半自動激光刻標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種半自動激光刻標(biāo)機，包括機架和設(shè)置在機架側(cè)面上的電控柜，在機架上，設(shè)有1-2條輸送帶，每條輸送帶配置伺服電機、減速器、同步輪、同步帶、傳動軸、軸承、張緊輪和支承托板，組成一個步進循環(huán)系統(tǒng)，在每一條輸送帶上，依次設(shè)有初定位裝置和激光刻標(biāo)頭，激光刻標(biāo)頭配置水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置，在每一條輸送帶上，還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置配置水平方向定位夾緊裝置，清洗裝置位于激光刻標(biāo)頭的下游。本實用新型，應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制，可大大節(jié)省勞動力和降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】半自動激光刻標(biāo)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種半自動激光刻標(biāo)機，該半自動激光刻標(biāo)機可以應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制工作，減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分餐具的商標(biāo)都是由手工印刷電蝕完成，工人每天的勞動強度大，質(zhì)量也不穩(wěn)定。工件在流水線上轉(zhuǎn)換(裝袋、拆袋)，增加了很多的人力、物力，增加了產(chǎn)品成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種半自動激光刻標(biāo)機，旨在使該半自動激光刻標(biāo)機可以應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制工作，減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
[0004]本實用新型，包括機架和設(shè)置在機架側(cè)面上的電控柜，在機架上，設(shè)有1-2條輸送帶，每條輸送帶配置伺服電機、減速器、同步輪、同步帶、傳動軸、軸承、張緊輪和支承托板，組成一個步進循環(huán)系統(tǒng)，在每一條輸送帶上，依次設(shè)有初定位裝置和激光刻標(biāo)頭，激光刻標(biāo)頭配置水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置。
[0005]本實用新型，所述垂直方向夾緊裝置包括上夾片和下夾片，上夾片和下夾片分別通過夾具連接板與氣缸連接，氣缸通過氣缸連接板與安裝板連接，安裝板與安裝架連接，安裝架固定連接在機架上，上夾片和下夾片分別位于輸送帶的上方和下方。
[0006]本實用新型，所述水平方向定位夾緊裝置包括左夾片和右夾片，左夾片和右夾片分別通過連接板與軌道連接，在連接板上設(shè)有氣缸；左夾片和右夾片分別位于輸送帶的左方和右方。
[0007]本實用新型，在每一條輸送帶上，設(shè)有清洗裝置，清洗裝置配置水平方向定位夾緊裝置，清洗裝置位于激光刻標(biāo)頭的下游。其中，清洗裝置配置的水平方向定位夾緊裝置與激光刻標(biāo)頭配置的水平方向定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。
[0008]本實用新型，所述清洗裝置包括清洗棍，清洗棍依次通過軸承座、傘齒輪、減速器支撐座和減速器與驅(qū)動電機連接，減速器支撐座與清洗棍吊架連接，清洗棍吊架與直線導(dǎo)軌連接，直線導(dǎo)軌與連接板連接，連接板通過導(dǎo)軌連接在機架上，在清洗棍吊架與連接板之間，設(shè)有垂直氣缸，在清洗棍吊架與機架之間，設(shè)有水平氣缸。
