切割或焊接用直線變換放大裝置制造方法
【專利摘要】一種切割或焊接用直線變換放大裝置，包括：支架部件，支架部件包括有構(gòu)架，構(gòu)架上設(shè)置有螺桿和光軸，螺桿與構(gòu)架可轉(zhuǎn)動連接；于螺桿上設(shè)置有與其螺紋配合的滑塊，滑塊上還開設(shè)有穩(wěn)定孔，滑塊上設(shè)置有安裝軸，光軸插入至穩(wěn)定孔中并與滑塊滑動連接；懸臂部件，懸臂部件包括有兩個同軸設(shè)置的主懸臂和動懸臂，主懸臂與動懸臂滑動連接，主懸臂與構(gòu)架連接；調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括有齒條和齒輪，齒輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝軸上，兩個齒條分設(shè)于主懸臂與動懸臂上。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠通過調(diào)節(jié)組件將動懸臂安裝架端平行于光軸作直線放大運動，安裝到焊機終端或切割設(shè)備終端上后，由于體積小巧，方便放置到作業(yè)部位完成精度較高的直線焊接、切割作業(yè)。
【專利說明】切割或焊接用直線變換放大裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化焊接、切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種切割或焊接用直線變換放大裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前傳統(tǒng)的切割模式主要分為三個方面:1、數(shù)控切割機2、半自動切割機3、手工切割。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。前兩種設(shè)備對切割縫的質(zhì)量有一定保證，相對普及。但人們發(fā)現(xiàn)，前兩種操作并不能完全代替手工切割。在一些空間狹小或作業(yè)部位不是水平，軌道無法鋪設(shè)的地方，手工切割因操作簡單，靈活等特點，在施工現(xiàn)場一直普遍存在。但作為手工切割后，往往因為切割不是直縫或者切割時出現(xiàn)鋸齒狀，需要大量的后續(xù)處理，效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種切割或焊接用直線變換放大裝置，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種切割或焊接用直線變換放大裝置，包括:
[0006]支架部件，所述支架部件包括有構(gòu)架，所述構(gòu)架上設(shè)置有螺桿和光軸，所述螺桿與所述光軸軸線平行設(shè)置，所述螺桿與所述構(gòu)架可轉(zhuǎn)動連接；
[0007]于所述螺桿上設(shè)置有與其螺紋配合的滑塊，所述滑塊上還開設(shè)有穩(wěn)定孔，所述滑塊上設(shè)置有安裝軸，所述光軸插入至所述穩(wěn)定孔中并與所述滑塊滑動連接；
[0008]懸臂部件，所述懸臂部件包括有兩個同軸設(shè)置的主懸臂和動懸臂，所述主懸臂與所述動懸臂滑動連接，所述主懸臂的一端與所述構(gòu)架轉(zhuǎn)動連接，所述動懸臂的一端設(shè)置有安裝架；
[0009]調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括有兩個齒條和與所述齒條嚙合的齒輪，所述齒輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝軸上，兩個所述齒條分設(shè)于所述主懸臂與所述動懸臂上。
[0010]優(yōu)選地，于所述螺桿的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的搖臂。
[0011]優(yōu)選地，于所述螺桿的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過齒輪系統(tǒng)或皮帶系統(tǒng)與所述螺桿連接。
[0012]優(yōu)選地，所述懸臂部件為抽屜式懸臂部件，所述動懸臂插入至所述主懸臂內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述懸臂部件為套管式懸臂部件，所述動懸臂插入至所述主懸臂內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述懸臂部件為套管式懸臂部件，所述動懸臂插入至所述主懸臂內(nèi)或懸臂部件為套管式懸臂部件，所述動懸臂與所述主懸臂插入內(nèi)同一套管中。
[0015]優(yōu)選地，本實用新型還包括有磁力座，所述磁力座設(shè)置于所述支架部件上。
[0016]優(yōu)選地，所述構(gòu)架為鋼制結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，支架部件為本實用新型的主體構(gòu)件，具有支撐作用，支架部件上設(shè)置有構(gòu)架，構(gòu)架上設(shè)置有螺桿和光軸，螺桿的桿體上設(shè)置有外螺紋，用于與滑塊配合形成螺紋連接。在構(gòu)架上設(shè)置的光軸與螺桿軸線平行設(shè)置，滑塊上設(shè)置了穩(wěn)定孔，穩(wěn)定孔用于光軸的插入，如此，光軸能夠避免滑塊轉(zhuǎn)動，同時又能夠保證滑塊沿直線移動。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，轉(zhuǎn)動螺桿，滑塊能夠沿光軸直線移動。在構(gòu)架上設(shè)置懸臂部件，懸臂部件內(nèi)部做了調(diào)節(jié)組件，懸臂組件由兩個可相對滑動的主懸臂和動懸臂構(gòu)成，調(diào)節(jié)組件由齒條和齒輪組成，齒條相對設(shè)置于齒輪的兩側(cè)，齒輪安裝在主懸臂支架連接點與動懸臂安裝架長度的二分之一處。因齒輪轉(zhuǎn)動時，兩根齒條能夠做相對運動，且移動距離相同，保證齒輪一直在兩懸臂二分之一處，如此，當(dāng)齒輪固定設(shè)置到滑塊上以后，齒輪相對于滑塊位置不變，懸臂部件與構(gòu)架鉸接，能夠通過調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)作用，動懸臂設(shè)置有安裝架的一端的移動軌跡與滑塊的移動軌跡相同，即安裝架沿直線移動。需要說明的是:如果中間齒輪為分層齒輪，兩根齒條移動距離按分層齒輪齒數(shù)比例移動，如實現(xiàn)動懸臂安裝架沿直線運動的效果，需調(diào)整齒輪在兩懸臂間的位置，如:分層輪齒數(shù)比為1: 2，則齒輪安裝在主懸臂支架連接點與動懸臂安裝架長度三分之一處且靠近主懸臂的支架連接點與所述構(gòu)架轉(zhuǎn)動連接點。其它類似情況類推。
