芯輥4伸入毛坯料5的中間孔51中進(jìn)行輾環(huán),制得結(jié)構(gòu)如圖6所示的環(huán)形件6。在采用此工裝進(jìn)行輾環(huán)時(shí),可以使軋件能軋制平穩(wěn)、充型完整,進(jìn)而減少了環(huán)形件6的報(bào)廢率,節(jié)約了材料,節(jié)省了能源和工時(shí),提高了工作效率。
      [0021]本實(shí)用新型的有益效果是:上述的工程機(jī)械弓形座工裝,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。采用上述的工程機(jī)械弓形座工裝,可以簡單地加工出工程機(jī)械弓形座,并且能減少原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象,從而降低生產(chǎn)成本。
      [0022]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本實(shí)用新型;應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.工程機(jī)械弓形座工裝,包括上沖頭、下沖頭、主軋模和芯輥,其特征在于:所述的上沖頭依次由倒截頭圓錐體段和圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其倒截頭圓錐體段分為小直徑端和大直徑端,其小直徑端與圓柱體段相銜接且直徑相等;所述的下沖頭為截頭圓錐體,截頭圓錐體分為小直徑端和大直徑端;所述上沖頭的圓柱體段的直徑不小于下沖頭截頭圓錐體小直徑端的直徑;所述的主軋模依次為上圓柱體段、倒截頭圓錐體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段的直徑大于下圓柱體段的直徑,其倒截頭圓錐體段分為小直徑端和大直徑端,其上圓柱體段與主軋模的倒截頭圓錐體段的大直徑端相銜接且直徑相等,其下圓柱體段與主軋模的倒截頭圓錐體段的小直徑端相銜接且直徑相等;所述的芯輥依次由上圓柱體段、中圓柱體段和下圓柱體段同軸設(shè)置構(gòu)成一個(gè)整體,其上圓柱體段的直徑和下圓柱體段的直徑相等且小于中圓柱體段的直徑,其上圓柱體段和下圓柱體段分別與中圓柱體段相銜接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械弓形座工裝,其特征在于:所述上沖頭為一體成型設(shè)計(jì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械弓形座工裝,其特征在于:所述主軋模為一體成型設(shè)計(jì)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械弓形座工裝,其特征在于:所述芯輥為一體成型設(shè)計(jì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的工程機(jī)械弓形座工裝,其特征在于:所述芯輥的上圓柱體段和中圓柱體段之間的過渡處為圓角。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的工程機(jī)械弓形座工裝,其特征在于:所述芯輥的下圓柱體段和中圓柱體段之間的過渡處為圓角。
      【文檔編號】B21H1/06GK203917753SQ201420328815
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
      【發(fā)明者】吳劍, 黃誠, 戴玉同, 萬明珍, 范禹 申請人:張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司
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