切削液箱組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切削液箱組件，所述切削液箱組件包括：橫截面形成為圓形形狀的第一液箱、第二液箱以及磁性分離機(jī)，第一液箱上形成有回液口，回液口適于收集沖刷機(jī)械加工設(shè)備的切削液，第二液箱設(shè)在第一液箱外，且第二液箱與第一液箱的內(nèi)部連通，磁性分離機(jī)設(shè)在第二液箱上，磁性分離機(jī)與第一液箱內(nèi)部連通以分離出切削液中的鐵屑，且磁性分離機(jī)與第二液箱連通以將分離后的液體通入到第二液箱內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的切削液箱組件，通過(guò)將第一液箱的橫截面加工為圓形形狀，從而第一液箱的內(nèi)側(cè)壁上難以堆積鐵屑磨泥，提高了第一液箱的易清潔度和清潔效率。另外，第二液箱內(nèi)的切削液可以達(dá)到更好的沉淀效果，以方便得到純度較高的切削液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切削液箱組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種切削液箱組件。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，機(jī)械加工(例如車(chē)、銑、銫、磨、鍵、銜磨等)設(shè)備使用的切削液箱通常為方形，方形液箱邊角位置容易存在很多的鐵肩磨泥，從而使得清洗液箱需要較長(zhǎng)的時(shí)間，且由于方形液箱的邊角位置切削液流動(dòng)不暢，容易引起微生物及細(xì)菌繁殖較快的問(wèn)題，造成切削液的變質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種切削液箱組件，所述切削液箱組件的第一液箱的內(nèi)側(cè)壁上難以堆積鐵肩磨泥，便于清理。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的切削液箱組件，包括:橫截面形成為圓形形狀的第一液箱，所述第一液箱上形成有回液口，所述回液口適于收集沖刷機(jī)械加工設(shè)備的切削液；第二液箱，所述第二液箱設(shè)在所述第一液箱外，且所述第二液箱與所述第一液箱的內(nèi)部連通；以及磁性分離機(jī)，所述磁性分離機(jī)設(shè)在所述第二液箱上，所述磁性分離機(jī)與所述第一液箱內(nèi)部連通以分離出所述切削液中的鐵肩，且所述磁性分離機(jī)與所述第二液箱連通以將分離后的液體通入到所述第二液箱內(nèi)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的切削液箱組件，通過(guò)將第一液箱的橫截面加工為圓形形狀，從而第一液箱的內(nèi)側(cè)壁上難以堆積鐵肩磨泥，提高了第一液箱的易清潔度和清潔效率，另外，通過(guò)第一液箱和第二液箱的配合，從而可以保證第二液箱內(nèi)的液體流速相對(duì)平緩，使得第二液箱內(nèi)的切削液可以達(dá)到更好的沉淀效果，進(jìn)而可以便捷地從第二液箱中得到純度較高的切削液。
[0006]可選地，所述第一液箱形成為圓柱形形狀或圓臺(tái)形形狀。
[0007]具體地，當(dāng)所述第一液箱形成為圓臺(tái)形形狀時(shí)，所述第一液箱被構(gòu)造成從上到下橫截面積逐漸減小。
[0008]進(jìn)一步地，所述切削液箱組件進(jìn)一步包括:回液管，所述回液管與所述回液口連通，且所述回液管沿所述第一液箱的切線(xiàn)方向延伸。
[0009]進(jìn)一步地，所述切削液箱組件進(jìn)一步包括:連通管，所述連通管的兩端分別與所述第一液箱和所述第二液箱連通。
[0010]可選地，所述連通管沿所述第一液箱的切線(xiàn)方向延伸，且所述連通管和所述回液管關(guān)于所述第一液箱的中心中心對(duì)稱(chēng)。
[0011 ] 具體地，所述切削液箱組件進(jìn)一步包括:液泵，所述液泵設(shè)在所述第一液箱的中心處，所述液泵具有彼此連通的入液口和出液口，所述液泵包括入液管，所述入液管伸入所述第一液箱內(nèi)，所述入液口形成在所述入液管上，所述出液口用于將所述第一液箱內(nèi)的所述切削液通過(guò)所述出液口輸送至所述磁性分離機(jī)。
[0012]可選地，所述入液口形成在所述入液管的側(cè)壁上。
[0013]可選地，所述液泵為機(jī)床液泵。
