一種套管掛線板焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種套管掛線板焊接裝置，包括小型電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、焊槍、焊槍支架、變速機(jī)、支撐軸、底墊和支持架，所述小型電機(jī)與變速機(jī)連接在一起，安裝在支持架下面的底墊上；所述支撐軸底端通過聯(lián)軸器與變速機(jī)的輸出軸聯(lián)接，支撐軸上端與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔采用過度配合方式連接在一起，轉(zhuǎn)盤底面高于支持架頂部水平面；所述焊槍支架焊接在支持架上，焊槍夾持在焊槍支架上，本實(shí)用新型它采用焊槍固定在焊槍支架上，連接電機(jī)的轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動，自動化程度高，焊接速度比傳統(tǒng)焊接快，焊接部位視線呈現(xiàn)，焊縫成形穩(wěn)定性好，降低了員工勞動強(qiáng)度，解決了手跟著焊縫擺動帶來的勞累。
【專利說明】
一種套管掛線板焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及掛線板焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種套管掛線板焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]套管式掛線板屬于輸電鐵塔的一個部件，在加工生產(chǎn)時通常是大量生產(chǎn)，質(zhì)量要求比較高，導(dǎo)致工人勞動強(qiáng)度比較大，生產(chǎn)效率比較低。其次，傳統(tǒng)手工焊接套管加工時，焊縫成形不飽滿，飛濺物多、焊接速度慢，看不到的焊接部位憑感覺操作，焊縫成形穩(wěn)定性一般。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種套管掛線板焊接裝置，它采用焊槍固定在焊槍支架上，連接電機(jī)的轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動，自動化程度高，焊接速度比傳統(tǒng)焊接快，焊接部位視線呈現(xiàn)，焊縫成形穩(wěn)定性好，降低了員工勞動強(qiáng)度，解決了手跟著焊縫擺動帶來的勞累。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種套管掛線板焊接裝置，包括小型電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、焊槍、焊槍支架、變速機(jī)、支撐軸、底墊和支持架，所述小型電機(jī)與變速機(jī)連接在一起，安裝在支持架下面的底墊上；所述支撐軸底端通過聯(lián)軸器與變速機(jī)的輸出軸聯(lián)接，支撐軸上端與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔采用過度配合方式連接在一起，轉(zhuǎn)盤底面高于支持架頂部水平面；所述焊槍支架焊接在支持架上，焊槍夾持在焊槍支架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述小型電機(jī)連接的電路中依次與變頻器、正反轉(zhuǎn)開關(guān)和電源相連接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它采用焊槍固定在焊槍支架上，連接電機(jī)的轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動，自動化程度高，焊接速度比傳統(tǒng)焊接快，焊接部位視線呈現(xiàn)，焊縫成形穩(wěn)定性好，降低了員工勞動強(qiáng)度，解決了手跟著焊縫擺動帶來的勞累，一種套管掛線板焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型中支撐軸的主視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型中支撐軸的俯視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型中控制電路的示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、小型電機(jī)；2、轉(zhuǎn)盤；3、焊槍；4、焊槍支架；5、變速機(jī)；6、支撐軸；7、底墊；8、支持架；11、電源；12、正反轉(zhuǎn)開關(guān)；13、變頻器。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種套管掛線板焊接裝置，包括小型電機(jī)1、轉(zhuǎn)盤
2、焊槍3、焊槍支架4、變速機(jī)5、支撐軸6、底墊7和支持架8，所述小型電機(jī)I與變速機(jī)5連接在一起，安裝在支持架8下面的底墊7上；所述支撐軸6底端通過聯(lián)軸器與變速機(jī)5的輸出軸聯(lián)接，支撐軸6上端與轉(zhuǎn)盤2的內(nèi)孔采用過度配合方式連接在一起，轉(zhuǎn)盤2底面高于支持架8頂部水平面；所述焊槍支架4焊接在支持架8上，焊槍3夾持在焊槍支架8上。
[0016]進(jìn)一步地，所述小型電機(jī)I連接的電路中依次與變頻器13、正反轉(zhuǎn)開關(guān)12和電源11相連接。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:將待加工工件放置在轉(zhuǎn)盤2上，調(diào)好焊槍3夾持位置，加緊焊槍3，調(diào)節(jié)連接在電路中的調(diào)節(jié)變頻器13，直到轉(zhuǎn)盤2獲得比較理想的轉(zhuǎn)速，然后正反轉(zhuǎn)開關(guān)12調(diào)到正轉(zhuǎn)位置，開始焊接工序，當(dāng)加工完成后取下加工完成的工件，放上下一件待加工工件進(jìn)行加工。
[0018]本實(shí)用新型它采用焊槍固定在焊槍支架上，連接電機(jī)的轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動，自動化程度高，焊接速度比傳統(tǒng)焊接快，焊接部位視線呈現(xiàn)，焊縫成形穩(wěn)定性好，降低了員工勞動強(qiáng)度，解決了手跟著焊縫擺動帶來的勞累，一種套管掛線板焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種套管掛線板焊接裝置，其特征在于:包括小型電機(jī)(1)、轉(zhuǎn)盤(2)、焊槍(3)、焊槍支架(4)、變速機(jī)(5)、支撐軸(6)、底墊(7)和支持架(8)，所述小型電機(jī)(I)與變速機(jī)(5)連接在一起，安裝在支持架(8)下面的底墊(7)上；所述支撐軸(6)底端通過聯(lián)軸器與變速機(jī)(5)的輸出軸聯(lián)接，支撐軸(6)上端與轉(zhuǎn)盤(2)的內(nèi)孔采用過度配合方式聯(lián)接在一起，轉(zhuǎn)盤(2)底面高于支持架(8)頂部水平面；所述焊槍支架(4)焊接在支持架(8)上，焊槍(3)夾持在焊槍支架(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管掛線板焊接裝置，其特征在于:所述小型電機(jī)(I)連接的電路中依次與變頻器(13)、正反轉(zhuǎn)開關(guān)(12)和電源(11)相連接。
【文檔編號】B23K37/00GK204262608SQ201420678728
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】何階民 申請人:溫州泰昌鐵塔制造有限公司