[0009]本實用新型，應(yīng)用于各種餐具的商標(biāo)刻制，可大大節(jié)省勞動力和降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1實施例半自動激光刻標(biāo)機的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為實施例之垂直方向夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為實施例之水平方向定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為實施例之清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、電控箱；2、機架；3、軸承；4、傳動軸；5、伺服電機；6、減速器；7、同步輪；8、同步帶；9、輸送帶；10、垂直方向夾緊裝置；11、11’、水平方向定位夾緊裝置；12、激光刻標(biāo)頭；13、清洗裝置；14、支承托板；15、初定位裝置；16、張緊輪；101、安裝架；102、安裝板；103、氣缸連接板；104、氣缸；105、夾具連接板；106、上夾片；107、下夾片；111、左夾片；112、右夾片；113、連接板；114、軌道；115、氣缸；131、清洗棍；132、軸承座；133、傘齒輪；134、減速器支撐座；135、驅(qū)動電機；136、減速器；137、垂直氣缸；138、調(diào)節(jié)行程螺栓；139、直線導(dǎo)軌；1310、導(dǎo)軌；1311、水平氣缸；1312、清洗棍吊架；1313、連接板。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1-圖4, 一種半自動激光刻標(biāo)機,包括機架2和設(shè)置在機架側(cè)面上的電控柜1，在機架2上，設(shè)有2條輸送帶9，每條輸送帶9配置伺服電機5、減速器6、同步輪7、同步帶8、傳動軸4、軸承3、張緊輪16和支承托板14，組成一個步進循環(huán)系統(tǒng)，在每一條輸送帶9上，依次設(shè)有初定位裝置15和激光刻標(biāo)頭12，初定位裝置設(shè)有光眼(圖中未畫出)，激光刻標(biāo)頭12配置水平方向定位夾緊裝置11和垂直方向夾緊裝置10。
[0013]所述垂直方向夾緊裝置10包括上夾片106和下夾片107，上夾片106和下夾片107分別通過夾具連接板105與氣缸104連接，氣缸104通過氣缸連接板103與安裝板102連接，安裝板102與安裝架101連接，安裝架101固定連接在機架2上，上夾片106和下夾片107分別位于輸送帶9的上方和下方。在電控柜I的控制下，氣缸104可使上夾片106和下夾片107上下對夾或松開動作。
[0014]所述水平方向定位夾緊裝置11包括左夾片111和右夾片112，左夾片111和右夾片112分別通過連接板113與軌道114連接，在連接板113上設(shè)有氣缸115 ;左夾片111和右夾片112分別位于輸送帶9的左方和右方。在電控柜I的控制下，氣缸115可使左夾片111和右夾片112左右對夾或松開動作。
[0015]在每一條輸送帶9上，設(shè)有清洗裝置13，清洗裝置13配置水平方向定位夾緊裝置11’，清洗裝置13位于激光刻標(biāo)頭12的下游。其中，清洗裝置13配置的水平方向定位夾緊裝置11’與激光刻標(biāo)頭12配置的水平方向定位夾緊裝置11的結(jié)構(gòu)相同。
[0016]所述清洗裝置13包括清洗棍131，清洗棍131依次通過軸承座132、傘齒輪133、減速器支撐座134和減速器136與驅(qū)動電機135連接，減速器支撐座134與清洗棍吊架1312連接，清洗棍吊架1312與直線導(dǎo)軌139連接，直線導(dǎo)軌139與連接板1313連接，連接板1313通過導(dǎo)軌1310連接在機架2上，在清洗棍吊架1312與連接板1313之間，設(shè)有垂直氣缸137，在清洗棍吊架1312與機架2之間，設(shè)有水平氣缸1311。在電控柜I的控制下，水平氣缸1311可使清洗棍吊架1312連同清洗棍131作水平移動，垂直氣缸137可使清洗棍吊架1312連同清洗棍131作上下移動，同時，在電控柜I的控制下，使驅(qū)動電機135通過減速器136、傘齒輪133和軸承座132使清洗棍131轉(zhuǎn)動，對工件的刻標(biāo)位置進行清洗，除去激光刻蝕時所產(chǎn)生的金屬粉塵。
[0017]其工作原理為:本半自動激光刻標(biāo)機緊接在產(chǎn)品質(zhì)檢流水線后端，餐具(例如刀、叉或匙)由人工裝在輸送帶9的起始端，并由初定位裝置15實現(xiàn)定位，初定位裝置15上設(shè)有光眼(光眼在圖中未畫出)。在人工未完成轉(zhuǎn)換數(shù)量時(例如，當(dāng)設(shè)定每批產(chǎn)品的數(shù)量為9時，如果數(shù)量未達到9，輸送帶9不會步進，同時，也只有在完成刻標(biāo)數(shù)量時，輸送帶9才會步進。當(dāng)產(chǎn)品步進移動到刻標(biāo)位置，安裝在刻標(biāo)位置上的水平方向定位夾緊裝置11首先開始動作，對工件在水平方向上定位并左右夾緊，然后，垂直方向夾緊裝置對工件在垂直方向上上下夾緊，再由激光刻標(biāo)頭12對由水平方向定位夾緊裝置和垂直方向夾緊裝置定位夾緊的工件進行刻標(biāo)。