數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，由毛化機(jī)床本體、光纖激光器、外光路、毛化裝置、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置，光纖激光器、外光路、毛化裝置、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置均安裝在毛化機(jī)床本體的主軸箱、尾座及大托板上，光纖激光器發(fā)出的光經(jīng)外光路后進(jìn)入毛化裝置的光纖毛化頭內(nèi)，光纖毛化頭正對(duì)著軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置上的加工件。采用光纖激光器、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置、毛化裝置由同一毛化機(jī)床本體支撐，從而大幅度提高了成套設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性；大幅度減輕設(shè)備的總重量及耗電量。本實(shí)用新型將光纖激光器、外光路、毛化裝置均安裝在毛化機(jī)床本體的大托板上，加工時(shí)同步橫向運(yùn)動(dòng)，能明顯減少設(shè)備基造費(fèi)用及占地面積，其外光路傳輸質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)飛行光路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋輥毛化激光加工設(shè)備，特別涉及冶金行業(yè)冷軋薄板，涂鋅板，彩涂板及電子鋁泊生產(chǎn)用軋輥毛化的數(shù)字化光纖激光加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]毛化技術(shù)是冶金行業(yè)冷軋工藝，涂鍍工藝生產(chǎn)中不可缺少的技術(shù)，按產(chǎn)生，發(fā)展的時(shí)間，用于軋輥表面毛化設(shè)備及工藝大致可分為三代，第一代:噴丸毛化設(shè)備及工藝，在20世紀(jì)60-70年代占主導(dǎo)地位；第二代:電火花毛化設(shè)備及工藝，在20世紀(jì)80-90年代逐步取得主導(dǎo)地位；第三代:激光毛化設(shè)備及工藝，是近十年才誕生的，曾引起冶金行業(yè)的高度關(guān)注，雖然已實(shí)施了幾十家鋼企，但由于激光器采用的是二氧化碳激光器，而二氧化碳激光器的激光脈沖波是通過(guò)斬光盤(pán)式多棱鏡來(lái)調(diào)制，由于斬光盤(pán)式多棱鏡的機(jī)械慣性作用，無(wú)法生成高動(dòng)態(tài)頻率，極易產(chǎn)生毛化加工表面出現(xiàn)有序的么毛化點(diǎn)和光學(xué)干涉條紋，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)高檔家電板和汽車(chē)板的要求。
[0003]由于國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)高檔家電板，汽車(chē)板企業(yè)一般都選用從法國(guó)或英國(guó)進(jìn)口的電火花毛化機(jī)床，雖然機(jī)床能加工出無(wú)序的毛化點(diǎn)，但該機(jī)床價(jià)格昂貴，一般在2800萬(wàn)元人民幣左右，年運(yùn)行，維修費(fèi)用高達(dá)300萬(wàn)左右。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的為了克服以上技術(shù)不足，而提供一種數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，本實(shí)用新型克服了過(guò)去機(jī)床與激光器分體的問(wèn)題，不僅提高了光電轉(zhuǎn)換的效率，而且提高了軋輥毛化加工的效率。國(guó)內(nèi)國(guó)際獨(dú)創(chuàng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，由毛化機(jī)床本體、光纖激光器、外光路、毛化裝置、乳輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:光纖激光器、外光路、毛化裝置、乳輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置均安裝在毛化機(jī)床本體的主軸箱、尾座及大托板上，光纖激光器發(fā)出的光經(jīng)外光路后進(jìn)入毛化裝置的光纖毛化頭內(nèi)，光纖毛化頭正對(duì)著軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置上的加工件。
[0007]所述的外光路由擴(kuò)束鏡、旋切鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡組成，擴(kuò)束鏡、旋切鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡依次安裝在同一光腔內(nèi)。本實(shí)用新型將光路集成到光纖毛化頭內(nèi)，不僅降低激光功率損耗及故障點(diǎn)，而且使毛化加工質(zhì)量穩(wěn)定度達(dá)到100%，國(guó)際國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