[0014]具體地，所述第二液箱的高度大于所述第一液箱的高度。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件的立體圖；
[0017]圖2是圖1中所示的切削液箱組件的主視圖；
[0018]圖3是圖2中所示的切削液箱組件的俯視圖；
[0019]圖4是圖2中所示的切削液箱組件的左視圖；
[0020]圖5是圖1中所示的切削液箱組件的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]100:切削液箱組件；
[0023]1:第一液箱；l(a):回液口； 11:回液管；12:連通管；
[0024]2:第二液箱；
[0025]3:磁性分離機(jī)；31:鐵肩排出口 ；
[0026]4:液泵；41:出液管；42:入液口 ；
[0027]5:第一液泵。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0030]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件100。
[0031]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件100，包括:第一液箱1、第二液箱2以及磁性分離機(jī)3。
[0032]如圖1和圖5所示，第一液箱I的橫截面形成為圓形形狀，第一液箱I上形成有回液口 1(a)，回液口 1(a)適于收集沖刷機(jī)械加工設(shè)備(圖未示出)的切削液，也就是說(shuō)，機(jī)械加工設(shè)備加工工件的過(guò)程中、所使用的切削液可以通過(guò)回液口 1(a)流入第一液箱I內(nèi)。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液可以首先收集在第一液箱I內(nèi)，由于第一液箱I的橫截面形成為圓形形狀，從而第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上無(wú)死角，不會(huì)發(fā)生在死角處堆積鐵肩磨泥的問(wèn)題，從而使得第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁便于清潔。
[0033]可選地，第一液箱I可以形成為圓柱形形狀(圖未示出)，也就是說(shuō)，沿著第一液箱I的高度方向，第一液箱I的橫截面尺寸處處相等，從而便于加工。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，沿著第一液箱I的高度方向，第一液箱I的橫截面尺寸還可以不處處相等，例如在圖2和圖3的示例中，第一液箱I還可以形成為圓臺(tái)形形狀，且當(dāng)?shù)谝灰合銲形成為圓臺(tái)形形狀時(shí)，第一液箱I的橫截面面積可以從上到下逐漸減小，從而可以有效地保證第一液箱I的盛液強(qiáng)度，且第一液箱I便于加工。
[0034]進(jìn)一步地，如圖1所示，第二液箱2設(shè)在第一液箱I外，且第二液箱2與第一液箱I的內(nèi)部相連通，也就是說(shuō)，第一液箱I內(nèi)的切削液可以轉(zhuǎn)而通入至第二液箱2內(nèi)。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，機(jī)械加工設(shè)備加工工件的過(guò)程中使用的切削液的排出位置較低、壓力較小，從而回液口 1(a)的設(shè)置位置需要較低，且位于第一液箱I的上部，以保證切削液可以順利地流入第一液箱I內(nèi)，這樣，就會(huì)導(dǎo)致第一液箱I的整體高度不能太高。
[0035]另外，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液流量較大、流速較快，例如一般可以達(dá)到20L/min-40L/min，從而為了保證第一液箱I可以充分收集機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液，又要確保第一液箱I的占地面積不至于很大，從而設(shè)置與第一液箱I相連通的第二液箱2，以及時(shí)將第一液箱I內(nèi)的切削液轉(zhuǎn)入第二液箱2內(nèi)，保證第一液箱I可以順利、充分地回收切削液，避免了切削液從第一液箱I中溢出的問(wèn)題。
[0036]再進(jìn)一步地，如圖1所示，磁性分離機(jī)3設(shè)在第二液箱2上，磁性分離機(jī)3與第一液箱I內(nèi)部連通以分離出切削液中的鐵肩，且磁性分離機(jī)3與第二液箱2連通以將分離后的液體通入到第二液箱2內(nèi)，也就是說(shuō)，第二液箱2上可以設(shè)有磁性分離機(jī)3，磁性分離機(jī)3可以將切削液中的鐵肩分離出來(lái)，將磁性分離機(jī)3安裝在第二液箱2上，且磁性分離機(jī)3的入口與第一液箱I的內(nèi)部相連通，磁性分離機(jī)3的出口與第二液箱2的內(nèi)部相連通，從而第二液箱2可以通過(guò)磁性分離機(jī)3與第一液箱I相連通。
