一種激光切割頭的防撞裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種激光切割頭的防撞裝置，包括定位座、切割頭整體部件以及連接所述定位座與所述切割頭整體部件的防撞機(jī)構(gòu)。所述防撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間的磁鋼和被磁塊，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間且相互配合的定位塊和滑動(dòng)槽。所述定位塊設(shè)有分別使得所述切割頭整體部件在受到水平或向上碰撞時(shí)與所述定位座相分離的第一斜面、第二斜面。采用本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置，能夠保證發(fā)生水平或向上的碰撞時(shí)，激光切割頭的可靠分離并及時(shí)斷光，同時(shí)激光切割頭碰撞分離后再次安裝無(wú)需再次調(diào)試，并且部件簡(jiǎn)單，加工方便。
【專利說(shuō)明】一種激光切割頭的防撞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種激光切割頭的防撞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的激光切割技術(shù)中，激光切割頭的剛性結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不能進(jìn)行緩沖保護(hù)，由于被切割材料的不規(guī)則、電路故障等原因，有時(shí)會(huì)造成切割頭與工件的碰撞而造成整個(gè)激光切割頭的損壞。除此，現(xiàn)有的激光切割頭也無(wú)法完成快速重新復(fù)位。針對(duì)上述問(wèn)題，業(yè)內(nèi)已揭示一種采用磁鐵將激光切割頭與本體相吸附安裝，中間用定位銷定位的防撞裝置。該技術(shù)方案在水平碰撞時(shí)激光切割頭與本體分離，復(fù)位安裝時(shí)也可以精密定位，但在激光切割頭受到向上碰撞時(shí)卻無(wú)法有效與本體相分離。另外，還有一種采用氣壓缸定位過(guò)度的防撞裝置，定位可靠，碰撞分離也很靈敏。但此技術(shù)方案存在加工技術(shù)復(fù)雜，成本高昂，激光切割頭不能完全分離，且不能保證極限碰撞條件下的設(shè)備安全等技術(shù)缺陷。
[0003]因此，有必要提供一種新的激光切割頭的防撞裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種新的激光切割頭的防撞裝置，能夠保證發(fā)生水平或向上的碰撞時(shí)，激光切割頭的可靠分離并及時(shí)斷光，同時(shí)激光切割頭碰撞分離后再次安裝無(wú)需再次調(diào)試，并且部件簡(jiǎn)單，加工方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新的激光切割頭的防撞裝置，包括定位座、切割頭整體部件以及連接所述定位座與所述切割頭整體部件的防撞機(jī)構(gòu)。所述防撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間的磁鋼和被磁塊，所述磁鋼和被磁塊相配合以將所述切割頭整體部件吸附固定于所述定位座，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間且相互配合的定位塊和滑動(dòng)槽。所述定位塊設(shè)有與滑動(dòng)槽相配合以使得所述切割頭整體部件在受到水平碰撞時(shí)與所述定位座相分離的第一斜面，所述定位塊還設(shè)有使得所述切割頭整體部件受到向上碰撞時(shí)與所述定位座相分離的第二斜面。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括與所述定位塊的第二斜面相配合的錐端緊定螺釘，所述錐端緊定螺釘?shù)腻F面與所述第二斜面相抵接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述被磁塊一體成型且設(shè)置有與所述定位塊相匹配的滑動(dòng)槽。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防撞裝置還包括與所述被磁塊朝向所述定位塊的一側(cè)相接觸的感應(yīng)觸點(diǎn)及將所述感應(yīng)觸點(diǎn)抵壓在所述被磁塊表面的彈性元件。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊與所述感應(yīng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有用以容納所述彈性元件的孔洞。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述被磁塊與定位塊之間且用以安裝所述感應(yīng)觸點(diǎn)的絕緣座。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割頭整體部件包括與所述被磁塊固定連接呈一整體的主體部以及分別設(shè)置于所述主體部上、下兩端的第一固定件及第二固定件。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一固定件設(shè)有水平延伸且與所述定位塊的頂面相配合用以完成臺(tái)階定位的凸塊。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防撞裝置還包括一組用以將所述定位座固定至一激光切割設(shè)備上的第一螺釘。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括一組用以將所述定位塊固定于所述定位座上的第二螺釘。