一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置，至少包括：水平設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力銑頭；驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力銑頭在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；支撐并驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、所述動(dòng)力銑頭和所述水平驅(qū)動(dòng)裝置沿豎直方向升降的豎直驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，通過在豎直方向和水平方向兩個(gè)方向上設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)水平和豎直兩個(gè)方向的移動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并利用動(dòng)力銑頭控制銑刀的進(jìn)給量，達(dá)到精確控制動(dòng)力銑頭在三維空間內(nèi)位移的效果，避免了人工進(jìn)行操作過程中的不穩(wěn)定性，提高了軋機(jī)牌坊修磨的平面度，同時(shí)也提高了銑削的效率。
【專利說明】一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)與維修【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼的制造對(duì)于生產(chǎn)生活各個(gè)領(lǐng)域有極其重要的應(yīng)用，在其生產(chǎn)過程中，軋機(jī)牌坊與軋機(jī)滑板受到軋制力與鋼坯的沖擊作用，非常容易受到磨損，影響軋機(jī)軋制的精確程度，因此需要定期進(jìn)行維修，軋機(jī)滑板可以通過更換新的配件的方式解決，但是軋機(jī)牌坊是整個(gè)軋機(jī)的主體部分，不能隨意更換，通常采用堆焊進(jìn)行修補(bǔ)，再通過手工打磨的方式對(duì)軋機(jī)牌坊進(jìn)行修復(fù)。但是堆焊的材質(zhì)比較硬，手工操作的平面度要求極差，并且工作量極大，對(duì)后續(xù)的使用也有一定的影響。
[0003]因此，如何進(jìn)一步提高軋機(jī)牌坊修磨的平面度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置，該裝置可以顯著提高軋機(jī)牌坊修磨的平面度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置，至少包括:
[0006]水平設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0007]滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力銑頭；
[0008]驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力銑頭在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0009]支撐并驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、所述動(dòng)力銑頭和所述水平驅(qū)動(dòng)裝置沿豎直方向升降的豎直驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括:
[0011]與所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降平臺(tái)；
[0012]固定設(shè)置在所述升降平臺(tái)上的導(dǎo)軌；
[0013]滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑座，所述滑座上開設(shè)有貫穿所述滑座的螺紋孔，并且所述動(dòng)力銑頭設(shè)置在所述滑座上。
[0014]優(yōu)選地，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0015]通過軸承座設(shè)置在所述升降平臺(tái)上，并與所述螺紋孔螺紋配合的絲杠，所述絲杠與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置；
[0016]設(shè)置在所述絲杠的端部，用以帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件。
[0017]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)部件為手輪。
[0018]優(yōu)選地，所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，且所述液壓缸通過設(shè)置在所述升降平臺(tái)上的環(huán)套狀連接件與所述升降平臺(tái)連接，所述環(huán)套狀連接件設(shè)置在所述升降平臺(tái)底面的中心部位。
[0019]優(yōu)選地，還包括底板，所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述底板上。
[0020]優(yōu)選地，還包括連接矩形的所述升降平臺(tái)和矩形的所述底板的多根導(dǎo)桿。
[0021]優(yōu)選地，每個(gè)所述導(dǎo)桿的兩端，分別連接相互對(duì)正的所述升降平臺(tái)的一個(gè)邊角和所述底板的一個(gè)邊角。
[0022]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿的一端與所述底板通過螺紋固定連接，另一端穿過所述升降平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述升降平臺(tái)的導(dǎo)向。
