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      用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3146132閱讀:185來源:國知局
      用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:包括主動推塊、導(dǎo)向座和位于該導(dǎo)向座上的從動凸塊,所述導(dǎo)向座的左端固定設(shè)有定位塊,定位塊與從動凸塊之間設(shè)有壓簧,壓簧的兩端分別與從動凸塊和定位塊固定連接;所述從動凸塊的頂面固定設(shè)有固定塊,所述固定塊的左部與從動凸塊固定,固定塊的右部固定設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向槽;所述固定塊的中部設(shè)有過孔,所述主動推塊活動穿設(shè)在固定塊內(nèi),主動推塊的下端或下端部與從動凸塊抵接。本實用新型一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),料板始終處于平直狀態(tài),便于準(zhǔn)確量取料板長度進(jìn)行切割,而且導(dǎo)向機構(gòu)對料板起了導(dǎo)向作用,同時不會阻礙切刀對料板的切割,料板邊緣切痕平直。
      【專利說明】用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于落料模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說,涉及一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的鈑金沖壓件主要是利用模具完成各種形式的加工,落料模具是冷沖壓過程中最常用的一種模具,落料時用沖床推動模具進(jìn)行沖壓落料。沖壓的穩(wěn)定性對于落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)的要求較高,但是現(xiàn)有落料模具的導(dǎo)向機構(gòu)大多為完全固定或沒有導(dǎo)向機構(gòu),而板材不能貼著下模切刀送料,因為貼著下模切刀送料易受阻,不利于送料,而不貼著下模切刀送料,板材懸空并且還會彎曲,無法精確的定位,并且對于完全固定的導(dǎo)向機構(gòu),在切割時板材的兩側(cè)限位切割,易導(dǎo)致板材切割邊緣不平直。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),送料方便,定位準(zhǔn)確,切割的邊緣平直。
      [0004]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其關(guān)鍵在于:包括主動推塊、導(dǎo)向座和位于該導(dǎo)向座上的從動凸塊,所述導(dǎo)向座的左端固定設(shè)有定位塊,該定位塊與所述從動凸塊之間設(shè)有壓簧,該壓簧的兩端分別與所述從動凸塊和定位塊固定連接;所述從動凸塊的頂面固定設(shè)有固定塊,所述固定塊的左部與從動凸塊固定,該固定塊的右部固定設(shè)有導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向槽;所述固定塊的中部設(shè)有過孔,所述主動推塊活動穿設(shè)在所述固定塊內(nèi),所述主動推塊的長度大于所述固定塊與從動凸塊的厚度之和,該主動推塊的下端或下端部與所述從動凸塊抵接。
      [0005]導(dǎo)向機構(gòu)對稱設(shè)置在落料模具上送料通道的兩側(cè),采用上述結(jié)構(gòu),導(dǎo)向座固定在落料模具的下模上,所述主動推塊固定在落料模具的上模上,落料模具工作時,兩側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)上的導(dǎo)向塊將料板夾住,切割時,上模帶動主動推塊下行,主動推塊的下端推著從動凸塊沿著導(dǎo)向座移動,從而帶動導(dǎo)向塊移動,放松對料板的夾持,當(dāng)導(dǎo)向塊徹底放開料板時,模具切刀緊貼料板并切割料板,直至上模下行到下死點,整個過程銜接流暢;從送料到切割,料板始終處于平直狀態(tài),便于準(zhǔn)確量取料板長度進(jìn)行切割,而且導(dǎo)向機構(gòu)對料板起了導(dǎo)向作用,同時不會阻礙切刀對料板的切割,料板邊緣切痕平直。
