一種空調(diào)上軸承閥座工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)上軸承閥座工裝，涉及空調(diào)上軸承閥座【技術(shù)領(lǐng)域】。一種空調(diào)上軸承閥座工裝，包括工裝底座和工裝板，所述工裝底座為中間部位設(shè)置貫穿長槽的方形鋼板，包括設(shè)置在貫穿長槽兩側(cè)的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)；所述貫穿長槽上還設(shè)置第一安裝孔和第二安裝孔；所述工裝板為結(jié)構(gòu)與工裝底座貫穿長槽結(jié)構(gòu)相應(yīng)的方形鋼板，所述工裝板上設(shè)置與工裝底座上設(shè)置的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第三安裝孔和第四安裝孔，第一安裝孔與第三安裝孔、第二安裝孔與第四安裝孔內(nèi)分別穿安裝定位銷固定。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式的空調(diào)上軸承閥座工裝。
【專利說明】一種空調(diào)上軸承閥座工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)上軸承閥座【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種空調(diào)上軸承閥座工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，加工軸承產(chǎn)品閥座工序設(shè)備老化，裝工裝定位板底座位置會(huì)出現(xiàn)小公差波動(dòng)，而原有工裝定位板是跟設(shè)備工裝底座連接在一起，對(duì)加工出來的產(chǎn)品位置度難以調(diào)整。針對(duì)此情況，將閥座工裝板設(shè)計(jì)為分體式，以便于對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式的空調(diào)上軸承閥座工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種空調(diào)上軸承閥座工裝，包括工裝底座和工裝板，所述工裝底座為中間部位設(shè)置貫穿長槽的方形鋼板，包括設(shè)置在貫穿長槽兩側(cè)的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)；所述第一凸臺(tái)的中間段設(shè)置方形卡槽，方形卡槽內(nèi)設(shè)置定位鍵；所述第一凸臺(tái)的兩端分別設(shè)置與方形卡槽垂直并貫通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿螺釘固定；所述第二凸臺(tái)的中間部位與貫穿長槽的接合處設(shè)置第一定位孔，孔內(nèi)穿定位銷；所述貫穿長槽靠近第一凸臺(tái)處設(shè)置分別置于兩側(cè)的第二定位孔和第三定位孔；所述貫穿長槽上還設(shè)置第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔的圓心設(shè)置在貫穿長槽中心線上的；所述工裝板為結(jié)構(gòu)與工裝底座貫穿長槽結(jié)構(gòu)相應(yīng)的方形鋼板，所述工裝板上設(shè)置與工裝底座上設(shè)置的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第三安裝孔和第四安裝孔，第一安裝孔與第三安裝孔、第二安裝孔與第四安裝孔內(nèi)分別穿安裝定位銷固定。
[0005]優(yōu)選的，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔構(gòu)成以第一定位孔為頂點(diǎn)的等腰三角形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述定位鍵的一端為與方形卡槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的方形伸出端，另一端的端頭大于方形伸出端。
[0007]優(yōu)選的，所述定位銷為棱形定位銷。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝定位銷為圓形定位銷。
[0009]優(yōu)選的，所述螺釘為沉頭螺釘。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:工裝底座第一凸臺(tái)的中間段設(shè)置方形卡槽，方形卡槽內(nèi)設(shè)置定位鍵，這樣的機(jī)構(gòu)保證了工裝底座與銑床的緊密配合。第一凸臺(tái)的兩端分別設(shè)置與方形卡槽垂直并貫通的螺紋孔，再通過沉頭螺釘?shù)木o固，可以使得工裝底座與工裝板配合的更加緊密、牢固，同時(shí)沉頭螺釘?shù)牟捎每梢员苊庖虿捎闷胀葆敹鴮?dǎo)致的劃傷工件表面的質(zhì)量隱患。三個(gè)定位孔呈三角形的排布，增強(qiáng)了工裝底座與銑床之間的穩(wěn)固性，防止在銑床工作時(shí)出現(xiàn)工件晃動(dòng)，從而影響加工精度。棱形定位銷與圓形定位銷的采用可以使得工裝底座與工裝板緊密配合。通過本實(shí)用新型空調(diào)上軸承閥座工裝的使用可以在機(jī)床底座位置度出現(xiàn)變化時(shí)能夠通過此工裝調(diào)整產(chǎn)品的一個(gè)位置度；另外，在加工過程中需要更換不同機(jī)型時(shí)只需更換閥座工裝板即可，工裝板底座無需更換，減少了不同機(jī)型工裝板的切換時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝工裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝工裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝安裝定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝安裝定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝定位鍵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為本實(shí)用新型一種空調(diào)上軸承閥座工裝定位鍵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中:1.