[0023]本實(shí)用新型提供的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，動(dòng)力銑頭，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，豎直驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)需要進(jìn)行銑削操作時(shí)，通過豎直驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力銑頭沿著豎直方向移動(dòng)到指定位置，由水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力銑頭沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)方向水平移動(dòng)至需要進(jìn)行操作的位置，經(jīng)動(dòng)力銑頭控制銑頭銑削操作的進(jìn)給量，進(jìn)行對(duì)軋機(jī)牌坊的銑削操作。本實(shí)用新型提供的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，通過在豎直和水平兩個(gè)方向上設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力銑頭水平與豎直兩個(gè)方向的移動(dòng)，并利用動(dòng)力銑頭控制銑刀的進(jìn)給量，達(dá)到精確控制動(dòng)力銑頭在三維空間內(nèi)位移的效果，避免了人工進(jìn)行操作過程中的不穩(wěn)定性，提高了軋機(jī)牌坊修磨的平面度，同時(shí)也提高了銑削的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式提供的銑削裝置的主視圖；
[0025]圖2為圖1中實(shí)施方式提供的銑削裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖3為圖2中標(biāo)識(shí)的A-A面的剖面圖；
[0027]圖4為圖3中標(biāo)識(shí)的B-B面的剖面圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型又一種實(shí)施方式提供的銑削裝置的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的目的是提供一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其能夠精確控制銑刀在三維空間內(nèi)的位移，達(dá)到提高軋機(jī)牌坊修磨平面度的效果，同時(shí)也提高了銑削的效率。
[0030]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0031]如圖1——圖3所示為本實(shí)用新型提供的銑削裝置的一種【具體實(shí)施方式】的各個(gè)方向的視圖。
[0032]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所述動(dòng)力銑頭2安裝在設(shè)置的滑座3上，滑座3能夠沿著水平設(shè)置的包括兩條導(dǎo)軌6的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，導(dǎo)軌6的橫截面為T形，所述導(dǎo)軌6通過緊固螺栓及彈墊12與水平設(shè)置的升降平臺(tái)7固定連接(如圖3)，滑座3上貫通開設(shè)有能夠容納導(dǎo)軌6的小孔(如圖4)，所述滑座3能夠沿著導(dǎo)軌6軸向方向滑動(dòng)。
[0033]以上所述的導(dǎo)軌不單只能有兩條，在保證滑座穩(wěn)定的情況下，兩條導(dǎo)軌已經(jīng)能夠滿足要求，但是也可設(shè)置一條或多條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的截面也可以是其他形狀，例如圓形等，或者水平設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為其他形式，只要能保證所述滑座6水平滑動(dòng)，都在本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0034]在所述升降平臺(tái)7頂面相對(duì)位置設(shè)置兩個(gè)軸承座5，兩個(gè)軸承座5的軸向與所述導(dǎo)軌6的軸向平行，兩個(gè)軸承座5分別位于所述升降平臺(tái)7相對(duì)的邊緣部位，所述滑座設(shè)置于兩個(gè)軸承座之間，當(dāng)然，只要保證滑座的水平移動(dòng)距離，在靠近中間的部位設(shè)置兩個(gè)軸承座5也是可以的。
[0035]在兩個(gè)所述軸承座中間設(shè)置一條絲杠11，所述絲杠11兩端分別安裝在所述兩個(gè)軸承座內(nèi)，與所述軸承座內(nèi)側(cè)緊密配合。在所述滑座3的中間位置貫通開設(shè)可以容納所述絲杠11的螺紋孔，所述絲杠11穿過兩個(gè)螺紋孔，并與螺紋孔上開設(shè)的螺紋配合。
[0036]在所述絲杠11的一端安裝手輪4，通過所述手輪4控制所述絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪為傳動(dòng)部件。
[0037]在整個(gè)裝置的最底部設(shè)置一個(gè)矩形的底板10，所述底板10起支撐整個(gè)銑削裝置的作用，并且能夠方便整個(gè)裝置的整體移動(dòng)。在所述底板10的四個(gè)邊角部位分別開設(shè)小孔，所述小孔與豎向設(shè)置的導(dǎo)桿8底部緊密配合連接，所述導(dǎo)桿8的頂部與所述升降平臺(tái)7四個(gè)邊角部位開設(shè)的四個(gè)小孔滑動(dòng)配合，所述導(dǎo)桿能夠通過升降平臺(tái)上開設(shè)的四個(gè)所述小孔，所述升降平臺(tái)工作時(shí)沿著四個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。