      [0006]上述從動凸塊的右側(cè)設(shè)有第一斜面,所述主動推塊的下端對應(yīng)所述從動凸塊的第一斜面設(shè)有第二斜面,該主動推塊的上端固定設(shè)有推塊固定座。
      [0007]采用上述結(jié)構(gòu),主動推塊下行時,形成的斜面便于主動推塊的下行,不會有過大的阻力,而且便于推動從動凸塊運動。
      [0008]上述導(dǎo)向座上設(shè)有限位滑槽,所述從動凸塊的底部位于該限位滑槽內(nèi)。
      [0009]采用上述結(jié)構(gòu),從動凸塊的移動更加穩(wěn)定,不會偏移。
      [0010]上述導(dǎo)向座下方設(shè)有固定座,所述導(dǎo)向座和定位塊均固定在所述固定座上。
      [0011]采用上述結(jié)構(gòu),固定座便于導(dǎo)向座和定位塊的固定安裝,固定座損壞可隨時更換固定座,不用再更換模座,節(jié)約資源。
      [0012]上述固定座的右端端部設(shè)有槽口,所述主動推塊的下端端部繼續(xù)下行位于所述槽口內(nèi)。
      [0013]固定座的穩(wěn)定固定需要一定長度,但過長會阻礙主動推塊的下行,采用上述結(jié)構(gòu),設(shè)置的槽口為主動推塊的下行提供了空間,而槽口邊緣可設(shè)置固定孔,便于固定座的固定安裝。
      [0014]上述過孔向右側(cè)邊緣貫通形成“η”字形的固定塊。
      [0015]采用上述結(jié)構(gòu),保證固定塊穩(wěn)定的同時,更加節(jié)省材料。
      [0016]上述導(dǎo)向塊為條形塊,所述導(dǎo)向槽位于所述導(dǎo)向塊的右側(cè)面,所述導(dǎo)向塊的一端設(shè)有擋塊,該擋塊將導(dǎo)向槽的末端槽口擋住。
      [0017]采用上述結(jié)構(gòu),擋塊能將料板準(zhǔn)確定位,便于送料。
      [0018]上述固定座、定位塊、導(dǎo)向座、固定塊、導(dǎo)向塊和擋塊上均設(shè)有固定螺孔,所述固定座、定位塊、導(dǎo)向座、固定塊、導(dǎo)向塊和擋塊具有連接關(guān)系的均通過螺栓固定連接。
      [0019]采用上述結(jié)構(gòu),螺栓固定,便于拆卸維護(hù)。
      [0020]有益效果:
      [0021]本實用新型一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),料板始終處于平直狀態(tài),便于準(zhǔn)確量取料板長度進(jìn)行切割,而且導(dǎo)向機構(gòu)對料板起了導(dǎo)向作用,同時不會阻礙切刀對料板的切割,料板邊緣切痕平直。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為圖1中固定座8和導(dǎo)向座2的裝配示意圖;
      [0024]圖3為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0026]如圖1所不:一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),由固定座8、主動推塊1、導(dǎo)向座2和位于該導(dǎo)向座2上的從動凸塊3組成,所述導(dǎo)向座2和定位塊7均固定在所述固定座8上;如圖2所示,所述固定座8的右端端部設(shè)有槽口 8a,所述導(dǎo)向座2上設(shè)有限位滑槽2a,所述從動凸塊3的底部位于該限位滑槽2a內(nèi);所述導(dǎo)向座2的左端固定設(shè)有定位塊7,該定位塊7與所述從動凸塊3之間設(shè)有壓簧7a,該壓簧7a的兩端分別與所述從動凸塊3和定位塊7固定連接。
      [0027]所述從動凸塊3的頂面固定設(shè)有固定塊4,所述固定塊4的左部與從動凸塊3固定,該固定塊4的右部固定設(shè)有導(dǎo)向塊5,所述導(dǎo)向塊5為條形塊,該導(dǎo)向塊5的一端設(shè)有擋塊9,所述導(dǎo)向塊5上設(shè)有導(dǎo)向槽5a,該導(dǎo)向槽5a位于所述導(dǎo)向塊5的右側(cè)面;所述固定塊4的中部設(shè)有過孔6,所述過孔6向右側(cè)邊緣貫通形成“η”字形的固定塊4,所述主動推塊I活動穿設(shè)在所述固定塊4內(nèi),所述主動推塊I的長度大于所述固定塊4與從動凸塊3的厚度之和,該主動推塊I的下端或下端部與所述從動凸塊3抵接,所述主動推塊I的下端端部繼續(xù)下行位于所述槽口 8a內(nèi)。
      [0028]所述從動凸塊3的右側(cè)設(shè)有第一斜面3a,所述主動推塊I的下端對應(yīng)所述從動凸塊3的第一斜面3a設(shè)有第二斜面la,該主動推塊I的上端固定設(shè)有推塊固定座lb。
