一種電源連接器前殼體表面加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電源連接器前殼體表面加工工裝，包括固定環(huán)、拉桿、連接桿、支撐件，固定環(huán)上部分布有至少兩條自上而下的直縫，固定環(huán)內(nèi)壁最上方呈向內(nèi)的45°角，支撐件兩端設(shè)有圓盤狀凹槽一、圓盤狀凹槽二，兩個(gè)圓盤狀凹槽之間設(shè)有通孔，所述連接桿一端為空心圓柱形，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋與拉桿一端連接，另一端設(shè)有外螺紋一，拉桿另一端設(shè)有拉緊塊，拉緊塊上設(shè)有45°角，固定環(huán)下部設(shè)置在圓盤狀凹槽一內(nèi)，連接桿一端設(shè)置在圓盤狀凹槽二內(nèi)，所述拉桿穿過固定環(huán)，外螺紋二與連接桿內(nèi)部內(nèi)螺紋連接，拉緊塊與固定環(huán)內(nèi)壁最上方貼合在一起，本實(shí)用新型利用數(shù)控車床主軸的拉緊力，從前殼體內(nèi)部撐緊，保證前殼體加工后整體不變形。)
【專利說明】一種電源連接器前殼體表面加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電源連接器的機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電源連接器前殼體表面加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在電源連接器加工企業(yè)，前殼體是電源連接器上的一個(gè)重要組成部分，前殼體是包裹在接線端子的外側(cè)用于保護(hù)接線端子的外殼，一般為銅、鋁等金屬材料，前殼體為圓柱形，在加工外表面或者兩端面時(shí)，在數(shù)控車床夾頭上夾住前殼體外圓，然后進(jìn)行車削或磨肖IJ，但是從實(shí)際加工效果來看并不好，前殼體外圓被夾的變形，后來在殼體內(nèi)墊一個(gè)實(shí)體，稍微好一點(diǎn)，但是工序復(fù)雜，影響效率，需要重新設(shè)計(jì)裝夾技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種電源連接器前殼體表面加工工裝，從前殼體內(nèi)部撐緊，保證前殼體加工后整體不變形。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電源連接器前殼體表面加工工裝，其特征在于:包括固定環(huán)、拉桿、連接桿、支撐件，所述固定環(huán)上部分布有至少兩條自上而下的直縫，固定環(huán)內(nèi)壁最上方呈向內(nèi)的45°角，固定環(huán)下部靠近直縫處設(shè)有環(huán)形凹槽，所述支撐件兩端設(shè)有圓盤狀凹槽一、圓盤狀凹槽二，兩個(gè)圓盤狀凹槽之間設(shè)有通孔，所述連接桿一端為空心圓柱形，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋一，所述拉桿一端設(shè)有外螺紋二，另一端設(shè)有拉緊塊，所述拉緊塊上設(shè)有與固定環(huán)內(nèi)壁最上方對應(yīng)的45°角，所述固定環(huán)下部設(shè)置在圓盤狀凹槽一內(nèi)，連接桿一端設(shè)置在圓盤狀凹槽二內(nèi)，兩者端部之間設(shè)有間隔縫，所述拉桿穿過固定環(huán)，外螺紋二與連接桿內(nèi)部內(nèi)螺紋連接，拉緊塊與固定環(huán)內(nèi)壁最上方貼合在一起。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述直縫為均勻排布的4條。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型所述的一種電源連接器前殼體表面加工工裝，利用數(shù)控車床主軸的拉緊力，從前殼體內(nèi)部撐緊，保證前殼體加工后整體不變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述的固定環(huán)的示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記列表:
[0012]1、拉緊塊，2、固定環(huán)，3、拉桿，4、支撐件，5、間隔縫，6、內(nèi)螺紋，7、連接桿，8、外螺紋一，9、圓盤狀凹槽一，10、圓盤狀凹槽二，11、外螺紋二，12、通孔，13、直縫，14、固定環(huán)上部，15、環(huán)形凹槽，16、前殼體，17、固定環(huán)內(nèi)壁最上方。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種電源連接器前殼體表面加工工裝，包括固定環(huán)
