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      用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝的制作方法

      文檔序號:3159576閱讀:190來源:國知局
      用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,包括工作臺、底座、定位軸、膨脹套和膨脹螺母,底座通過底座螺栓與工作臺固定連接,待加工工件設(shè)置在定距套和壓蓋之間,定位軸由下至上一次分為第一短軸、第二短軸、第三短軸和第四短軸,第一短軸設(shè)置在底座內(nèi)且通過定位螺母與底座固定,第三短軸為錐形短軸且膨脹套的內(nèi)側(cè)面的錐度與第三短軸的外側(cè)面的錐度相等,膨脹套設(shè)置在第三短軸與待加工工件之間,膨脹螺母設(shè)置在第四短軸上且底面與膨脹套頂面接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,定位精密,制作用度低,對于不同內(nèi)孔直徑的齒輪,只需配備相應(yīng)尺寸的脹縮套即可,操縱十分方便,大大減少了輔助時(shí)間,降低了操縱工人勞動強(qiáng)度,進(jìn)步了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種定位工裝,尤其涉及一種用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]行星齒輪加工過程中,最關(guān)鍵的工序要數(shù)磨齒工序了。磨齒以基準(zhǔn)面為定位基準(zhǔn),靠內(nèi)孔定心,固然內(nèi)孔加工比較精密,但答應(yīng)有一定的公差,如以普通心軸定心,則不可避免地出現(xiàn)由內(nèi)孔公差產(chǎn)生的間隙造成定位偏差,如此加工出來的行星齒輪,存在齒厚不均勻、齒輪偏心等分歧格因素,不僅直接影響齒部接觸面積,而且在嚙合過程中傳遞力矩不均勻、產(chǎn)生振動噪聲,以至于過早的磨損而失效。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
      [0005]一種用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,包括工作臺、底座、定位軸、定距套、壓蓋、膨脹套和膨脹螺母,所述底座通過底座螺栓與所述工作臺固定連接,所述定位軸豎直固定在所述底座上且位于所述定距套和所述壓蓋內(nèi),待加工工件設(shè)置在所述定距套和所述壓蓋之間,所述定位軸由下至上一次分為第一短軸、第二短軸、第三短軸和第四短軸,所述第一短軸設(shè)置在所述底座內(nèi)且通過定位螺母與所述底座固定,所述第二短軸設(shè)置在所述定距套內(nèi),所述第三短軸為錐形短軸且所述膨脹套的內(nèi)側(cè)面的錐度與所述第三短軸的外側(cè)面的錐度相等,所述膨脹套設(shè)置在所述第三短軸與所述待加工工件之間,所述膨脹螺母設(shè)置在所述第四短軸上且底面與所述膨脹套頂面接觸,所述第四短軸設(shè)置在所述壓蓋內(nèi)且通過壓蓋螺母與所述壓蓋固定。
      [0006]具體地,所述膨脹套的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有四個(gè)脹縮槽,所述脹縮槽的寬度為3mm ο
      [0007]具體地,所述第三短軸和所述膨脹套的錐度為1:30至1:60。
      [0008]通過旋轉(zhuǎn)膨脹螺母使膨脹套沿第三短軸移動,從而通過擠壓使膨脹套的外徑變大,從而使其與待加工工件的內(nèi)孔緊密接觸。
      [0009]具體地,所述定位軸的中軸線、所述定距套的中軸線、所述待加工工件的中軸線、所述膨脹套的中軸線均重合。
      [0010]具體地,所述第一短軸和所述第四短軸的外側(cè)面上均設(shè)置有外螺紋,所述第三短軸的長度小于所述膨脹套的長度,所述第一短軸的直徑小于所述第二短軸的直徑,所述第二短軸的直徑等于所述第三短軸底面的直徑,所述第三短軸頂面的直徑大于所述第四短軸的直徑。
      [0011]具體地,所述底座上設(shè)置有與所述定距套適配的凹槽。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0013]本實(shí)用新型用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝通過膨脹螺母的轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)膨脹套的直徑,使膨脹套與行星齒輪的內(nèi)孔緊密接觸,從而使其在加工的工程中固定牢靠,同時(shí)本工裝結(jié)構(gòu)簡單,定位精密,制作用度低,對于不同內(nèi)孔直徑的齒輪,只需配備相應(yīng)尺寸的脹縮套即可,操縱十分方便,大大減少了輔助時(shí)間,降低了操縱工人勞動強(qiáng)度,進(jìn)步了生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝的剖視圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型所述定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型所述膨脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