金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置，安裝于相互連接的能量轉(zhuǎn)換器、放大器及焊頭的節(jié)點(diǎn)處，其包括，第一尼龍圈，呈錐形，套設(shè)于放大器上，其底部抵靠于放大器上的臺(tái)階面；頂壓螺帽，套設(shè)于放大器上，其一端部沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干沉孔，另一端口內(nèi)壁為斜面，并以此抵靠于第一尼龍圈的錐形面上；第二尼龍圈，其內(nèi)壁為錐面，套設(shè)于焊頭的臺(tái)階面，尼龍圈斜面內(nèi)壁與焊頭臺(tái)階面的錐面配合；金屬套筒，套設(shè)于放大器及焊頭的連接部分，金屬套筒對(duì)應(yīng)焊頭的一端口內(nèi)壁凸設(shè)一圈限位臺(tái)階；金屬套筒的兩端口分別位于兩尼龍圈處，其一側(cè)由頂壓螺帽施壓第一尼龍圈將金屬套筒與放大器鎖定，金屬套筒的另一側(cè)以?xún)?nèi)壁限位臺(tái)階套設(shè)于第二尼龍圈外側(cè)，以此將金屬套筒與焊頭鎖定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超聲波金屬焊接設(shè)備，特別涉及金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在超聲波金屬焊接機(jī)的施壓傳導(dǎo)系統(tǒng)中，當(dāng)兩片有色金屬被超聲波焊接時(shí)必須在焊頭上施加一定的壓力。但是，焊頭是一個(gè)超聲振動(dòng)系統(tǒng)，是由能量轉(zhuǎn)換器+放大器+焊頭三個(gè)部分組成。要將外部壓力通過(guò)機(jī)械裝置傳導(dǎo)到焊頭上是需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)的。
[0003]目前美國(guó)傳統(tǒng)的方法是在放大器兩端用鈦合金材料制成的諧振彈簧片用螺絲壓緊，外加壓力施加在彈簧片上傳導(dǎo)到焊頭。這種方式彈簧片的支點(diǎn)作用在超聲波傳導(dǎo)的振幅最高點(diǎn)上，所以對(duì)超聲波能量損失的控制及諧振彈簧片的制作都有較高的要求。
[0004]德國(guó)及歐洲的一些公司則將施壓支點(diǎn)作用在節(jié)點(diǎn)上(節(jié)點(diǎn):聲波傳導(dǎo)中振幅最小的位置，理論上無(wú)限接近O。節(jié)點(diǎn)處采用一個(gè)金屬圈(焊接或鉚接在放大器中間，節(jié)點(diǎn)的位置上)。另一個(gè)支點(diǎn)則采用尼龍半環(huán)緊壓在焊頭的節(jié)點(diǎn)上。這個(gè)方法對(duì)放大器的制作及前后支點(diǎn)平行度的調(diào)節(jié)都有較高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置，工具對(duì)位方便，準(zhǔn)確，維修及調(diào)校容易掌握，對(duì)不同頻率的焊頭通用性強(qiáng)，而且，工作穩(wěn)定，制作及安裝簡(jiǎn)單方便，同時(shí)大幅度下降了制作成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置，安裝于相互連接的能量轉(zhuǎn)換器、放大器及焊頭的節(jié)點(diǎn)處，其包括，第一尼龍圈，呈錐形，套設(shè)于所述放大器上，其底部抵靠于放大器上的臺(tái)階面；頂壓螺帽，套設(shè)于所述放大器上，其一端部沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干沉孔，另一端口內(nèi)壁為斜面，并以此抵靠于所述第一尼龍圈的錐形面上；第二尼龍圈，其內(nèi)壁為錐面，套設(shè)于所述焊頭的臺(tái)階面，尼龍圈斜面內(nèi)壁與所述焊頭臺(tái)階面的錐面配合；金屬套筒，套設(shè)于放大器及焊頭的連接部分，金屬套筒對(duì)應(yīng)焊頭的一端口內(nèi)壁凸設(shè)一圈限位臺(tái)階；金屬套筒的兩端口分別位于兩尼龍圈處，其一側(cè)由頂壓螺帽施壓第一尼龍圈將金屬套筒與放大器鎖定，金屬套筒的另一側(cè)以?xún)?nèi)壁限位臺(tái)階套設(shè)于第二尼龍圈外側(cè)，以此將金屬套筒與焊頭鎖定。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1.制作方便，僅需鋼套及尼龍?zhí)兹Α?美國(guó)公司的結(jié)構(gòu)需制作鈦合金彈簧板)。