[0018]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)保證螺桿或者光軸的直線度后，能夠通過調(diào)節(jié)組件將滑塊的移動速度放大，即將滑塊的移動距離進(jìn)行放大。本實用新型提供的切割或焊接用直線變換放大裝置安裝到焊接或切割設(shè)備的終端上后，由于體積小巧，且具有移動距離放大作用，能夠完成精度較高的直線焊接、切割作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種實施例中切割或焊接用直線變換放大裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型一種實施例中懸臂部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖1和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0023]構(gòu)架1、螺桿2、光軸3、滑塊4、主懸臂5、動懸臂6、齒條7、
[0024]齒輪8、驅(qū)動電機9、磁力座10。

【具體實施方式】
[0025]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中切割或焊接用直線變換放大裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中懸臂部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實用新型提供了一種切割或焊接用直線變換放大裝置，包括:支架部件，支架部件包括有構(gòu)架1，構(gòu)架I上設(shè)置有螺桿2和光軸3，螺桿2與光軸3軸線平行設(shè)置，螺桿2與構(gòu)架I可轉(zhuǎn)動連接；于螺桿2上設(shè)置有與其螺紋配合的滑塊4，滑塊4上還開設(shè)有穩(wěn)定孔，滑塊4上設(shè)置有安裝軸，光軸3插入至穩(wěn)定孔中并與滑塊4滑動連接；懸臂部件，懸臂部件包括有兩個同軸設(shè)置的主懸臂5和動懸臂6，主懸臂5與動懸臂6滑動連接，主懸臂5的一端與構(gòu)架I轉(zhuǎn)動連接，動懸臂6的一端設(shè)置有安裝架；調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括有兩個齒條7和與齒條7嚙合的齒輪8，齒輪8可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝軸上，兩個齒條7分設(shè)于主懸臂5與動懸臂6上。齒輪安裝在主懸臂支架連接點與動懸臂安裝架長度的二分之一處。需要說明的是:如果中間齒輪為分層齒輪，兩根齒條移動距離按分層齒輪齒數(shù)比例移動，如實現(xiàn)動懸臂安裝架沿直線運動的效果，需調(diào)整齒輪在兩懸臂間的位置，如:分層輪齒數(shù)比為1: 2，則齒輪安裝在主懸臂支架連接點與動懸臂安裝架長度三分之一處且靠近主懸臂的支架連接點與所述構(gòu)架轉(zhuǎn)動連接點。其它類似情況類推。
[0028]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，支架部件為本實用新型的主體構(gòu)件，具有支撐作用，支架部件上設(shè)置有構(gòu)架1，構(gòu)架I上設(shè)置有螺桿2和光軸3，螺桿2的桿體上設(shè)置有外螺紋，用于與滑塊4配合形成螺紋連接。在構(gòu)架I上設(shè)置的光軸3與螺桿2軸線平行設(shè)置，滑塊4上設(shè)置了穩(wěn)定孔，穩(wěn)定孔用于光軸3的插入，如此，光軸3能夠避免滑塊4轉(zhuǎn)動，同時又能夠保證滑塊4沿直線移動。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，轉(zhuǎn)動螺桿2，滑塊4能夠沿光軸3直線移動。
[0029]在構(gòu)架I上設(shè)置懸臂部件，懸臂部件內(nèi)部做了調(diào)節(jié)組件，懸臂組件由兩個可相對滑動的主懸臂5和動懸臂6構(gòu)成，調(diào)節(jié)組件由齒條7和齒輪8組成，齒條7相對設(shè)置于齒輪8的兩側(cè),齒輪8轉(zhuǎn)動時，兩根齒條7能夠做相對運動，且移動距離相同。如此，當(dāng)齒輪8固定設(shè)置到滑塊4上以后，齒輪8相對于滑塊4位置不變，懸臂部件與構(gòu)架I鉸接，能夠通過調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)作用，動懸臂6設(shè)置有安裝架的一端的移動軌跡與滑塊4的移動軌跡相同，即安裝架沿直線移動。
[0030]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)保證螺桿2的直線度后，能夠通過調(diào)節(jié)組件將滑塊4的移動速度放大，即將滑塊4的移動距離進(jìn)行放大。本實用新型提供的切割或焊接用直線變換放大裝置安裝到焊機或切割設(shè)備終端上后，由于體積小巧，且具有移動距離放大作用，能夠完成精度較高的直線焊接、切割作業(yè)。
[0031]本實用新型能夠通過調(diào)節(jié)組件將動懸臂安裝架端平行于光軸作直線放大運動，安裝到焊機終端或切割設(shè)備終端上后，由于體積小巧，方便放置到作業(yè)部位完成精度較高的直線焊接、切割作業(yè)。
