一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，包括設(shè)于機架上的壓入裝置、鋼珠輸送裝置以及工件放置臺；所述的鋼珠輸送裝置包括一個鋼珠斗，所述的鋼珠斗的底部設(shè)有一個與其連通的鋼珠輸送管，且所述的鋼珠輸送管的輸出端連通工件放置臺，在所述的工件放置臺上方設(shè)有一個鋼珠壓入裝置，在工件放置臺的下方設(shè)有設(shè)于機架上的工件放置槽。本實用新型通過壓入氣缸、工件放置臺、計數(shù)器等部件的相互配合，實現(xiàn)了鋼珠的自動壓入，節(jié)約了勞動力，適用于長期的批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]滑軌滾珠塊是汽車零部件其中的一個重要部件，此滑軌滾珠塊是由一個樹脂塊和三個鋼珠組成。其中樹脂塊和鋼珠是壓入加工完成的。在現(xiàn)在的加工過程中，鋼珠的壓入全靠操作人員純手工壓入，這樣導(dǎo)致的直接后果是，操作人員的勞動強度太大，加工工時較長，生產(chǎn)效率低下，需要用到的操作人員也較多。不利于長期的大批量的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種能夠自動完成鋼珠和樹脂塊壓入配合的鋼珠壓入設(shè)備。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，包括設(shè)于機架上的壓入裝置、鋼珠輸送裝置以及工件放置臺；所述的鋼珠輸送裝置包括一個鋼珠斗，所述的鋼珠斗的底部設(shè)有一個與其連通的鋼珠輸送管，且所述的鋼珠輸送管的輸出端連通工件放置臺，在所述的工件放置臺上方設(shè)有一個鋼珠壓入裝置，在工件放置臺的下方設(shè)有設(shè)于機架上的工件放置槽。
[0006]所述的鋼珠壓入裝置為一個壓入氣缸，所述的氣缸伸出端對應(yīng)工件上鋼珠的位置。
[0007]所述的工件放置臺包括一個放置臺，在所述的放置臺的底部設(shè)有滑軌，在所述的放置臺上放置有工件，所述的工件一側(cè)設(shè)有定位盤，在所述的定位盤上設(shè)有用于對工件進行定位的樹脂塊。
[0008]所述的放置臺活動連接一個手動操作桿，通過手動操作桿推拉放置臺在滑軌上回來移動；且通過翻轉(zhuǎn)操作桿，將工件卸載到機架上的工件放置槽中。
[0009]本實用新型的工作過程如下:
[0010]使用時，鋼珠壓入裝置處于打開狀態(tài)，鋼珠壓入裝置中的氣缸初始狀態(tài)處于縮回狀態(tài)，工件放置臺初始狀態(tài)位于滑軌機構(gòu)的前端，工件放置臺上的氣缸初始狀態(tài)處于伸出狀態(tài)；
[0011]將樹脂塊放置在工件放置臺的樹脂塊定位盤上，由操作者手動推動操作桿帶動樹脂塊到達指定位置，氣缸縮回，工件放置臺的氣缸處于縮回狀態(tài)進行樹脂塊的限位，同時鋼珠放置和輸送裝置中的氣缸打開使得鋼珠斗中的鋼珠壓入到鋼珠輸送管內(nèi)，鋼珠到達鋼珠定位裝置，壓入裝置中的氣缸打開，帶動鋼珠壓頭將鋼珠壓入樹脂塊指定位置；此時，壓入裝置的氣缸縮回，使得壓入裝置、鋼珠放置和輸送裝置回到初始狀態(tài)，然后手動將操作桿拉出，并到達指定位置時翻轉(zhuǎn)操作桿，將工件卸載到機架上的工件放置槽中。卸載完成后，設(shè)備上所有功能結(jié)構(gòu)回復(fù)初始狀態(tài)，以備后續(xù)工件的壓入。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型通過壓入氣缸、工件放置臺、計數(shù)器等部件的相互配合，實現(xiàn)了鋼珠的自動壓入，節(jié)約了勞動力，適用于長期的批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖中:I機架，2輸送管，3輸送裝置，4工件放置臺，5工件放置槽，6壓入氣缸，7定位盤，8滑軌，9手動操作桿，10鋼珠斗。