[0010]2.安裝方便，僅需用背面壓緊螺帽旋緊即可。
[0011]3.各種不同頻率的焊頭可通用。
[0012]4.調(diào)校方便，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套筒即可校正水平度，拉伸內(nèi)套筒可校正前后位置，降低了維護(hù)人員的技能要求。
[0013]5.產(chǎn)品成本低，加工方便。
[0014]6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不易損壞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中頂壓螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中頂壓螺帽的側(cè)視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬套筒的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1?圖6，本實(shí)用新型的金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置，安裝于相互連接的能量轉(zhuǎn)換器10、放大器20及焊頭30的節(jié)點(diǎn)處，其包括，第一尼龍圈1，呈錐形，套設(shè)于所述放大器20上，其底部抵靠于放大器20上的臺(tái)階面201 ;頂壓螺帽2，套設(shè)于所述放大器20上，其一端部沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干沉孔21，另一端口內(nèi)壁為斜面22，并以此抵靠于所述第一尼龍圈I的錐形面上；第二尼龍圈3，其內(nèi)壁31為錐面，套設(shè)于所述焊頭30的臺(tái)階面301，尼龍圈斜面內(nèi)壁與所述焊頭30臺(tái)階面301的錐面配合；金屬套筒4，套設(shè)于放大器20及焊頭30的連接部分，金屬套筒4對(duì)應(yīng)焊頭30的一端口內(nèi)壁凸設(shè)一圈限位臺(tái)階41 ;金屬套筒4的兩端口分別位于兩尼龍圈處，其一側(cè)由頂壓螺帽2施壓第一尼龍圈I將金屬套筒4與放大器20鎖定，金屬套筒4的另一側(cè)以?xún)?nèi)壁限位臺(tái)階41套設(shè)于第二尼龍圈3外側(cè)，以此將金屬套筒4與焊頭30鎖定。
【權(quán)利要求】
1.金屬超聲焊接機(jī)三聯(lián)組承壓固定裝置，安裝于相互連接的能量轉(zhuǎn)換器、放大器及焊頭的節(jié)點(diǎn)處，其特征在于，包括， 第一尼龍圈，呈錐形，套設(shè)于所述放大器上，其底部抵靠于放大器上的臺(tái)階面； 頂壓螺帽，套設(shè)于所述放大器上，其一端部沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干沉孔，另一端口內(nèi)壁為斜面，并以此抵靠于所述第一尼龍圈的錐形面上； 第二尼龍圈，其內(nèi)壁為錐面，套設(shè)于所述焊頭的臺(tái)階面，尼龍圈斜面內(nèi)壁與所述焊頭臺(tái)階面的錐面配合； 金屬套筒，套設(shè)于放大器及焊頭的連接部分，金屬套筒對(duì)應(yīng)焊頭的一端口內(nèi)壁凸設(shè)一圈限位臺(tái)階；金屬套筒的兩端口分別位于兩尼龍圈處，其一側(cè)由頂壓螺帽施壓第一尼龍圈將金屬套筒與放大器鎖定，金屬套筒的另一側(cè)以?xún)?nèi)壁限位臺(tái)階套設(shè)于第二尼龍圈外側(cè)，以此將金屬套筒與焊頭鎖定。
【文檔編號(hào)】B23K20/10GK203956323SQ201420438206
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】胡健, 周輝 申請(qǐng)人:上海幸義超聲技術(shù)有限公司