一種用于在線修復(fù)軋機牌坊的可移動鏜銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工設(shè)備，特別涉及一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機牌坊也稱乳機機架，是乳鋼設(shè)備中的重要承載部件，工作環(huán)境十分惡劣。板坯在乳制過程中，乳制冷卻水遇到紅熱、高溫的鋼坯迅速霧化，夾帶著高溫的氧化粉末四處噴濺。乳輥帶著軸承座對機架窗口面造成較大的沖擊力。出現(xiàn)乳機機架與軸承座滑板面的間隙超過管理極值的現(xiàn)象。因為乳機牌坊的特殊性，只能實現(xiàn)在線修復(fù)。傳統(tǒng)的在線修復(fù)方法是利用土設(shè)備，將乳機拆至露出下底板，借助輥杠及手動拖鏈對機床進(jìn)行拖拽就位，移至加工部位，刀盤直徑小，切削效率低，安裝就位時間長，多次找正精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提高一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，無需傳統(tǒng)的輥杠及倒鏈多次導(dǎo)入。安全性高，機械化程度高，勞動強度低?？梢詫崿F(xiàn)較低平面的加工，現(xiàn)場拆除量小，安裝量小，節(jié)約時間，降低工程的勞動強度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，包括X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有X軸滑臺，X軸滑臺上設(shè)有左、右I軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌和I軸導(dǎo)軌上均設(shè)有數(shù)顯光柵尺，X軸滑臺由X軸伺服電機驅(qū)動，左、右I軸導(dǎo)軌上分別設(shè)有Y軸滑臺，每側(cè)Y軸滑臺由各自的Y軸伺服電機驅(qū)動，每側(cè)Y軸滑臺上各設(shè)有銑頭。
[0006]所述的X軸導(dǎo)軌底面設(shè)有調(diào)高頂絲。
[0007]所述的銑頭包括銑頭主軸，銑頭主軸連接變速箱，變速箱上設(shè)有手輪及緊固手柄，變速箱連接銑頭主電機和進(jìn)給電機，拐角銑頭通過過渡接盤連接在銑頭主軸上。
[0008]所述的拐角銑頭呈L型，通過滑槽螺絲與過渡接盤連接，拐角銑頭上安裝刀盤。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1.安裝方法先進(jìn)，簡便易行，在沒有停機的條件下可以預(yù)先調(diào)整機床，節(jié)約在線調(diào)整時間。
[0011]2.機床就位方式獨特，安裝基準(zhǔn)為換輥軌道，精度高。可以利用換輥小車直接送入預(yù)定部位，無需傳統(tǒng)的輥杠及倒鏈多次導(dǎo)入。安全性高，機械化程度高，勞動強度低。
[0012]3.拐角銑頭可以實現(xiàn)較低平面的加工，現(xiàn)場拆除量小，安裝量小，節(jié)約時間，降低工程的勞動強度。
[0013]4.機床雙銑頭獨立電機的設(shè)計，一次找正加工兩個平面，加工精度高，平行度不大于0.03mm,并且實現(xiàn)360度可轉(zhuǎn)位切削，靈活方便。實現(xiàn)精確鉆孔、攻絲。
[0014]5.由于機床安裝穩(wěn)定，機床精度較高，刀盤直徑大，線速度高、切深較大，I平米的平面三刀切削的時間不足3小時，是傳統(tǒng)土設(shè)備加工的5倍以上。表面粗糙度可以達(dá)到Ral.6ο
[0015]6.應(yīng)用廣泛，適用于不拆除其它部件的內(nèi)外平面的高效加工。
【附圖說明】
[0016]圖1為可移動鏜銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為可移動鏜銑床的銑頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為拐角銑頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-Χ軸導(dǎo)軌2-Χ軸滑臺3-左y軸導(dǎo)軌4_右y軸導(dǎo)軌5_Y軸滑臺6_左銑頭7-右銑頭8-Χ軸伺服電機9-減速機1-Y軸伺服電機11-調(diào)高頂絲22-變速箱25-銑刀盤26-拐角銑頭27-滑槽螺絲28-過渡接盤29-銑頭主電機30-銑頭主軸31-緊固手柄32-手輪33-進(jìn)給電機
