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      一種多芯頭型材擠壓模具的制作方法

      文檔序號:3149857閱讀:186來源:國知局
      一種多芯頭型材擠壓模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種多芯頭型材擠壓模具,包括上模和下模,所述上模和下模之間通過銷釘和螺絲相互緊固連接,在上模進(jìn)料端開設(shè)有若干分流孔,分流孔的兩端設(shè)置有分流橋,在上模上位于分流孔的下端設(shè)有上焊合室,在上模下部中間設(shè)有一個(gè)大芯頭,在下模上端設(shè)有下焊合室,所述下焊合室的形狀與上焊合室相對應(yīng),在下模上還開設(shè)有成型孔,成型孔的下方設(shè)有出料口,所述分流孔截面為“T”字形狀,并且在所述每個(gè)分流橋的下方各設(shè)置有一個(gè)小芯頭,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)合理,使產(chǎn)品成型更加穩(wěn)定,同時(shí)大大減少了產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),主要應(yīng)用在鋁型材擠壓生產(chǎn)中。
      【專利說明】一種多芯頭型材擠壓模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是一種多芯頭型材擠壓模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在鋁型材生產(chǎn)實(shí)踐中所用到的多芯頭型材擠壓模具的小芯頭都設(shè)置在工頭上,很容易受到鋁合金的直沖作用而擺動,進(jìn)而造成型材偏壁現(xiàn)象嚴(yán)重,對產(chǎn)品成型造成極其不利的影響。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有多芯頭型材擠壓模具所存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定的多芯頭型材擠壓模具。
      [0004]本實(shí)用新型的具體方案是:一種多芯頭型材擠壓模具,包括上模和下模,所述上模和下模之間通過銷釘和螺絲相互緊固連接,在上模進(jìn)料端開設(shè)有若干分流孔,分流孔的兩端設(shè)置有分流橋,在上模上位于分流孔的下端設(shè)有上焊合室,在上模下部中間設(shè)有一個(gè)大芯頭,在下模上端設(shè)有下焊合室,所述下焊合室的形狀與上焊合室相對應(yīng),在下模上還開設(shè)有成型孔,成型孔的下方設(shè)有出料口,所述分流孔截面為“T”字形狀,并且在所述每個(gè)分流橋的下方各設(shè)置有一個(gè)小芯頭。
      [0005]本實(shí)用新型中所述分流孔個(gè)數(shù)為4個(gè)。
      [0006]本實(shí)用新型中由于采用了上下焊合室的結(jié)構(gòu),提高了擠壓時(shí)金屬流入的壓力,型材力學(xué)性能的到改善,擠壓缺陷減少;由于小芯頭是設(shè)置在分流橋的下端,使得小芯頭避免受到壓力直沖,不易擺動偏壁,產(chǎn)品擠出穩(wěn)定;由于分流孔設(shè)計(jì)成“T”字形,有效避讓了小芯頭,使鋁合金向兩端邊角流動更均勻,供鋁更充分;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)合理,使產(chǎn)品成型更加穩(wěn)定,同時(shí)大大減少了產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖2是本實(shí)用新型俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:I—上模,2—分流孔,3—上焊合室,4一螺絲,5—下模,6—出料口,7—大芯頭,8—成型孔,9 一下焊合室,10—銷釘,11 一小芯頭。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]參見圖1-圖2,本實(shí)用新型是一種多芯頭型材擠壓模具,包括上模I和下模5,所述上模和下模之間通過銷釘9和螺絲4相互緊固連接,在上模進(jìn)料端開設(shè)有若干分流孔2,分流孔的兩端設(shè)置有分流橋,在上模上位于分流孔的下端設(shè)有上焊合室3,在上模下部中間設(shè)有一個(gè)大芯頭7,在下模上端設(shè)有下焊合室9,所述下焊合室的形狀與上焊合室相對應(yīng),在下模上還開設(shè)有成型孔8,成型孔的下方設(shè)有出料口 6,所述分流孔截面為“T”字形狀,并且在所述每個(gè)分流橋的下方各設(shè)置有一個(gè)小芯頭11。
      [0011]本實(shí)施例中所述分流孔2個(gè)數(shù)為4個(gè)。
      [0012]本實(shí)施例中由于采用了上下焊合室的結(jié)構(gòu),提高了擠壓時(shí)金屬流入的壓力,型材力學(xué)性能的到改善,擠壓缺陷減少;由于小芯頭是設(shè)置在分流橋的下端,使得小芯頭避免受到壓力直沖,不易擺動偏壁,產(chǎn)品擠出穩(wěn)定;由于分流孔設(shè)計(jì)成“T”字形,有效避讓了小芯頭,使鋁合金向兩端邊角流動更均勻,供鋁更充分。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多芯頭型材擠壓模具,包括上模和下模,所述上模和下模之間通過銷釘和螺絲相互緊固連接,在上模進(jìn)料端開設(shè)有若干分流孔,分流孔的兩端設(shè)置有分流橋,在上模上位于分流孔的下端設(shè)有上焊合室,在上模下部中間設(shè)有一個(gè)大芯頭,在下模上端設(shè)有下焊合室,所述下焊合室的形狀與上焊合室相對應(yīng),在下模上還開設(shè)有成型孔,成型孔的下方設(shè)有出料口,其特征在于:所述分流孔截面為“T”字形狀,并且在所述每個(gè)分流橋的下方各設(shè)置有一個(gè)小芯頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多芯頭型材擠壓模具,其特征在于:所述分流孔個(gè)數(shù)為4個(gè)。
      【文檔編號】B21C25/02GK204052413SQ201420440064
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】黃名培 申請人:黃石市宏佳模具有限公司
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