一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)上設(shè)有支座(2)、導(dǎo)向塊(6)和擋桿(3)，支座(2)上設(shè)有凹槽(21)，導(dǎo)向塊(6)固定在凹槽(21)位置處，導(dǎo)向塊(6)上設(shè)有可供棒材穿過(guò)的通孔(61)；擋桿(3)可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)(1)上，擋桿(3)上設(shè)有導(dǎo)向槽(31)，導(dǎo)向槽(31)內(nèi)設(shè)有將擋桿(3)鎖定在工作臺(tái)(1)上的鎖緊螺栓(5)，擋桿(3)端部設(shè)有限位棒材的擋板(4)；還包括固定塊(8)和螺紋桿(9)，固定塊(8)與工作臺(tái)(1)固定連接，螺紋桿(9)與固定塊(8)螺紋連接，螺紋桿(9)一端與擋桿(3)端部接觸，可以自動(dòng)調(diào)整棒材長(zhǎng)度、棒材固定可靠。
【專利說(shuō)明】—種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于棒材切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)棒材切割臺(tái)沒(méi)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和可調(diào)整的限位機(jī)構(gòu)，無(wú)法自動(dòng)調(diào)整棒材長(zhǎng)度，棒材切割長(zhǎng)度不易控制，切割過(guò)程中棒材固定不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以自動(dòng)調(diào)整棒材長(zhǎng)度、棒材固定可靠的棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有支座、導(dǎo)向塊和擋桿，所述支座上設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向塊固定在凹槽位置處，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有可供棒材穿過(guò)的通孔；
[0005]所述擋桿可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)上，擋桿上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有將擋桿鎖定在工作臺(tái)上的鎖緊螺栓，擋桿端部設(shè)有限位棒材的擋板；
[0006]還包括固定塊和螺紋桿，所述固定塊與工作臺(tái)固定連接，所述螺紋桿與固定塊螺紋連接，所述螺紋桿一端與擋桿端部接觸。
[0007]所述支座可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)上，支座兩端通過(guò)壓板和螺栓鎖定在工作臺(tái)上。
[0008]還包括驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)和螺母，所述螺母與螺紋桿螺紋連接，螺母外周設(shè)有外齒輪，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與螺母通過(guò)齒輪相嚙合。
[0009]上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果，擋桿上設(shè)有導(dǎo)向槽，通過(guò)鎖緊螺栓和導(dǎo)向槽調(diào)整擋桿位置，從而調(diào)整棒材長(zhǎng)度；支座上設(shè)有凹槽的導(dǎo)向塊，棒材固定可靠，切割過(guò)程安全可靠，通過(guò)螺紋桿推動(dòng)擋桿，從而調(diào)節(jié)棒材的長(zhǎng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)；
[0011]上述圖中的標(biāo)記均為:1、工作臺(tái)，2、支座，21、凹槽，3、擋桿，31、導(dǎo)向槽，4、擋板，5、鎖緊螺栓，6、導(dǎo)向塊，61、通孔，7、壓板，8、固定塊，9、螺紋桿，10、調(diào)節(jié)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]參見(jiàn)圖1，一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上設(shè)有支座2、導(dǎo)向塊6和擋桿3，支座2上設(shè)有凹槽21，導(dǎo)向塊6固定在凹槽21位置處，導(dǎo)向塊6上設(shè)有可供棒材穿過(guò)的通孔61 ；
[0014]擋桿3可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)I上，擋桿3上設(shè)有導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向槽31內(nèi)設(shè)有將擋桿3鎖定在工作臺(tái)I上的鎖緊螺栓5，擋桿3端部設(shè)有限位棒材的擋板4 ；
[0015]還包括固定塊8和螺紋桿9，固定塊8與工作臺(tái)I固定連接，螺紋桿9與固定塊8螺紋連接，螺紋桿9 一端與擋桿3端部接觸。
[0016]支座2可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)I上，支座2兩端通過(guò)壓板7和螺栓鎖定在工作臺(tái)I上。
[0017]還包括驅(qū)動(dòng)螺紋桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)10和螺母，螺母與螺紋桿9螺紋連接，螺母外周設(shè)有外齒輪，調(diào)節(jié)電機(jī)10的輸出軸與螺母通過(guò)齒輪相嚙合。
[0018]采用上述的結(jié)構(gòu)后，擋桿3上設(shè)有導(dǎo)向槽31，通過(guò)鎖緊螺栓5和導(dǎo)向槽31調(diào)整擋桿3位置，從而調(diào)整棒材長(zhǎng)度；支座2上設(shè)有凹槽21的導(dǎo)向塊6，棒材固定可靠，切割過(guò)程安全可靠，通過(guò)螺紋桿9推動(dòng)擋桿3，從而調(diào)節(jié)棒材的長(zhǎng)度。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有支座(2)、導(dǎo)向塊(6)和擋桿(3)，所述支座⑵上設(shè)有凹槽(21)，所述導(dǎo)向塊(6)固定在凹槽(21)位置處，所述導(dǎo)向塊(6)上設(shè)有可供棒材穿過(guò)的通孔(61)； 所述擋桿(3)可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)(I)上，擋桿(3)上設(shè)有導(dǎo)向槽(31)，導(dǎo)向槽(31)內(nèi)設(shè)有將擋桿(3)鎖定在工作臺(tái)(I)上的鎖緊螺栓(5)，擋桿(3)端部設(shè)有限位棒材的擋板⑷; 還包括固定塊(8)和螺紋桿(9)，所述固定塊(8)與工作臺(tái)(I)固定連接，所述螺紋桿(9)與固定塊(8)螺紋連接，所述螺紋桿(9) 一端與擋桿(3)端部接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，其特征在于，所述支座(2)可滑動(dòng)地安裝在工作臺(tái)(I)上，支座(2)兩端通過(guò)壓板(7)和螺栓鎖定在工作臺(tái)(I)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的棒材自動(dòng)限位切割臺(tái)，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)螺紋桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)(10)和螺母，所述螺母與螺紋桿(9)螺紋連接，螺母外周設(shè)有外齒輪，調(diào)節(jié)電機(jī)(10)的輸出軸與螺母通過(guò)齒輪相嚙合。
【文檔編號(hào)】B23D33/04GK204108452SQ201420646486
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】林巧 申請(qǐng)人:蕪湖南大汽車工業(yè)有限公司