[0037]這樣，參照?qǐng)D1并結(jié)合圖4，第一液箱I內(nèi)的切削液可以首先通過(guò)磁性分離機(jī)3的入口流向磁性分離機(jī)3，以初步分離出切削液中的鐵肩，分離出的鐵肩可以通過(guò)磁性分離機(jī)3的鐵肩排出口 31排出，而分離出鐵肩的切削液可以通過(guò)磁性分離機(jī)3的出口流入至第二液箱2內(nèi)，從而當(dāng)切削液中的鐵肩分離篩除后，可以再通入至第二液箱2內(nèi)，通入至第二液箱2內(nèi)的切削液可以進(jìn)一步在第二液箱2內(nèi)沉淀，以便于在第二液箱2內(nèi)得到較純凈的切削液，以供給機(jī)械加工設(shè)備再次利用。
[0038]這里，需要說(shuō)明的是，經(jīng)過(guò)磁性分離機(jī)3分離出的切削液中可能仍然混有少量的鐵肩磨泥，所以當(dāng)這些混有少量鐵肩磨泥的切削液流入第二液箱2內(nèi)后，可以得到進(jìn)一步的沉淀，使得殘余的鐵肩磨泥沉淀在第二液箱2的底部(例如圖4中所示的A處)，從而可以便捷地在第二液箱2的中上部得到更為純凈的切削液。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件100，通過(guò)將第一液箱I的橫截面加工為圓形形狀，從而第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上難以堆積鐵肩磨泥，提高了第一液箱I的易清潔度和清潔效率，另外，通過(guò)第一液箱I和第二液箱2的配合，不但保證了第一液箱I可以充分、有效且及時(shí)地回收切削液，且可以確保第二液箱2內(nèi)的液體流速相對(duì)平緩，使得第二液箱2內(nèi)的切削液可以達(dá)到更好的沉淀效果，進(jìn)而可以便捷地從第二液箱2中得到純度較高的切削液。
[0040]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第二液箱2的高度大于第一液箱I的高度。如圖1和圖2所示，第一液箱I可以和第二液箱2設(shè)置在同一水平面上，第二液箱2的橫截面可以構(gòu)造為圓形或者方形等，由于第二液箱2的高度大于第一液箱I的高度，這樣，在保證第二液箱2占地面積較小的前提下，可以確保第二液箱2的容積大于第一液箱I的容積，以保證第一液箱I可以及時(shí)有效地收集切削液，且由于第二液箱2的高度較高，從而第二液箱2可以實(shí)現(xiàn)更加有效的沉淀效果，以便更加容易地得到純凈度更高的切削液。另外，由于第二液箱2的占地面積也較小，從而節(jié)省了安裝空間。
[0041]進(jìn)一步地，切削液箱組件100進(jìn)一步包括:回液管11，回液管11與回液口 1(a)連通，且回液管11沿第一液箱I的切線(xiàn)方向延伸。如圖3和圖5所示，回液管11可以大體形成為頂部和兩端分別敞開(kāi)的直管，且回液管11長(zhǎng)度方向上的一端與第一液箱I的回液口I (a)相連通，回液管11長(zhǎng)度方向上的另一端延伸至機(jī)械加工設(shè)備，以用于接收機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液，這樣，機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液可以沿著第一液箱I的切線(xiàn)方向流入第一液箱I內(nèi)，以沖刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，從而進(jìn)一步改善了第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上附著鐵肩磨泥的問(wèn)題。
[0042]具體地，切削液箱組件100進(jìn)一步包括:連通管12，連通管12的兩端分別與第一液箱I和第二液箱2連通。參照?qǐng)D3和圖5，連通管12大體構(gòu)造為兩端敞開(kāi)的直管，且連通管12長(zhǎng)度方向上的一端與第一液箱I相連通，連通管12長(zhǎng)度方向上的另一端與第二液箱2相連通，從而第二液箱2內(nèi)的切削液可以沿著連通管12再次流入第一液箱I內(nèi)，以進(jìn)一步對(duì)第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行沖刷，以進(jìn)一步改善第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上附著鐵肩磨泥的問(wèn)題。
