一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)模具，特別是涉及一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具。包括上模、下模，所述的上模包括引流孔和模芯，模芯通過圓柱連接在上模上，所述的模芯上設(shè)置有后空刀，后空刀的長度為25-35mm。本實(shí)用新型的模具增加了強(qiáng)度，延長了模具的使用壽命，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)模具，特別是涉及一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]在傳統(tǒng)的鋁型材生產(chǎn)工藝中，要生產(chǎn)鋁型材主要是采用下模來進(jìn)行型材成型的處理，但是采用下模進(jìn)行型材的處理有一下幾個問題，第一，型材擠壓時受力點(diǎn)全在下模上，對下模的強(qiáng)度要求高，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就需要時常更換下模，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。第二，下模的主要作用在于擠壓，也就表明上模的主要作用在于供料，傳統(tǒng)模具的供料部分需要采用冼切，電火花等人工工藝進(jìn)行操作，難以保證供料以及受力的均勻。第三，傳統(tǒng)的模具后空刀為5mm左右，不能保證模具的強(qiáng)度。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實(shí)用新型旨在解決上述問題而提供一種上模設(shè)置有長后空刀的鋁型材生產(chǎn)模具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種長后空刀生產(chǎn)模具包括上模10、下模20，所述的上模10包括引流孔11和模芯12，模芯12通過圓柱14連接在上模10上，所述的模芯12上設(shè)置有后空刀13，后空刀13的長度為25-35mm。
[0008]進(jìn)一步的，后空刀13的長度為28_32mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述的圓柱14、上模10和模芯12 —體成型，所述的圓柱14通過車床切割而成。
[0010]本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于，提供了一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具，該模具的后空刀長度為25-35mm，增強(qiáng)了模具的強(qiáng)度，延長了模具的使用壽命，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。其次，該模具的圓柱部分通過車床車成圓柱，免除了冼切、電火花等后續(xù)人工生產(chǎn)工藝，減少了人為操作產(chǎn)生的失誤，也減少了生產(chǎn)成本，同時用車床生產(chǎn)的模具保證了供料、受力的均勻，使型材的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)更有保證。
[0011]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【【具體實(shí)施方式】】
[0014]下列實(shí)施例是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具包括上模10、下模20，所述的上模10包括引流孔11和模芯12，模芯12通過圓柱14連接在上模10上，所述的模芯12上設(shè)置有后空刀13，后空刀13的長度為26mm。本實(shí)施例的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具的模芯12設(shè)置在上模10上，模芯12通過圓柱14伸入到下模20內(nèi)，在模芯12、下模20的共同作用下，將鋁擠壓成型材。由于本實(shí)施例中的后空刀長度為26mm，大大加強(qiáng)了模芯12的受力程度，使得模芯12不容易在擠壓力的作用下變形，增加了模具的使用壽命，同時也會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具，包括上模10、下模20，所述的上模10包括引流孔11和模芯12，模芯12通過圓柱14連接在上模10上，所述的模芯12上設(shè)置有后空刀13，后空刀13的長度為32mm。本實(shí)施例的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具的模芯12設(shè)置在上模10上，模芯12通過圓柱14伸入到下模20內(nèi)，在模芯12、下模20的共同作用下，將鋁擠壓成型材。由于本實(shí)施例中的后空刀長度為32_，大大加強(qiáng)了模芯12的受力程度，使得模芯12不容易在擠壓力的作用下變形，增加了模具的使用壽命，同時也會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]另外，本實(shí)施例中所述的圓柱14、上模10和模芯12 —體成型，所述的圓柱14通過車床切割而成。該種設(shè)計使得圓柱14更為標(biāo)準(zhǔn)，保證了供料、受力的均勻，且經(jīng)過車床生產(chǎn)出來的模具，不需要經(jīng)過后續(xù)的冼切以及電火花工藝，減少了人工生產(chǎn)的成本。
[0020]盡管通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)模具，特別是涉及一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具。包括上模、下模，所述的上模包括引流孔和模芯，模芯通過圓柱連接在上模上，所述的模芯上設(shè)置有后空刀，后空刀的長度為25-35mm。本實(shí)用新型的模具增加了強(qiáng)度，延長了模具的使用壽命，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具，包括上模(10)、下模(20)，所述的上模(10)包括引流孔(11)和模芯(12)，模芯(12)通過圓柱(14)連接在上模(10)上，其特征在于:所述的模芯(12)上設(shè)置有后空刀(13)，后空刀(13)的長度為25-35mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的后空刀(13)的長度為28-32mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種長后空刀鋁型材生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的圓柱(14)、上模(10)和模芯(12) —體成型，所述的圓柱(14)通過車床切割而成。
【文檔編號】B21C25/02GK204074780SQ201420487036
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】潘偉津 申請人:廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司