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:采用該實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置，能夠保證發(fā)生水平或向上的碰撞時(shí)，激光切割頭的可靠分離并及時(shí)斷光，同時(shí)激光切割頭碰撞分離后再次安裝無(wú)需再次調(diào)試，并且部件簡(jiǎn)單，加工方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置水平方向的剖面圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置垂直方向的剖面圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置安裝至一激光切割設(shè)備的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021]如圖1所示為本實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置100的基本結(jié)構(gòu)示意圖，所述激光切割頭的防撞裝置100包括定位座1、切割頭整體部件2以及連接所述定位座I與切割頭整體部件2的防撞機(jī)構(gòu)。
[0022]參看圖1至圖3，所述防撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述定位座I與所述切割頭整體部件2之間的磁鋼3、與所述磁鋼3相配合以將所述切割頭整體部件2吸附固定于所述定位座I的被磁塊4、設(shè)置于所述定位座I與所述被磁塊4之間的定位塊5、與所述被磁塊4朝向所述定位塊5的一側(cè)相接觸的感應(yīng)觸點(diǎn)6及將所述感應(yīng)觸點(diǎn)6抵壓在所述被磁塊4表面的彈簧7。所述定位座I中間沿豎直方向設(shè)有上下貫通且與所述定位塊5相匹配用以安裝所述定位塊5的安裝槽11。所述磁鋼3呈長(zhǎng)條狀，所述定位座I在所述安裝槽11的兩側(cè)還分別設(shè)置有與所述磁鋼3相匹配且用以安置固定所述磁鋼3的卡槽12。所述被磁塊4與磁鋼3相互吸附，所述被磁塊4還設(shè)置有與所述定位塊5相配合的滑動(dòng)槽41，所述滑動(dòng)槽41兩個(gè)側(cè)面與所述定位塊5精密定位配合，且所述滑動(dòng)槽41的底面與所述定位塊5之間還留有空隙。所述定位塊5設(shè)有與所述被磁塊4的滑動(dòng)槽41相配合可使得所述切割頭整體部件2在受到水平碰撞時(shí)與所述定位座I相分離的第一斜面51。所述定位塊5還設(shè)置有可使得所述切割頭整體部件2在受到向上碰撞時(shí)與所述定位座I相分離的第二斜面52。
[0023]所述防撞機(jī)構(gòu)還包括與所述定位塊5的第二斜面52相配合的內(nèi)六角錐端緊定螺釘8，所述內(nèi)六角錐端緊定螺釘8的錐面81與所述第二斜面52相抵接，通過(guò)套設(shè)在所述內(nèi)六角錐端緊定螺釘8外的緊定螺帽82可對(duì)所述內(nèi)六角錐端緊定螺釘8與所述第二斜面52的相互位置進(jìn)行微調(diào)。
[0024]所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述被磁塊4與定位塊5之間且用以安裝所述感應(yīng)觸點(diǎn)6的絕緣座9。所述絕緣座9安置于所述被磁塊4的滑動(dòng)槽41底面與定位塊直接的間隙中。
[0025]所述定位塊5與所述感應(yīng)觸點(diǎn)6相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有用以容納所述彈簧7且兩側(cè)貫穿的臺(tái)階孔洞54，所述彈簧7的一端抵壓在所述定位座I上，所述彈簧7的另一端與所述感應(yīng)觸點(diǎn)6相接觸并將所述感應(yīng)觸點(diǎn)6通過(guò)所述臺(tái)階孔洞54抵壓在被磁塊4上。當(dāng)所述切割頭整體部件2由于受到碰撞與所述定位座I相分離時(shí)，所述臺(tái)階孔洞54能夠有效阻止彈費(fèi)7的脫出。
[0026]所述激光切割頭的防撞裝置100還包括一組用以將所述定位座I固定至一激光切割設(shè)備的機(jī)械臂101 (如圖4所示)上的第一螺釘13，所述定位座I相應(yīng)設(shè)置有與所述第一螺釘13相匹配的第一螺孔14。
[0027]所述防撞機(jī)構(gòu)還包括一組用以將所述定位塊5固定于所述定位座I上的第二螺釘53，所述定位座I的安裝槽11中的相應(yīng)位置設(shè)有與所述第二螺釘53相匹配的第二螺孔15。
[0028]所述被磁塊4在滑動(dòng)槽41的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩根定位銷42，所述定位座相應(yīng)設(shè)置有與所述定位銷42相配合的定位孔16。
[0029]所述切割頭整體部件2包括與所述被磁塊4固定連接呈一整體的主體部21以及分別設(shè)置于所述主體部21上、下兩端的第一固定件22及第二固定件23。所述第一固定件22與第二固定件23均設(shè)有卡持固定激光切割頭(未圖示)的卡箍。所述第一固定件22及第二固定件23通過(guò)第三螺釘24與所述主體部21上相應(yīng)設(shè)置的第三螺孔27相配合，使得所述第一固定件22與第二固定件23緊緊固定在所述主體部21的上、下兩端。
[0030]所述第一固定件22還具有沿著所述第一固定件與所述主體部21的接觸面延伸的凸塊25，所述凸塊25的下表面呈水平狀且與所述定位塊5呈水平狀的頂面55相抵接。由此實(shí)現(xiàn)切割頭整體部件2的臺(tái)階定位，確保二次安裝的精度，并提高二次安裝的效率。所述第二固定件23還設(shè)有與所述內(nèi)六角錐端緊定螺釘8相匹配的緊定螺孔26。