[0043]例如在圖2的示例中，連通管12的與第二液箱2相連通的一端設(shè)在第二液箱2的中部，從而連通管12可以將第二液箱2內(nèi)沉淀層上部較為純凈的切削液導(dǎo)入第一液箱I內(nèi)，以利用這些較為純凈的切削液沖刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，從而進(jìn)一步改善了一液箱的內(nèi)側(cè)壁上附著鐵肩磨泥的問(wèn)題。進(jìn)一步地，如圖2所示，連通管12的與第一液箱I相連通的一端設(shè)在第一液箱I的上部，從而保證連通管12內(nèi)的回流切削液在較小的水壓下就可以順利地流入第一液箱I內(nèi)，以對(duì)第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行沖刷。
[0044]優(yōu)選地，如圖3所示，連通管12沿第一液箱I的切線(xiàn)方向延伸，從而第二液箱2內(nèi)回流的切削液可以沿著第一液箱I的切線(xiàn)方向流入第一液箱I內(nèi)，以沖刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，優(yōu)選地，連通管12和回液管11關(guān)于第一液箱I的中心中心對(duì)稱(chēng)，也就是說(shuō)，連通管12與回液管11分別位于第一液箱I直徑方向上的兩端，且連通管12的延伸方向與回液管11的延伸方向平行，這樣，參照?qǐng)D5，從回液管11流入第一液箱I內(nèi)的切削液和從連通管12流入第一液箱I內(nèi)的切削液可以使得第一液箱I內(nèi)的切削液以渦旋狀存儲(chǔ)在第一液箱I內(nèi)，以更加全面、充分地沖刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，從而更加有效地改善第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上附著鐵肩磨泥的問(wèn)題，提高了第一液箱I的清潔度。
[0045]具體地，參照?qǐng)D1、圖3和圖5，切削液箱組件100進(jìn)一步包括:液泵4，液泵4設(shè)在第一液箱I的中心處，例如，液泵4可以安裝在第一液箱I頂部的中心處，液泵4上具有彼此連通的入液口 42和出液口，也就是說(shuō)，從入液口 42流入液泵4內(nèi)的液體可以從出液口排出，也就是說(shuō)，液泵4可以通過(guò)入液口 42抽入液體，再通過(guò)出液口將液體排出。
[0046]具體地，液泵4包括入液管(圖未示出)，入液管伸入第一液箱I內(nèi)，入液口 42形成在入液管上，例如，入液管可以從液泵4的底部向下豎直延伸，且入液管的長(zhǎng)度略小于第一液箱I的高度，入液管底部形成有入液口 42，從而第一液箱I內(nèi)的切削液可以沿著入液口 42吸入液泵4內(nèi)，從而將第一液箱I內(nèi)的切削液及時(shí)抽出，避免切削液從第一液箱I中外溢的問(wèn)題。
[0047]進(jìn)一步地，出液口用于將第一液箱I內(nèi)的切削液通過(guò)出液口輸送至磁性分離機(jī)3。例如在圖1的不例中，液泵4還包括出液管41，出液管41的一端與出液口相連通，出液管41的另一端與磁性分離機(jī)3的入口相連通，從而抽入到液泵4內(nèi)的切削液可以通過(guò)出液管41排出到磁性分離機(jī)3內(nèi)，以對(duì)切削液中的鐵肩進(jìn)行分離。由此，通過(guò)設(shè)置液泵4，可以有效地保證第一液箱I內(nèi)的切削液可以及時(shí)、有效、順利地抽取到第二液箱2內(nèi)，使得第一液箱I可以可靠有效地接收機(jī)械加工設(shè)備排出的切削液。
[0048]優(yōu)選地，參照?qǐng)D5，液泵4為機(jī)床液泵，且機(jī)床液泵的入液口 42可以形成在入液管的側(cè)壁上，由此，可以進(jìn)一步保證第一液箱I內(nèi)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)渦旋的液流，從而改善第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上附著鐵肩磨泥的問(wèn)題。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，液泵4還可以是其他類(lèi)型的液泵，且液泵4的入液口 42的設(shè)置位置還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿(mǎn)足實(shí)際要求。
