一種圓孔坡口加工組合刀具的制作方法
【專利摘要】一種圓孔坡口加工組合刀具，包括第一端與機(jī)床連接的連接頭（1）；與所述連接頭（1）的第二端連接的刀座安裝底架（3）；與所述刀座安裝底架（3）連接的第一刀座（4）和第二刀座（5）；與所述第一刀座（4）可拆卸連接的第一刀具（6）；與所述第二刀座（5）可拆卸連接的第二刀具（7）。本實(shí)用新型提供的組合刀具可一次性裝夾工件，完成孔的鏜孔及倒坡口加工，加工效率高，坡口質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】一種圓孔坡口加工組合刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合刀具，尤其是涉及一種適用于在機(jī)床上進(jìn)行內(nèi)孔、圓孔坡口加工成型的組合刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的性能與精度要求也越來(lái)越高，加工效率也大幅度提高。例如:斗輪機(jī)等重型機(jī)械行走機(jī)構(gòu)，行業(yè)基本趨向于系列化設(shè)計(jì)，不同噸位的斗輪堆取料設(shè)備的行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是選用不同的臺(tái)車架、平衡梁組合。臺(tái)車架及平衡梁等結(jié)構(gòu)件裝鉸軸處采用的是腹板穿軸承套的結(jié)構(gòu)形式，圓周開(kāi)坡口焊接。過(guò)去圓孔周邊采用手工氣割坡口，坡口人工打磨，手工氣保焊焊接。伴隨產(chǎn)業(yè)升級(jí)及質(zhì)量提升，開(kāi)始采用焊機(jī)機(jī)器人或焊接專機(jī)機(jī)械臺(tái)車架及均衡梁支座，機(jī)器人焊機(jī)對(duì)坡口的準(zhǔn)確性有較高要求，因此原有氣割坡口已不能滿足機(jī)器人自動(dòng)焊對(duì)產(chǎn)品組對(duì)精度的要求。因此對(duì)腹板圓孔坡口采用機(jī)械加工完成，先將圓內(nèi)孔鏜一刀然后進(jìn)行倒角，在現(xiàn)有普通機(jī)床上需要一次換刀才能完成，加工效率較低、成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種圓孔坡口加工組合刀具，具有加工效率高、加工精度高、刀片磨損可更換等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種圓孔坡口加工組合刀具，它包括第一端與機(jī)床連接的連接頭；與所述連接頭的第二端連接的刀座安裝底架；與所述刀座安裝底架連接的第一刀座和第二刀座；與所述第一刀座可拆卸連接的第一刀具；與所述第二刀座可拆卸連接的第二刀具。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，所述刀座安裝底架至少具有一個(gè)腰形通孔，所述第一刀座或/和第二刀座通過(guò)螺栓與所述刀座安裝底架可拆卸地連接，第一刀座或/和第二刀座的安裝位置可調(diào)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，刀座安裝底架根據(jù)加工的孔徑大小進(jìn)行分組，兩刀座之間的安裝位置距離調(diào)節(jié)范圍在200mm之內(nèi)。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，還具有位于所述刀座安裝底架的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌；位于所述第一刀座和第二刀座上與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌配合連接的滑槽；位于所述第一刀座和第二刀座上的定位機(jī)構(gòu)；所述第一刀座和第二刀座與所述刀座安裝底架可滑動(dòng)連接，刀座安裝時(shí)，刀座調(diào)整到位后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖止固定。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，還具有位于所述刀座安裝底架的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌；位于所述第一刀座和第二刀座上與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌配合連接的滑槽；連接在所述刀座安裝底架兩端具有絲桿螺母的第一絲桿螺母座、第二絲桿螺母座；與所述第一絲桿螺母座和第一刀座連接的第一調(diào)節(jié)絲桿；與所述第二絲桿螺母座和第二刀座連接的第二調(diào)節(jié)絲桿。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌。
[0010]本實(shí)用新型提供的圓孔坡口加工組合刀具，用于圓孔坡口加工。采用二把刀具加工，一把刀加工內(nèi)孔，另一把刀加工倒角，鏜孔及倒坡口一體的組合刀具可一次性裝夾工件，完成孔的鏜孔及倒坡口加工，加工效率高，坡口質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1是實(shí)施例1組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實(shí)施例1組合刀具的爆炸圖；
[0014]圖3是實(shí)施例1組合刀具使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是實(shí)施例2組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示的圓孔坡口加工組合刀具，它包括第一端與機(jī)床8連接的連接頭I，刀座安裝底架3與連接頭I的第二端連接，刀座安裝底架3具有二個(gè)腰形通孔，刀座安裝底架3的下部具有滑動(dòng)導(dǎo)軌；第一刀座4和第二刀座5具有與滑動(dòng)導(dǎo)軌11配合連接的滑槽，第一刀座4和第二刀座5的滑槽安裝在刀座安裝底架3的滑動(dòng)導(dǎo)軌11上，第一刀座4和第二刀座5安裝時(shí)，第一刀座4、第二刀座5調(diào)整到位后通過(guò)緊固螺栓2鎖緊固定，緊固螺栓2在腰形通孔范圍內(nèi)的位置可調(diào)，使第一刀座4和第二刀座5的安裝位置可調(diào)；第一刀具6與第一刀座4可拆卸連接，第二刀具7與第二刀座5可拆卸連接，第一刀具6和第二刀具7通過(guò)絲桿螺栓固定。