[0031]所述切割頭整體部件2的主體部21還沿縱向排列設(shè)置有固定螺孔28以及相應(yīng)的固定螺釘29用以進(jìn)一步固定激光切割頭。
[0032]所述激光切割頭的防撞裝置100還包括與所述感應(yīng)觸點(diǎn)6相連接的信號(hào)導(dǎo)線(未圖示)，所述定位座I設(shè)置有用以將所述信號(hào)導(dǎo)線外接的走線槽(未圖示)及信號(hào)導(dǎo)線外接口17。
[0033]正常工作進(jìn)程中，感應(yīng)觸點(diǎn)6在彈簧7的壓力下與被磁塊4的滑動(dòng)槽41底面緊密可靠接觸并形成通路。當(dāng)激光切割頭受到任一水平方向的碰撞時(shí)，都會(huì)引起與被磁塊4在斜面作用或杠桿力的作用下克服磁鋼3的吸附力從而與所述定位座I離開(kāi)一定距離。當(dāng)離開(kāi)的距離大于彈簧7的回縮量時(shí)，感應(yīng)觸點(diǎn)6和被磁塊4分離，保護(hù)電路斷開(kāi)，系統(tǒng)斷光；當(dāng)切割頭受到由下向上的碰撞時(shí)，就會(huì)引起內(nèi)六角錐端緊定螺釘8在定位塊5的第二斜面52的作用下使得被磁塊4與定位座I分離，同樣當(dāng)分離的距離大于彈簧7的回縮量時(shí)，感應(yīng)觸點(diǎn)6和被磁塊4分離，保護(hù)電路斷開(kāi)，系統(tǒng)斷光。
[0034]綜上所述，采用該實(shí)用新型激光切割頭的防撞裝置100，能夠保證發(fā)生水平或向上的碰撞時(shí)，激光切割頭的可靠分離并及時(shí)斷光，同時(shí)激光切割頭碰撞分離后再次安裝無(wú)需再次調(diào)試，并且部件簡(jiǎn)單，加工方便。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0036]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割頭的防撞裝置，包括定位座、切割頭整體部件以及連接所述定位座與所述切割頭整體部件的防撞機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防撞機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間的磁鋼和被磁塊，所述磁鋼和被磁塊相配合以將所述切割頭整體部件吸附固定于所述定位座，所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述定位座與所述切割頭整體部件之間且相互配合的定位塊和滑動(dòng)槽，所述定位塊設(shè)有與滑動(dòng)槽相配合以使得所述切割頭整體部件在受到水平碰撞時(shí)與所述定位座相分離的第一斜面，所述定位塊還設(shè)有使得所述切割頭整體部件受到向上碰撞時(shí)與所述定位座相分離的第二斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞裝置，其特征在于:所述防撞機(jī)構(gòu)還包括與所述定位塊的第二斜面相配合的錐端緊定螺釘，所述錐端緊定螺釘?shù)腻F面與所述第二斜面相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞裝置，其特征在于:所述被磁塊一體成型且設(shè)置有與所述定位塊相匹配的滑動(dòng)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防撞裝置，其特征在于:所述防撞裝置還包括與所述被磁塊朝向所述定位塊的一側(cè)相接觸的感應(yīng)觸點(diǎn)及將所述感應(yīng)觸點(diǎn)抵壓在所述被磁塊表面的彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防撞裝置，其特征在于:所述定位塊與所述感應(yīng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有用以容納所述彈性元件的孔洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防撞裝置，其特征在于:所述防撞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述被磁塊與定位塊之間且用以安裝所述感應(yīng)觸點(diǎn)的絕緣座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞裝置，其特征在于:所述切割頭整體部件包括與所述被磁塊固定連接呈一整體的主體部以及分別設(shè)置于所述主體部上、下兩端的第一固定件及第二固定件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防撞裝置，其特征在于:所述第一固定件設(shè)有水平延伸且與所述定位塊的頂面相配合用以完成臺(tái)階定位的凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞裝置，其特征在于:所述防撞裝置還包括一組用以將所述定位座固定至一激光切割設(shè)備上的第一螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撞裝置，其特征在于:所述防撞機(jī)構(gòu)還包括一組用以將所述定位塊固定于所述定位座上的第二螺釘。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK204183114SQ201420576786
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】秦方瑞, 吳德林 申請(qǐng)人:無(wú)錫創(chuàng)科源激光裝備股份有限公司