[0049]下面參照?qǐng)D1-圖5，簡(jiǎn)要描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的切削液箱組件100。
[0050]如圖1所示，切削液箱組件100包括第一液箱I和第二液箱2，第一液箱I與第二液箱2安裝在同一水平面上，且第二液箱2的高度高于第一液箱I的高度，第一液箱I形成為圓柱形或者圓臺(tái)形，第一液箱I的上部設(shè)有沿其切線(xiàn)方向延伸的連通管12和回液管11，且連通管12與回液管11關(guān)于第一液箱I呈中心對(duì)稱(chēng)分布，其中，回液管11的另一端與第二液箱2的中部相連通，以用于將第二液箱2中部的切削液導(dǎo)回至第一液箱I。
[0051]參照?qǐng)D1，第一液箱I頂部的中心處可以設(shè)有液泵4，第二液箱2的頂部的一側(cè)可以設(shè)有第一液泵5，第二液箱2頂部的另一側(cè)設(shè)有磁性分離機(jī)3，從而液泵4可以將第一液箱I內(nèi)的切削液抽取至第二液箱2上的磁性分離機(jī)3內(nèi)，第二磁性分離機(jī)3可以將切削液中的鐵肩分離后排入到第二液箱2內(nèi)，進(jìn)入到第二液箱2內(nèi)的切削液可以進(jìn)一步沉淀分離，以使得第一液泵5可以從第二液箱2內(nèi)抽出純凈度較高的切削液。
[0052]其中，液泵4單位時(shí)間內(nèi)的泵液量可以大于第一液泵5單位時(shí)間內(nèi)的泵液量，從而一方面避免了第一液箱I內(nèi)切削液過(guò)滿(mǎn)、溢出的問(wèn)題，且另一方面可以保證第二液箱2內(nèi)的切削液可以自動(dòng)沿著連通管12流回至第一液箱1，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一液箱I的沖刷，同時(shí)還可以使得第二液箱2的液流速度相對(duì)平緩，達(dá)到更好的沉淀效果。另外，通過(guò)設(shè)置連通管12，可以有效地保證第一液箱I與第二液箱2之間的切削液實(shí)現(xiàn)循環(huán)，使得切削液可以多次經(jīng)過(guò)磁性分離機(jī)3的分離和第二液箱2的沉淀，使得從第二液箱2抽走的切削液的潔凈度更高。
[0053]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件100，通過(guò)設(shè)置沿第一液箱I切線(xiàn)方向延伸的回液管11，可以有效地利用機(jī)械加工設(shè)備排出切削液的沖刷力，在第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上形成具有一定沖刷力的回轉(zhuǎn)液流，以在回轉(zhuǎn)液流的沖刷下，使得鐵肩磨泥不會(huì)沉積在第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)一步地，通過(guò)將液泵4安裝在第一液箱I頂部的中心處，且將第一液泵5的入液口 42開(kāi)設(shè)在第一液泵5的入液管的側(cè)壁上，也就是說(shuō)，入液口 42可以形成在入液管的切線(xiàn)方向，第一液箱I內(nèi)切削液可以沿著切線(xiàn)方向流入入液管內(nèi)，以確保第一液箱I內(nèi)可以產(chǎn)生回轉(zhuǎn)液流，以用于沖刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，改善第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上沉積鐵肩磨泥的問(wèn)題。
[0054]進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置磁性分離機(jī)3，可以初步地將切削液中的鐵肩磨泥過(guò)濾分離，然后通過(guò)設(shè)置沿第一液箱I切線(xiàn)方向延伸的連通管12，可以利用第二液箱2內(nèi)分離且沉淀出的純凈度較高的切削液進(jìn)一步?jīng)_刷第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁，以進(jìn)一步避免第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上沉積鐵肩磨泥，這樣，通過(guò)切削液箱組件100中切削液的不斷循環(huán)過(guò)濾，從而有效地提高了切削液的清潔度，使得第一液箱I的內(nèi)側(cè)壁上不會(huì)再積聚鐵肩磨泥。對(duì)于機(jī)加工設(shè)備較多的車(chē)間，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的切削液箱組件100，可以明顯地減少切削液箱組件100的清理工作量，而且會(huì)有效地提高切削液的使用壽命。