      [0029]所述固定座8、定位塊7、導(dǎo)向座2、固定塊4、導(dǎo)向塊5和擋塊9上均設(shè)有固定螺孔10,所述固定座8、定位塊7、導(dǎo)向座2、固定塊4、導(dǎo)向塊5和擋塊9具有連接關(guān)系的均通過螺栓固定連接。
      [0030]工作原理:從動凸塊、導(dǎo)向座、固定塊和導(dǎo)向塊通過固定座與落料模具下模固定,主動推塊通過推塊固定座與落料模具上模固定,導(dǎo)向機構(gòu)對稱設(shè)置在落料模具板料送入通道的兩側(cè),工作時,落料模具上模下行,主動推塊推動從動凸塊,從動凸塊帶動導(dǎo)向塊分別向通道的兩側(cè)讓開,上模繼續(xù)下行,導(dǎo)向塊不在向兩側(cè)讓開,板料脫落兩側(cè)導(dǎo)向塊的夾持,上模的切刀接觸落料,進(jìn)行切割,直至下死點,上模開始上行,導(dǎo)向塊先保持不動,后在壓簧的作用下復(fù)位,完成一次沖裁。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:包括主動推塊(I)、導(dǎo)向座(2)和位于該導(dǎo)向座(2)上的從動凸塊(3),所述導(dǎo)向座(2)的左端固定設(shè)有定位塊(7),該定位塊(7)與所述從動凸塊(3)之間設(shè)有壓簧(7a),該壓簧(7a)的兩端分別與所述從動凸塊(3)和定位塊(7)固定連接;所述從動凸塊(3)的頂面固定設(shè)有固定塊(4),所述固定塊(4)的左部與從動凸塊⑶固定,該固定塊⑷的右部固定設(shè)有導(dǎo)向塊(5),該導(dǎo)向塊(5)上設(shè)有導(dǎo)向槽(5a);所述固定塊(4)的中部設(shè)有過孔¢),所述主動推塊(I)活動穿設(shè)在所述固定塊(4)內(nèi),所述主動推塊(I)的長度大于所述固定塊(4)與從動凸塊(3)的厚度之和,該主動推塊(I)的下端或下端部與所述從動凸塊(3)抵接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述從動凸塊(3)的右側(cè)設(shè)有第一斜面(3a),所述主動推塊(I)的下端對應(yīng)所述從動凸塊(3)的第一斜面(3a)設(shè)有第二斜面(Ia),該主動推塊(I)的上端固定設(shè)有推塊固定座(lb)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向座⑵上設(shè)有限位滑槽(2a),所述從動凸塊(3)的底部位于該限位滑槽(2a)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向座(2)下方設(shè)有固定座(8),所述導(dǎo)向座(2)和定位塊(7)均固定在所述固定座(8)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述固定座(8)的右端端部設(shè)有槽口(8a),所述主動推塊(I)的下端端部繼續(xù)下行位于所述槽口(8a)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述過孔(6)向右側(cè)邊緣貫通形成“η”字形的固定塊(4)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向塊(5)為條形塊,所述導(dǎo)向槽(5a)位于所述導(dǎo)向塊(5)的右側(cè)面,所述導(dǎo)向塊(5)的一端設(shè)有擋塊(9)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板料落料模具的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述固定座(8)、定位塊(7)、導(dǎo)向座(2)、固定塊(4)、導(dǎo)向塊(5)和擋塊(9)上均設(shè)有固定螺孔(10),所述固定座(8)、定位塊(7)、導(dǎo)向座(2)、固定塊(4)、導(dǎo)向塊(5)和擋塊(9)具有連接關(guān)系的均通過螺栓固定連接。
      【文檔編號】B21D28/14GK203972587SQ201420363324
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】楊觀, 胡銳, 余治琛 申請人:重慶延鋒江森汽車部件系統(tǒng)有限公司
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