[0038]所述矩形的底板只是一種常見的設(shè)置方式，其他形式的底板也在本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。為了保證其他部件的正常安裝及整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)桿8安裝在所述底板10的四個(gè)邊角位置，但是設(shè)置在靠近內(nèi)側(cè)位置也在本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0039]如圖5為本實(shí)用新型所提供的又一種【具體實(shí)施方式】，本實(shí)施方式采用圓形底板，用以支撐整個(gè)裝置，在所述底板的邊緣部分，采用與上述相同的方式均勻設(shè)置三個(gè)小孔，三個(gè)所述小孔用以安裝所述導(dǎo)桿，保證導(dǎo)桿與所述升降平臺(tái)滑動(dòng)連接。
[0040]在所述底板中心部位固定安裝液壓缸9，在所述升降平臺(tái)7的底面中心部位設(shè)置環(huán)套連接件，所述環(huán)套連接件連接所述液壓缸9的頂端，所述液壓缸9驅(qū)動(dòng)所述升降平臺(tái)在豎直方向上的移動(dòng)。
[0041]本實(shí)用新型所述的液壓缸為一個(gè)豎直驅(qū)動(dòng)裝置，是本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的裝置都在本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0042]具體地，當(dāng)本實(shí)用新型所述裝置進(jìn)行工作時(shí)，先將裝置放置于待修的軋機(jī)牌坊平面近旁，啟動(dòng)液壓缸9，在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，升降平臺(tái)7上升至需要進(jìn)行作業(yè)的高度；此時(shí)開動(dòng)動(dòng)力銑頭2的電源，調(diào)整所述動(dòng)力銑頭2的進(jìn)給量；轉(zhuǎn)動(dòng)與絲杠連接的手輪4，滑座3以及設(shè)置其上的動(dòng)力銑頭在絲杠的驅(qū)動(dòng)下沿水平設(shè)置的導(dǎo)軌6水平滑動(dòng)，在水平方向上對(duì)軋機(jī)牌坊I進(jìn)行銑削操作；在水平位置上的平面度達(dá)到要求時(shí)，調(diào)整液壓缸9的高度，重復(fù)上述過程，直到整個(gè)軋機(jī)牌坊I需要修復(fù)的部位的平面度達(dá)到要求，即完成整個(gè)修復(fù)工作。
[0043]需要指出的是，整個(gè)修復(fù)過程處于在線狀態(tài)，無需將軋機(jī)牌坊移動(dòng)，僅將本實(shí)用新型所提供的裝置移動(dòng)即可。
[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的銑削軋機(jī)牌坊的裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施方式的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，至少包括: 水平設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力銑頭； 驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力統(tǒng)頭在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 支撐并驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、所述動(dòng)力銑頭和所述水平驅(qū)動(dòng)裝置沿豎直方向升降的豎直驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括: 與所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降平臺(tái)； 固定設(shè)置在所述升降平臺(tái)上的導(dǎo)軌； 滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑座，所述滑座上開設(shè)有貫穿所述滑座的螺紋孔，并且所述動(dòng)力銑頭設(shè)置在所述滑座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 通過軸承座設(shè)置在所述升降平臺(tái)上，并與所述螺紋孔螺紋配合的絲杠，所述絲杠與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置； 設(shè)置在所述絲杠的端部，用以帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部件為手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，且所述液壓缸通過設(shè)置在所述升降平臺(tái)上的環(huán)套狀連接件與所述升降平臺(tái)連接，所述環(huán)套狀連接件設(shè)置在所述升降平臺(tái)底面的中心部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，還包括底板，所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，還包括連接矩形的所述升降平臺(tái)和矩形的所述底板的多根導(dǎo)桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，每個(gè)所述導(dǎo)桿的兩端，分別連接相互對(duì)正的所述升降平臺(tái)的一個(gè)邊角和所述底板的一個(gè)邊角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑削軋機(jī)牌坊的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿的一端與所述底板通過螺紋固定連接，另一端穿過所述升降平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述升降平臺(tái)的導(dǎo)向。
【文檔編號(hào)】B23C3/00GK204148589SQ201420579162
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】朱小波, 鞠軍修, 亓觀新, 徐靜, 李雪濤, 鄭蕾 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司