[0018]參見(jiàn)圖3，作業(yè)過(guò)程中，組合刀具的連接頭I與機(jī)床8的旋轉(zhuǎn)軸連接，機(jī)床8的動(dòng)力頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和組合刀具旋轉(zhuǎn)。待加工件9安裝在機(jī)床的底座10上，組合刀具與待加工件9的加工孔位置對(duì)準(zhǔn)，鏜孔刀具比倒坡口刀具靠下，倒坡口刀具與鏜孔刀具縱向相差一定的距離，鏜孔刀具先與待加工件9的內(nèi)孔接觸進(jìn)行切削，鏜孔到一定位置后，倒坡口刀具與待加工件9的孔口接觸進(jìn)行切削，這樣只需要一次裝夾和一個(gè)工作行程即可完成鏜孔及孔口倒角加工。
[0019]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在其它實(shí)施例中，若存在孔徑大小不同的加工孔情況下，刀座安裝底架可根據(jù)工件的孔徑設(shè)定分組范圍值，兩刀座之間的安裝位置距離調(diào)節(jié)范圍在200mm之內(nèi)。
[0020]實(shí)施例2:如圖4所示的圓孔坡口加工組合刀具，它包括第一端與機(jī)床8連接的連接頭1，刀座安裝底架3與連接頭I的第二端連接，位于刀座安裝底架3的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌11，位于第一刀座4和第二刀座5上與滑動(dòng)導(dǎo)軌11配合連接的滑槽，連接在刀座安裝底架3兩端具有絲桿螺母的第一絲桿螺母座12、第二絲桿螺母座15，與第一絲桿螺母座12和第一刀座4連接的第一調(diào)節(jié)絲桿13，與第二絲桿螺母座15和第二刀座5連接的第二調(diào)節(jié)絲桿14，第一刀座4和第二刀座5安裝時(shí)，第一調(diào)節(jié)絲桿13和第二調(diào)節(jié)絲桿14用于調(diào)節(jié)第一刀座4和第二刀座5的安裝位置，調(diào)整到位后通過(guò)第一調(diào)節(jié)絲桿13和第二調(diào)節(jié)絲桿14固定，第一刀具6與第一刀座4可拆卸連接，第二刀具7與第二刀座5可拆卸連接，第一刀具6和第二刀具7通過(guò)絲桿螺栓固定。
[0021]顯然，本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:包括第一端與機(jī)床連接的連接頭(I);與所述連接頭(I)的第二端連接的刀座安裝底架(3);與所述刀座安裝底架(3)連接的第一刀座(4)和第二刀座(5);與所述第一刀座(4)可拆卸連接的第一刀具(6);與所述第二刀座(5)可拆卸連接的第二刀具(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:所述刀座安裝底架(3)至少具有一個(gè)腰形通孔，所述第一刀座(4)或/和第二刀座(5)通過(guò)螺栓(2)與所述刀座安裝底架(3)可拆卸地連接，第一刀座(4)或/和第二刀座(5)的安裝位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:刀座安裝底架(3)根據(jù)加工的孔徑大小進(jìn)行分組，兩刀座之間的安裝位置距離調(diào)節(jié)范圍在200mm之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:還具有位于所述刀座安裝底架(3)的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌(11);位于所述第一刀座(4)和第二刀座(5)上與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(11)配合連接的滑槽；位于所述第一刀座(4)和第二刀座(5)上的定位機(jī)構(gòu)；所述第一刀座(4)和第二刀座(5)與所述刀座安裝底架(3)可滑動(dòng)連接，刀座安裝時(shí)，刀座調(diào)整到位后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖止固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:還具有位于所述刀座安裝底架(3)的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌(11);位于所述第一刀座(4)和第二刀座(5)上與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(11)配合連接的滑槽；連接在所述刀座安裝底架(3)兩端具有絲桿螺母的第一絲桿螺母座(12)、第二絲桿螺母座(15);與所述第一絲桿螺母座(12)和第一刀座(4)連接的第一調(diào)節(jié)絲桿(13);與所述第二絲桿螺母座(15)和第二刀座(5)連接的第二調(diào)節(jié)絲桿(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的圓孔坡口加工組合刀具，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(11)為燕尾導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK204194832SQ201420670775
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】肖運(yùn)來(lái), 李四春, 張 雄, 陳小平 申請(qǐng)人:泰富重工制造有限公司