工裝底座、2.工裝板、3.貫穿長槽、4.第一凸臺(tái)、5.第二凸臺(tái)、6.方形卡槽、7.定位鍵、8.第一定位孔、9.第二定位孔、10.第三定位孔、11.定位銷、12.第一安裝孔、13.第二安裝孔、14第三安裝孔、15.第四安裝孔、16.安裝定位銷、17.螺紋孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0023]下面結(jié)合附圖1-10詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:一種空調(diào)上軸承閥座工裝，包括工裝底座I和工裝板2，所述工裝底座I為中間部位設(shè)置貫穿長槽3的方形鋼板，包括設(shè)置在貫穿長槽3兩側(cè)的第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)5 ;所述第一凸臺(tái)4的中間段設(shè)置方形卡槽6，方形卡槽6內(nèi)設(shè)置定位鍵7。這樣的機(jī)構(gòu)保證了工裝底座I與銑床的緊密配合。
[0024]第一凸臺(tái)4的兩端分別設(shè)置與方形卡槽6垂直并貫通的螺紋孔，再通過沉頭螺釘?shù)木o固，可以使得工裝底座I與工裝板2配合的更加緊密、牢固，同時(shí)沉頭螺釘?shù)牟捎每梢员苊庖虿捎闷胀葆敹鴮?dǎo)致的劃傷工件表面的質(zhì)量隱患。第二凸臺(tái)5的中間部位與貫穿長槽3的接合處設(shè)置第一定位孔8，孔內(nèi)穿定位銷11 ;貫穿長槽3靠近第一凸臺(tái)4處設(shè)置分別置于兩側(cè)的第二定位孔9和第三定位孔10。三個(gè)定位孔呈三角形的排布，增強(qiáng)了工裝底座I與銑床之間的穩(wěn)固性，防止在銑床工作時(shí)出現(xiàn)工件晃動(dòng)，從而影響加工精度。貫穿長槽3上還設(shè)置第一安裝孔12和第二安裝孔13，第一安裝孔12和第二安裝孔13的圓心設(shè)置在貫穿長槽3中心線上。工裝板2為結(jié)構(gòu)與工裝底座I的貫穿長槽3結(jié)構(gòu)相應(yīng)的方形鋼板，所述工裝板2上設(shè)置與工裝底座I上設(shè)置的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第三安裝孔14和第四安裝孔15，第一安裝孔12與第三安裝孔14、第二安裝孔13與第四安裝孔15內(nèi)分別穿安裝定位銷16固定。在本實(shí)用新型中定位銷11采用棱形定位銷，安裝定位銷采用圓形定位銷，棱形定位銷與圓形定位銷的采用可以使得工裝底座與工裝板緊密配合。
[0025]通過本實(shí)用新型空調(diào)上軸承閥座工裝的使用可以在機(jī)床底座位置度出現(xiàn)變化時(shí)能夠通過此工裝調(diào)整產(chǎn)品的一個(gè)位置度；另外，在加工過程中需要更換不同機(jī)型時(shí)只需更換閥座工裝板即可，工裝板底座無需更換，減少了不同機(jī)型工裝板的切換時(shí)間。
[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述空調(diào)上軸承閥座工裝包括工裝底座和工裝板，所述工裝底座為中間部位設(shè)置貫穿長槽的方形鋼板，包括設(shè)置在貫穿長槽兩側(cè)的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)；所述第一凸臺(tái)的中間段設(shè)置方形卡槽，方形卡槽內(nèi)設(shè)置定位鍵；所述第一凸臺(tái)的兩端分別設(shè)置與方形卡槽垂直并貫通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿螺釘固定；所述第二凸臺(tái)的中間部位與貫穿長槽的接合處設(shè)置第一定位孔，孔內(nèi)穿定位銷；所述貫穿長槽靠近第一凸臺(tái)處設(shè)置分別置于兩側(cè)的第二定位孔和第三定位孔；所述貫穿長槽上還設(shè)置第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔的圓心設(shè)置在貫穿長槽中心線上的；所述工裝板為結(jié)構(gòu)與工裝底座貫穿長槽結(jié)構(gòu)相應(yīng)的方形鋼板，所述工裝板上設(shè)置與工裝底座上設(shè)置的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第三安裝孔和第四安裝孔，第一安裝孔與第三安裝孔、第二安裝孔與第四安裝孔內(nèi)分別穿安裝定位銷固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔構(gòu)成以第一定位孔為頂點(diǎn)的等腰三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述定位鍵的一端為與方形卡槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的方形伸出端，另一端的端頭大于方形伸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述定位銷為棱形定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述安裝定位銷為圓形定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)上軸承閥座工裝，其特征在于:所述螺釘為沉頭螺釘。
【文檔編號(hào)】B23Q3/02GK204248460SQ201420536774
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】何春友, 王家田, 吳協(xié)財(cái) 申請(qǐng)人:蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司