[0032]具體地，于螺桿2的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的搖臂。
[0033]采用焊接方式與螺桿2連接，用于手動驅(qū)動螺桿2轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，在本實用新型的另一個實施方式中，搖臂采用花鍵與螺桿2連接，如此方便將搖臂拆下安裝電動驅(qū)動。
[0034]具體地，于螺桿2的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9通過齒輪8系統(tǒng)或皮帶系統(tǒng)與螺桿2連接。采用驅(qū)動電機9驅(qū)動螺桿2轉(zhuǎn)動，其工作效率較高。
[0035]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，驅(qū)動電機9上設(shè)置驅(qū)動輪，螺桿2上設(shè)置從動輪，驅(qū)動輪與從動輪嚙合，實現(xiàn)驅(qū)動電機9與螺桿2的動力連接。
[0036]當(dāng)然，在本實用新型的其他實施方式中，還可以采用皮帶輪系統(tǒng)實現(xiàn)驅(qū)動電機9與螺桿2之間的動力連接。
[0037]在本實用新型的一個實施方式中，懸臂部件為抽屜式懸臂部件，動懸臂6插入至主懸臂5內(nèi)。
[0038]在本實用新型的另一個實施方式中，懸臂部件為套管式懸臂部件，動懸臂6插入至主懸臂5內(nèi)。
[0039]在本實用新型的另一個實施方式中，懸臂部件為套管式懸臂部件，動懸臂6與主懸臂5插入內(nèi)同一套管中。
[0040]為了便于將構(gòu)架I固定到自動化焊接系統(tǒng)或者是切割系統(tǒng)上，在本實施例中，切割或焊接用直線變換放大裝置還包括有磁力座10，磁力座10設(shè)置于之間部件上。通過磁力座能夠?qū)?gòu)架與被切割件的固定。
[0041]為了提高構(gòu)架I的結(jié)構(gòu)強度，構(gòu)架I為鋼制結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0042]在本實用新型的另一個實施方式中，構(gòu)架I還可以采用鋁合金制結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0043]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過本實用新型可以將光軸的直線軌跡進(jìn)行成倍的放大到作業(yè)軌跡上。將懸臂部件與調(diào)節(jié)組件結(jié)合后設(shè)置到了構(gòu)架內(nèi)部，整個裝置體積小巧，利用磁力座可方便吸附或放置到作業(yè)區(qū)域。
[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于，包括: 支架部件，所述支架部件包括有構(gòu)架(I)，所述構(gòu)架上設(shè)置有螺桿(2)和光軸(3)，所述螺桿與所述光軸軸線平行設(shè)置，所述螺桿與所述構(gòu)架可轉(zhuǎn)動連接； 于所述螺桿上設(shè)置有與其螺紋配合的滑塊(4)，所述滑塊上還開設(shè)有穩(wěn)定孔，所述滑塊上設(shè)置有安裝軸，所述光軸插入至所述穩(wěn)定孔中并與所述滑塊滑動連接； 懸臂部件，所述懸臂部件包括有兩個同軸設(shè)置的主懸臂(5)和動懸臂(6)，所述主懸臂與所述動懸臂滑動連接，所述主懸臂的一端與所述構(gòu)架轉(zhuǎn)動連接，所述動懸臂的一端設(shè)置有安裝架； 調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括有兩個齒條(7)和與所述齒條嚙合的齒輪(8)，所述齒輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝軸上，兩個所述齒條分設(shè)于所述主懸臂與所述動懸臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 于所述螺桿的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的搖臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 于所述螺桿的一端設(shè)置有用于驅(qū)動器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(9)，所述驅(qū)動電機通過齒輪系統(tǒng)或皮帶系統(tǒng)與所述螺桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 所述懸臂部件為抽屜式懸臂部件，所述動懸臂插入至所述主懸臂內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 所述懸臂部件為套管式懸臂部件，所述動懸臂插入至所述主懸臂內(nèi)或懸臂部件為套管式懸臂部件，所述動懸臂與所述主懸臂插入內(nèi)同一套管中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 還包括有磁力座(10)，所述磁力座設(shè)置于所述支架部件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 所述構(gòu)架為鋼制結(jié)構(gòu)設(shè)計。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割或焊接用直線變換放大裝置，其特征在于， 將滑塊設(shè)置在兩懸臂中間點，可通過滑塊的直線軌道運動，調(diào)節(jié)組件作動態(tài)可控伸縮，達(dá)到動懸臂安裝架與軌道平行且成倍于滑塊行程的效果。
【文檔編號】B23K37/00GK204035820SQ201420397666
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】陳輝 申請人:陳輝