[0008]所述的光纖激光器能生成高動(dòng)態(tài)頻率的激光沖擊波，而且能改變脈沖激光束的功率、頻率、空占比及方向，本實(shí)用新型將激光毛化軋輥的毛化點(diǎn)加工形貌不僅有序而且無(wú)序，可任意選擇。
[0009]本實(shí)用新型的數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床的價(jià)格僅為600萬(wàn)左右，年運(yùn)行、維修費(fèi)用僅20萬(wàn)左右，同時(shí)該設(shè)備在加工中無(wú)任何污染，毛化的軋輥過(guò)鋼量遠(yuǎn)優(yōu)于前者，乳輥加工的板材涂鍍性也遠(yuǎn)優(yōu)于前者?？梢哉f(shuō)是已經(jīng)達(dá)到目前世界上軋輥毛化最高技術(shù)水平的代表者。
[0010]本實(shí)用新型采用光纖激光器能生成高動(dòng)態(tài)頻率的激光沖擊波，可在軋輥表面加工出形貌大小，形貌深淺，坐標(biāo)位置隨機(jī)變化的無(wú)序毛花點(diǎn)。能完全滿(mǎn)足高檔家電板和汽車(chē)板的要求，同時(shí)，光纖激光器與傳統(tǒng)的二氧化碳激光器相比，其耗電量減少了 8倍，體積減少了 20倍，所以能直接安裝在床身上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1a為本實(shí)用新型的軋輥加工時(shí)的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的外光路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1、圖la、圖2所示，本實(shí)用新型由毛化機(jī)床本體1、光纖激光器3、外光路4、毛化裝置2、9、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置9，其特征在于:光纖激光器3、外光路4、毛化裝置2、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置9均安裝在毛化機(jī)床本體I的主軸箱、尾座及大托板上，光纖激光器3發(fā)出的光經(jīng)外光路4后進(jìn)入毛化裝置2的光纖毛化頭內(nèi)，光纖毛化頭正對(duì)著軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置上的加工件。本實(shí)用新型的毛化機(jī)床本體1、毛化裝置2、軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置9均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖3所示，所述的外光路由擴(kuò)束鏡5、旋切鏡6、聚焦鏡7、保護(hù)鏡8組成，擴(kuò)束鏡5、旋切鏡6、聚焦鏡7、保護(hù)鏡8依次安裝在同一光腔內(nèi)。本實(shí)用新型將光路集成到光纖毛化頭內(nèi)，不僅降低激光功率損耗及故障點(diǎn)，而且使毛化加工質(zhì)量穩(wěn)定度達(dá)到100%，國(guó)際國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
[0018]所述的光纖激光器能生成高動(dòng)態(tài)頻率的激光沖擊波，而且能改變脈沖激光束的功率、頻率、空占比及方向，本實(shí)用新型將激光毛化軋輥的毛化點(diǎn)加工形貌不僅有序而且無(wú)序，可任意選擇。
[0019]本實(shí)用新型對(duì)加工件軋輥加工時(shí)運(yùn)動(dòng)如圖1a所示。軋輥加工以軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置9的兩頂尖基準(zhǔn)定位軋輥，在軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置9的卡盤(pán)轉(zhuǎn)遞力矩下軋輥?zhàn)鞲咚龠\(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，由毛化機(jī)床本體、光纖激光器、外光路、毛化裝置、乳輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:光纖激光器、外光路、毛化裝置、乳輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置均安裝在毛化機(jī)床本體的主軸箱、尾座及大托板上，光纖激光器發(fā)出的光經(jīng)外光路后進(jìn)入毛化裝置的光纖毛化頭內(nèi)，光纖毛化頭正對(duì)著軋輥支撐運(yùn)動(dòng)裝置上的加工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，其特征在于:所述的外光路由擴(kuò)束鏡、旋切鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡組成，擴(kuò)束鏡、旋切鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡依次安裝在同一光腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化光釬激光毛化機(jī)床，其特征在于:所述的光纖激光器能生成高動(dòng)態(tài)頻率的激光沖擊波。
【文檔編號(hào)】B23K26/36GK204221194SQ201420603004
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】徐安定, 祝清, 周昶 申請(qǐng)人:武漢華鐿激光科技有限公司