0018]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,包括工作臺1、底座2、定位軸7、定距套4、壓蓋6、膨脹套8和膨脹螺母10,底座2通過底座2螺栓與工作臺I固定連接,定位軸7豎直固定在底座2上且位于定距套4和壓蓋6內(nèi),待加工工件5設(shè)置在定距套4和壓蓋6之間,定位軸7由下至上一次分為第一短軸71、第二短軸72、第三短軸73和第四短軸,第一短軸71設(shè)置在底座2內(nèi)且通過定位螺母9與底座2固定,第二短軸72設(shè)置在定距套4內(nèi),第三短軸73為錐形短軸且膨脹套8的內(nèi)側(cè)面的錐度與第三短軸73的外側(cè)面的錐度相等,膨脹套8設(shè)置在第三短軸73與待加工工件5之間,膨脹螺母10設(shè)置在第四短軸74上且底面與膨脹套8頂面接觸,第四短軸74設(shè)置在壓蓋6內(nèi)且通過壓蓋螺母11與壓蓋6固定,膨脹套8的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有四個(gè)脹縮槽81,脹縮槽81的寬度為3mm,第三短軸73和膨脹套8的錐度為1:30至1:60,定位軸7的中軸線、定距套4的中軸線、待加工工件5的中軸線、膨脹套8的中軸線均重合,第一短軸71和第四短軸74的外側(cè)面上均設(shè)置有外螺紋,第三短軸73的長度小于膨脹套8的長度,第一短軸71的直徑小于第二短軸72的直徑,第二短軸72的直徑等于第三短軸73底面的直徑,第三短軸73頂面的直徑大于第四短軸74的直徑,底座2上設(shè)置有與定距套4適配的凹槽。
      [0019]本實(shí)用新型用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝的工作原理如下:
      [0020]該工裝主要由底座2、定距套4、定位軸7、膨脹套8和壓蓋66等組成,其中底座2與壓蓋6可采用鑄件,加工時(shí)保證內(nèi)孔與端面的垂直度及兩端面的平行度即可;定位軸7及膨脹套8采用材料40Cr鍛件,熱處理硬度40?45HRC,膨脹套8四周均勻分布4條3mm脹縮槽81,通過調(diào)整上面的膨脹螺母10來消除行星齒輪內(nèi)孔與定位軸7之間的問隙;定距套4用無縫鋼管車平兩端面制成。裝夾前,先將定位軸7用定位螺母9緊固在底座2上,然后將底座2用底座2螺栓安裝在工作臺I上,依次安裝定距套4、待加工工件5、脹縮套,再通過旋轉(zhuǎn)膨脹螺母10使膨脹套8沿第三短軸73移動,從而通過擠壓使膨脹套8的外徑變大,從而使其與待加工工件5的內(nèi)孔緊密接觸,最后安裝壓蓋6,并用壓蓋螺母11牢牢緊固,即可開始磨齒作業(yè)。
      [0021]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,包括工作臺、底座、定位軸、定距套和壓蓋,所述底座通過底座螺栓與所述工作臺固定連接,所述定位軸豎直固定在所述底座上且位于所述定距套和所述壓蓋內(nèi),待加工工件設(shè)置在所述定距套和所述壓蓋之間,其特征在于:還包括膨脹套和膨脹螺母,所述定位軸由下至上一次分為第一短軸、第二短軸、第三短軸和第四短軸,所述第一短軸設(shè)置在所述底座內(nèi)且通過定位螺母與所述底座固定,所述第二短軸設(shè)置在所述定距套內(nèi),所述第三短軸為錐形短軸且所述膨脹套的內(nèi)側(cè)面的錐度與所述第三短軸的外側(cè)面的錐度相等,所述膨脹套設(shè)置在所述第三短軸與所述待加工工件之間,所述膨脹螺母設(shè)置在所述第四短軸上且底面與所述膨脹套頂面接觸,所述第四短軸設(shè)置在所述壓蓋內(nèi)且通過壓蓋螺母與所述壓蓋固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,其特征在于:所述膨脹套的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有四個(gè)脹縮槽,所述脹縮槽的寬度為3mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,其特征在于:所述第三短軸和所述膨脹套的錐度為1:30至1:60。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,其特征在于:所述定位軸的中軸線、所述定距套的中軸線、所述待加工工件的中軸線、所述膨脹套的中軸線均重合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,其特征在于:所述第一短軸和所述第四短軸的外側(cè)面上均設(shè)置有外螺紋,所述第三短軸的長度小于所述膨脹套的長度,所述第一短軸的直徑小于所述第二短軸的直徑,所述第二短軸的直徑等于所述第三短軸底面的直徑,所述第三短軸頂面的直徑大于所述第四短軸的直徑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于磨齒機(jī)的膨脹式內(nèi)孔定位工裝,其特征在于:所述底座上設(shè)置有與所述定距套適配的凹槽。
      【文檔編號】B23F23/04GK204248129SQ201420651135
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
      【發(fā)明者】鄧克婭 申請人:鄧克婭
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