水平方向定位夾緊裝置、垂直方向夾緊裝置和激光刻標(biāo)頭12在位置上是交叉設(shè)置，才能對同一工件同時進行水平方向定位夾緊、垂直方向夾緊和激光刻標(biāo)工作，通過電控箱I的程序控制，水平方向定位夾緊、垂直方向夾緊和激光刻標(biāo)有序依次進行。在本實施例中，每條輸送帶9可裝三個刻標(biāo)頭12，每個刻標(biāo)頭每次能實現(xiàn)三個工件激光刻標(biāo)，也即是每一個步進循環(huán)，能實現(xiàn)9條工件的刻標(biāo)工作?？虡?biāo)完成后，水平方向定位夾緊裝置、垂直方向夾緊裝置松開，下一個步進循環(huán)動作開始。當(dāng)刻標(biāo)后的工件步進循環(huán)到清洗裝置，清洗位置上的水平方向定位夾緊裝置11’開始工作，對工件進行定位夾緊，定位夾緊完成后，清洗輥131下移壓住工件刻標(biāo)位置，清洗輥131 —邊轉(zhuǎn)動、一邊前移，保證對刻標(biāo)位置的清洗工作。清洗工作完成后，清洗輥131上升脫離工件，然后后退復(fù)位，水平方向定位夾緊裝置11’松開，輸送帶(009)又開始新的步進循環(huán)工作。工件經(jīng)過上述的刻標(biāo)和清洗后由輸送帶帶動，送到包裝線上進行下一道工序工作。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動激光刻標(biāo)機，包括機架(2)和設(shè)置在機架側(cè)面上的電控柜(1)，在機架(2)上，設(shè)有1-2條輸送帶(9)，每條輸送帶(9)配置伺服電機(5)、減速器(6)、同步輪(7)、同步帶(8)、傳動軸(4)、軸承(3)、張緊輪(16)和支承托板(14)，組成一個步進循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:在每一條輸送帶(9)上，依次設(shè)有初定位裝置(15)和激光刻標(biāo)頭(12)，激光刻標(biāo)頭(12 )配置水平方向定位夾緊裝置(11)和垂直方向夾緊裝置(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動激光刻標(biāo)機，其特征在于:所述垂直方向夾緊裝置(10)包括上夾片(106)和下夾片(107)，上夾片(106)和下夾片(107)分別通過夾具連接板(105)與氣缸(104)連接，氣缸(104)通過氣缸連接板(103)與安裝板(102)連接，安裝板(102)與安裝架(101)連接，安裝架(101)固定連接在機架(2)上，上夾片(106)和下夾片(107)分別位于輸送帶(9)的上方和下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動激光刻標(biāo)機，其特征在于:所述水平方向定位夾緊裝置(11)包括左夾片(111)和右夾片(112)，左夾片(111)和右夾片(112)分別通過連接板(113)與軌道(114)連接，在連接板(113)上設(shè)有氣缸(115);左夾片(111)和右夾片(112)分別位于輸送帶(9)的左方和右方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動激光刻標(biāo)機，其特征在于:在每一條輸送帶(9)上，設(shè)有清洗裝置(13)，清洗裝置(13)配置水平方向定位夾緊裝置(11’)，清洗裝置(13)位于激光刻標(biāo)頭(12)的下游；其中，清洗裝置(13)配置的水平方向定位夾緊裝置(11’)與激光刻標(biāo)頭(12 )配置的水平方向定位夾緊裝置(11)的結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動激光刻標(biāo)機，其特征在于:所述清洗裝置(13)包括清洗棍(131)，清洗棍(131)依次通過軸承座(132)、傘齒輪(133)、減速器支撐座(134)和減速器(136)與驅(qū)動電機(135)連接，減速器支撐座(134)與清洗棍吊架(1312)連接，清洗棍吊架(1312)與直線導(dǎo)軌(139)連接，直線導(dǎo)軌(139)與連接板(1313)連接，連接板(1313)通過導(dǎo)軌(1310 )連接在機架(2 )上，在清洗棍吊架(1312 )與連接板(1313 )之間，設(shè)有垂直氣缸(137 )，在清洗棍吊架(1312 )與機架(2 )之間，設(shè)有水平氣缸(1311)。
【文檔編號】B23K26/362GK203956330SQ201420433986
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黃麗建 申請人:廣東利鴻基不銹鋼實業(yè)有限公司