本發(fā)明涉及鋸子工具，尤其是切割硬質(zhì)圓形鋼筋類線材的工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切割鋼筋的鋸子，多以固定單根鋸條為方式實現(xiàn)切割的。這樣的結(jié)構(gòu)在使用時容易滑動傾斜,使鋸條易與折斷,同時切割效率低。

本發(fā)明采用杠桿連動原理，鋸片被螺絲固定在三個收攏后夾角程120度的鋸槽上，其中兩側(cè)鋸槽的一側(cè)用銷聯(lián)接在梯形鋸架上，另一側(cè)用銷、連桿、滑塊與置入一個梯形鋸架內(nèi)直推鋸槽用雙頭螺絲和螺母相聯(lián)接，梯形鋸架內(nèi)的直推鋸槽可往復(fù)滑動。梯形鋸架通過包箍和手柄固定連接，手柄內(nèi)部有推桿通過一端的螺紋擰緊在直推鋸槽內(nèi)，推桿串有彈簧，通過彈簧張力把連接的壓桿和握把漲開，同時也使三個鋸槽分開。反之當(dāng)握緊握把時，可帶動鋸槽收攏夾住線材，往復(fù)拉動手柄相當(dāng)于三把鋸?fù)瑫r切割。該設(shè)計簡單可靠，成本低，體積小重量輕,特別適用于切割圓形線材，能部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼鋸。

根據(jù)檢索，國內(nèi)尚未有與本發(fā)明完全相同的專利申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述薦在的不足，本發(fā)明提供一種制作簡單，動作可靠，體小質(zhì)輕，使用杠桿連動原理為結(jié)構(gòu)的鋼筋切割工具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，該伸縮鋸包括握把1、銷2、壓桿3、手柄4、螺絲A5、包箍6、梯形鋸架7、直推鋸槽8、滑塊9、連桿10、側(cè)鋸槽11、螺絲B12、螺絲C13、螺母A14、連接環(huán)15、螺釘16、鋸片17、彈簧墊片18、彈性擋圈19、螺母B20、推桿21、彈簧22、鋸片孔23、螺絲孔24、定位螺絲25；其特征在于：本發(fā)明采用杠桿連動原理，鋸片被螺絲、螺母固定在三個收攏后夾角程120度的鋸槽上；所述的鋸槽有左右對稱的側(cè)鋸槽兩個和置于中間的一個直推鋸槽構(gòu)成，側(cè)鋸槽通過銷與彈性擋圈連接在連桿和梯形鋸架上，直推鋸槽插入梯形鋸架內(nèi)；所述的連桿通過銷與彈性擋圈分別與側(cè)鋸槽、滑塊連接；所述的滑塊分左右對稱的兩只嵌入梯形鋸架兩側(cè)，滑塊一側(cè)與連桿相連，另一側(cè)通過定位螺絲與直推鋸槽相連；所述的梯形鋸架通過螺絲、螺母、包箍與手柄固定連接，手柄內(nèi)有推桿一端壓住彈簧旋入直推鋸槽與之相連，推桿另一端通過螺釘與壓桿連接，壓桿通過螺釘與握把相連；所述的握把通過銷與彈性擋圈連接在連接環(huán)上，可圍銷轉(zhuǎn)動一定角度，連接環(huán)通過螺絲、螺母固定在手柄的未端。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用連桿傳動原理，當(dāng)握緊握把使推桿推動直推鋸槽并在滑塊、連桿的作用下使鋸片向內(nèi)合攏夾住切割物體，同時使手柄往復(fù)運動就達到了切割的目的。本發(fā)明構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)輕巧，使用方便穩(wěn)定快速，可靠不易損壞鋸片，是鋼鋸的的新突破?？蓮V泛推廣應(yīng)用于各類建筑、施工行業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖。

圖1中1——握把、2——銷、3——壓桿、4——手柄、5——螺絲A、6——包箍、7——梯形鋸架、8——直推鋸槽、9——滑塊、10——連桿、11——側(cè)鋸槽、12——螺絲B、13——螺絲C、14——螺母A、15——連接環(huán)、16——螺釘、17——鋸片、18——彈簧墊片。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖2中1——握把、2——銷、4——手柄、6——包箍、7——梯形鋸架、9——滑塊、10——連桿、11——側(cè)鋸槽、12——螺絲B、15——連接環(huán)、19——彈性擋圈、20——螺母B。

圖3是本發(fā)明圖2中A-A的剖視圖。

圖3中13——螺絲C、16——螺釘、21——推桿、22——彈簧、23——鋸片孔。

圖4是本發(fā)明的梯形鋸架7立體圖。

圖5是本發(fā)明的直推鋸槽立體圖。

圖5中8——直推鋸槽、9——滑塊、24——螺絲孔、25——定位螺絲。

圖6是本發(fā)明的連桿10、側(cè)鋸槽11立體圖。

具體實施方式

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明安裝時，先把直推鋸槽8插入梯形鋸架7內(nèi)，再把滑塊9插入梯形鋸架7的一側(cè)，用定位螺絲25穿過滑塊9旋入直推鋸槽8。再用銷2、彈性擋圈19把連桿10、側(cè)鋸槽11與滑塊9連接。把推桿21串入彈簧22旋入直推鋸槽8的螺絲孔24內(nèi)，另一端用螺釘16連接壓桿3，把手柄4穿過壓桿3、推桿21用螺絲A5、包箍6固定在梯形鋸架7一端。把壓桿3從手柄4內(nèi)倒出用螺釘16連接在握把1上。用螺絲C13、螺母A14把連接環(huán)15固定在手柄4的一端，把握把1用銷2、彈性擋圈19連接在連接環(huán)15。鋸片17分別插入直推鋸槽8和側(cè)鋸槽11內(nèi)，把螺絲B12穿過彈簧墊片18、鋸片孔23，最后把螺絲B12螺母B20旋緊。

圖1中所示圖例為握把1壓緊時的狀態(tài)，工作時，松開握把1使彈簧22帶動推桿21拉起直推鋸槽8，同時帶動滑塊9、連桿10使側(cè)鋸槽11分開。反之握緊握把1使直推鋸槽8、側(cè)鋸槽11向內(nèi)合攏夾住線材，此時往復(fù)拉動手柄4就起到切割的作用。

以上所述僅為本發(fā)明之較佳可行實施例而已， 非因此局限本發(fā)明的專利保護范圍。除上述實施例外， 本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明未經(jīng)描確述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。