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1所示，一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，包括X軸導(dǎo)軌1，Χ軸導(dǎo)軌I底面設(shè)有調(diào)高頂絲11，X軸導(dǎo)軌I上設(shè)有X軸滑臺2，X軸滑臺2上設(shè)有左、右y軸導(dǎo)軌3、4，X軸導(dǎo)軌和y軸導(dǎo)軌上均設(shè)有數(shù)顯光柵尺，X軸滑臺2由X軸伺服電機8驅(qū)動，左、右y軸導(dǎo)軌3、4上分別設(shè)有Y軸滑臺5，每側(cè)Y軸滑臺由各自的Y軸伺服電機10驅(qū)動，左、右Y軸滑臺上設(shè)有左、右銑頭6、7。
[0022]如圖2所示，銑頭包括銑頭主軸30，銑頭主軸30連接變速箱22，變速箱22上設(shè)有手輪32及緊固手柄31，變速箱22連接銑頭主電機29和進(jìn)給電機33，拐角銑頭26通過過渡接盤28連接在銑頭主軸30上。
[0023]如圖3所示，拐角銑頭26呈L型，通過滑槽螺絲27與過渡接盤28連接，拐角銑頭26上安裝銑刀盤25。
[0024]上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，其特征在于，包括X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有X軸滑臺，X軸滑臺上設(shè)有左、右y軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌和I軸導(dǎo)軌上均設(shè)有數(shù)顯光柵尺，X軸滑臺由X軸伺服電機驅(qū)動，左、右I軸導(dǎo)軌上分別設(shè)有Y軸滑臺，每側(cè)Y軸滑臺由各自的Y軸伺服電機驅(qū)動，每側(cè)Y軸滑臺上各設(shè)有銑頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，其特征在于，所述的X軸導(dǎo)軌底面設(shè)有調(diào)高頂絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，其特征在于，所述的銑頭包括銑頭主軸，銑頭主軸連接變速箱，變速箱上設(shè)有手輪及緊固手柄，變速箱連接銑頭主電機和進(jìn)給電機，拐角銑頭通過過渡接盤連接在銑頭主軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于在線修復(fù)乳機牌坊的可移動鏜銑床，其特征在于，所述的拐角銑頭呈L型，通過滑槽螺絲與過渡接盤連接，拐角銑頭上安裝刀盤。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于在線修復(fù)軋機牌坊的可移動鏜銑床，包括X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有X軸滑臺，X軸滑臺上設(shè)有左、右y軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌和y軸導(dǎo)軌上均設(shè)有數(shù)顯光柵尺，X軸滑臺由X軸伺服電機驅(qū)動，左、右y軸導(dǎo)軌上分別設(shè)有Y軸滑臺，每側(cè)Y軸滑臺由各自的Y軸伺服電機驅(qū)動，每側(cè)Y軸滑臺上各設(shè)有銑頭。本實用新型安裝方法先進(jìn)，簡便易行，在沒有停機的條件下可以預(yù)先調(diào)整機床，節(jié)約在線調(diào)整時間。機床就位方式獨特，安裝基準(zhǔn)為換輥軌道，精度高?？梢岳脫Q輥小車直接送入預(yù)定部位，無需傳統(tǒng)的輥杠及倒鏈多次導(dǎo)入。安全性高，機械化程度高，勞動強度低。拐角銑頭可以實現(xiàn)較低平面的加工，現(xiàn)場拆除量小，安裝量小，節(jié)約時間，降低工程的勞動強度。
【IPC分類】B23B41/00, B23B39/02
【公開號】CN204912827
【申請?zhí)枴緾N201520639281
【發(fā)明人】陳維, 田強, 趙曉玲, 高揚
【申請人】鞍鋼重型機械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日