2、拉桿3、連接桿7、支撐件4，所述固定環(huán)上部14分布有至少兩條自上而下的直縫13，固定環(huán)內(nèi)壁最上方17呈向內(nèi)的45°角，固定環(huán)2下部靠近直縫處設(shè)有環(huán)形凹槽15，所述支撐件4兩端設(shè)有圓盤狀凹槽一 9、圓盤狀凹槽二 10，兩個(gè)圓盤狀凹槽之間設(shè)有通孔12，所述連接桿7 —端為空心圓柱形，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋6，另一端設(shè)有外螺紋一 8，所述拉桿3 —端設(shè)有外螺紋二 11，另一端設(shè)有拉緊塊1，所述拉緊塊I上設(shè)有與固定環(huán)內(nèi)壁最上方17對應(yīng)的45°角，所述固定環(huán)2下部設(shè)置在圓盤狀凹槽一 9內(nèi)，連接桿7 —端設(shè)置在圓盤狀凹槽二 10內(nèi)，兩者端部之間設(shè)有間隔縫5，所述拉桿3穿過固定環(huán)2，外螺紋二 11與連接桿內(nèi)部內(nèi)螺紋6連接，拉緊塊I與固定環(huán)內(nèi)壁最上方17貼合在一起。
[0015]工作時(shí)，將前殼體I套在固定環(huán)上部14，連接桿7的另一端外螺紋一 8連接數(shù)控車床主軸的拉桿，啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，拉緊刀具，主軸的拉緊力帶動(dòng)連接桿7向外螺紋一 8方向移動(dòng)，連接桿7帶動(dòng)拉桿3向外螺紋一 8方向移動(dòng)，由于拉緊塊I上設(shè)有與固定環(huán)內(nèi)壁最上方17對應(yīng)的45°角，使拉桿3另一端的拉緊塊I與固定環(huán)內(nèi)壁最上方17緊緊貼合在一起，由于固定環(huán)上部14分布有直縫13，拉緊塊I將固定環(huán)上部14撐緊，固定環(huán)2外部撐緊前殼體內(nèi)壁，從前殼體內(nèi)部撐緊，保證前殼體加工后整體不變形，加工結(jié)束后，松開數(shù)控車床主軸，連接桿7向支撐件4方向移動(dòng)，間隔縫5給連接桿7的移動(dòng)留下了余地，最后拉緊塊I與固定環(huán)內(nèi)壁最上方17松開，可以取出前殼體，一個(gè)加工循環(huán)結(jié)束。
[0016]本實(shí)用新型在固定環(huán)2下部靠近直縫處設(shè)有環(huán)形凹槽15，是為了防止固定環(huán)上部14被撐開時(shí)應(yīng)力過大，避免固定環(huán)上部14被撐壞。
[0017]為了使固定環(huán)上部14受力均勻，本實(shí)用新型所述直縫13為均勻排布的4條，既能夠使固定環(huán)上部14受力均勻，又避免了直縫13過多而導(dǎo)致剛性不足的情況發(fā)生。
[0018]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種電源連接器前殼體表面加工工裝，其特征在于:包括固定環(huán)、拉桿、連接桿、支撐件，所述固定環(huán)上部分布有至少兩條自上而下的直縫，固定環(huán)內(nèi)壁最上方呈向內(nèi)的45°角，固定環(huán)下部靠近直縫處設(shè)有環(huán)形凹槽，所述支撐件兩端設(shè)有圓盤狀凹槽一、圓盤狀凹槽二，兩個(gè)圓盤狀凹槽之間設(shè)有通孔，所述連接桿一端為空心圓柱形，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋一，所述拉桿一端設(shè)有外螺紋二，另一端設(shè)有拉緊塊，所述拉緊塊上設(shè)有與固定環(huán)內(nèi)壁最上方對應(yīng)的45°角，所述固定環(huán)下部設(shè)置在圓盤狀凹槽一內(nèi)，連接桿一端設(shè)置在圓盤狀凹槽二內(nèi)，兩者端部之間設(shè)有間隔縫，所述拉桿穿過固定環(huán)，外螺紋二與連接桿內(nèi)部內(nèi)螺紋連接，拉緊塊與固定環(huán)內(nèi)壁最上方貼合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電源連接器前殼體表面加工工裝，其特征在于:所述直縫為均勻排布的4條。
【文檔編號】B23Q3/00GK204019172SQ201420427331
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】徐江銀, 陽旭, 王志堅(jiān), 劉偉, 孫平 申請人:江蘇莫仕天安連接器有限公司