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，包括設(shè)于機架I上的壓入氣缸6、鋼珠輸送裝置3以及工件放置臺4 ;所述的鋼珠輸送裝置3包括一個鋼珠斗10，所述的鋼珠斗10的底部設(shè)有一個與其連通的鋼珠輸送管11，且所述的鋼珠輸送管2的輸出端連通工件放置臺4，在所述的工件放置臺4上方設(shè)有一個鋼珠壓入氣缸6，在工件放置臺4的下方設(shè)有設(shè)于機架上的工件放置槽5。壓入氣缸6伸出端對應(yīng)工件上鋼珠的位置。
[0017]工件放置臺包括一個放置臺，在所述的放置臺的底部設(shè)有滑軌8，在所述的放置臺上放置有工件，工件一側(cè)設(shè)有定位盤7，在所述的定位盤7上設(shè)有用于對工件進行定位的樹脂塊。
[0018]放置臺活動連接一個手動操作桿，通過手動操作桿9推拉放置臺在滑軌上回來移動；且通過翻轉(zhuǎn)操作桿，將工件卸載到機架上的工件放置槽5中。
[0019]使用時，鋼珠壓入裝置處于打開狀態(tài)，鋼珠壓入裝置中的氣缸初始狀態(tài)處于縮回狀態(tài)，工件放置臺初始狀態(tài)位于滑軌機構(gòu)的前端，工件放置臺上的氣缸初始狀態(tài)處于伸出狀態(tài)；
[0020]將樹脂塊放置在工件放置臺的樹脂塊定位盤上，由操作者手動推動操作桿帶動樹脂塊到達指定位置，氣缸縮回，工件放置臺的氣缸處于縮回狀態(tài)進行樹脂塊的限位，同時鋼珠放置和輸送裝置中的氣缸打開使得鋼珠斗中的鋼珠壓入到鋼珠輸送管內(nèi)，鋼珠到達鋼珠定位裝置，壓入裝置中的氣缸打開，帶動鋼珠壓頭將鋼珠壓入樹脂塊指定位置；此時，壓入裝置的氣缸縮回，使得壓入裝置、鋼珠放置和輸送裝置回到初始狀態(tài)，然后手動將操作桿拉出，并到達指定位置時翻轉(zhuǎn)操作桿，將工件卸載到機架上的工件放置槽中。卸載完成后，設(shè)備上所有功能結(jié)構(gòu)回復(fù)初始狀態(tài)，以備后續(xù)工件的壓入。
【權(quán)利要求】
1.一種滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)于機架上的壓入裝置、鋼珠輸送裝置以及工件放置臺；所述的鋼珠輸送裝置包括一個鋼珠斗，所述的鋼珠斗的底部設(shè)有一個與其連通的鋼珠輸送管，且所述的鋼珠輸送管的輸出端連通工件放置臺，在所述的工件放置臺上方設(shè)有一個鋼珠壓入裝置，在工件放置臺的下方設(shè)有設(shè)于機架上的工件放置槽。
2.如權(quán)利要求1所述的滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，其特征在于:所述的鋼珠壓入裝置為一個壓入氣缸，所述的氣缸伸出端對應(yīng)工件上鋼珠的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，其特征在于:所述的工件放置臺包括一個放置臺，在所述的放置臺的底部設(shè)有滑軌，在所述的放置臺上放置有工件，所述的工件一側(cè)設(shè)有定位盤，在所述的定位盤上設(shè)有用于對工件進行定位的樹脂塊。
4.如權(quán)利要求1所述的滑軌滾珠塊的鋼珠壓入設(shè)備，其特征在于:所述的放置臺活動連接一個手動操作桿。
【文檔編號】B23P19/027GK203973164SQ201420393907
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉養(yǎng)舉, 周歡, 張士亮, 劉身 申請人:青島希恩和汽車設(shè)備有限公司