[0055]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0056]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0057]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0058]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0059]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0060]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液箱組件，其特征在于，包括: 橫截面形成為圓形形狀的第一液箱，所述第一液箱上形成有回液口，所述回液口適于收集沖刷機(jī)械加工設(shè)備的切削液； 第二液箱，所述第二液箱設(shè)在所述第一液箱外，且所述第二液箱與所述第一液箱的內(nèi)部連通；以及 磁性分離機(jī)，所述磁性分離機(jī)設(shè)在所述第二液箱上，所述磁性分離機(jī)與所述第一液箱內(nèi)部連通以分離出所述切削液中的鐵肩，且所述磁性分離機(jī)與所述第二液箱連通以將分離后的液體通入到所述第二液箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液箱組件，其特征在于，所述第一液箱形成為圓柱形形狀或圓臺(tái)形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液箱組件，其特征在于，當(dāng)所述第一液箱形成為圓臺(tái)形形狀時(shí)，所述第一液箱被構(gòu)造成從上到下橫截面積逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液箱組件，其特征在于，進(jìn)一步包括: 回液管，所述回液管與所述回液口連通，且所述回液管沿所述第一液箱的切線(xiàn)方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切削液箱組件，其特征在于，進(jìn)一步包括: 連通管，所述連通管的兩端分別與所述第一液箱和所述第二液箱連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削液箱組件，其特征在于，所述連通管沿所述第一液箱的切線(xiàn)方向延伸，且所述連通管和所述回液管關(guān)于所述第一液箱的中心中心對(duì)稱(chēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液箱組件，其特征在于，進(jìn)一步包括: 液泵，所述液泵設(shè)在所述第一液箱的中心處，所述液泵具有彼此連通的入液口和出液口，所述液泵包括入液管，所述入液管伸入所述第一液箱內(nèi)，所述入液口形成在所述入液管上，所述出液口用于將所述第一液箱內(nèi)的所述切削液通過(guò)所述出液口輸送至所述磁性分離機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切削液箱組件，其特征在于，所述入液口形成在所述入液管的側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切削液箱組件，其特征在于，所述液泵為機(jī)床液泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的切削液箱組件，其特征在于，所述第二液箱的高度大于所述第一液箱的高度。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK204235287SQ201420671224
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】鐘元興, 黃錫槿 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司