本發(fā)明涉及汽車試制、維修及需用氧焊工藝相關(guān)工作過程中的工藝裝備,特別是一種氧焊設(shè)備可移動式支架。
背景技術(shù):
在汽車的試制、維修及其它相關(guān)工作過程中,氧焊是一種重要的工藝手段,目前普遍采用的方法是在工作間靠墻的地方放置氧氣瓶和乙炔氣瓶,依靠較長的氧氣管和乙炔氣管,當(dāng)需要移動氧焊操作位置時,拖動氧氣管和乙炔氣管,實(shí)現(xiàn)不同位置的氧焊操作。這不僅需要較長的氧氣管和乙炔氣管,增加了氧氣或乙炔氣體泄漏的可能,還有可能會將氧氣瓶或乙炔氣瓶拖倒,造成不必要的損壞,甚至造成火災(zāi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明提出了一種氧焊設(shè)備可移動式支架。
本發(fā)明提供的這一種氧焊設(shè)備可移動式支架采用如下技術(shù)方案:
一種氧焊設(shè)備可移動式支架,包括支架底部框架,所述支架底部框架由兩件縱梁及十件橫梁組焊而成,縱梁由用方形鋼管下料而成的一件左端頭、四件豎直件、一件乙炔氣瓶支承梁、一件中部直梁、一件氧氣瓶支承梁及一件右端頭組焊成帶兩段下凹的形狀,在左端頭與豎直件、兩豎直件與中部直梁及豎直件與右端頭之間分別焊接一件鋼板制作的三角加強(qiáng)板,橫梁也用方形鋼管下料而成;在兩中間布置的橫梁兩端的兩中部直梁上面分別焊接有一件用方形鋼管下料而成的上支架梁,在左側(cè)的兩上支架梁上部焊接有一件橫梁,在右側(cè)的兩上支架梁上部焊接有一件橫梁;在里、外兩縱梁左端的乙炔氣瓶支承梁上焊接 有一件用鋼板下料成矩形的乙炔氣瓶支承板;在里、外兩縱梁右端的氧氣瓶支承梁上焊接一件用鋼板下料成矩形的氧氣瓶支承板。
進(jìn)一步地,在底部框架的左端上面焊接有一件左面板,左面板用鋼板下料成帶門形缺口的矩形;在底部框架的右端上面焊接有一件右面板,右面板用鋼板下料成帶門形缺口的矩形。
進(jìn)一步地,在底部框架中上部的四件上支架梁之間焊接有一件用鋼板下料成正方形的中面板,在中面板的四個邊緣分別豎直焊接有一件中豎板,形成一個正方形盒子。
進(jìn)一步地,在底部框架左端下部焊裝有兩個萬向腳輪;在底部框架右端下部焊裝兩個腳輪;在底部框架左端里、外側(cè)焊接一件用圓鋼管制作的推車把手。
進(jìn)一步地,在左側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁左面焊裝一件乙炔氣瓶箍緊裝置,鋼板制作的兩環(huán)箍鉸接支座板焊接在左側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁左面里端;用鋼板下料后沖壓成形的乙炔氣瓶擋塊焊接在左側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁左面中部;圓鋼制作的掛鉤焊接在左側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁左面外端。
進(jìn)一步地,乙炔氣瓶箍帶用薄鋼板制作,乙炔氣瓶箍帶的一端彎曲成帶一段圓弧的環(huán)套,并將其兩貼合面采用碰焊的方式牢固焊接;乙炔氣瓶箍帶的另一端內(nèi)側(cè)焊接有一件用鋼板下料后折彎成形的卡板,外側(cè)焊接有鋼板制作的手柄鉸接支座底板。
進(jìn)一步地,在手柄鉸接支座底板上焊接兩件鋼板制作的手柄鉸接支座板;圓鋼制作的操縱手柄的右端與兩手柄鉸接支座板用銷軸鉸接,銷軸的小頭端安裝有平墊圈及開口銷;環(huán)箍形鎖扣用具有較強(qiáng)彈性的圓鋼制作成帶有弓臂的長 圓環(huán)形,其左端與操縱手柄中部用銷軸鉸接,銷軸的小頭端安裝有平墊圈及開口銷;乙炔氣瓶箍帶的環(huán)套用銷軸鉸接在兩環(huán)箍鉸接支座板上,銷軸的小頭端安裝有平墊圈及開口銷。
進(jìn)一步地,在右側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁右面焊裝一件氧氣瓶箍緊裝置,鋼板制作的兩環(huán)箍鉸接支座板焊接在右側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁右面里端;用鋼板下料后沖壓成形的氧氣瓶擋塊焊接在右側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁右面中部;圓鋼制作的掛鉤焊接在右側(cè)兩上支架梁上部焊接的橫梁右面外端。
進(jìn)一步地,氧氣箍帶用薄鋼板制作,氧氣瓶箍帶的一端彎曲成帶一段圓弧的環(huán)套,并將其兩貼合面采用碰焊的方式牢固焊接;氧氣瓶箍帶的另一端內(nèi)側(cè)焊接有一件用鋼板下料后折彎成形的卡板,外側(cè)焊接有鋼板制作的手柄鉸接支座底板。
進(jìn)一步地,在手柄鉸接支座底板上焊接兩件鋼板制作的手柄鉸接支座板,圓鋼制作的操縱手柄的右端與兩手柄鉸接支座板用銷軸鉸接,銷軸的小頭端安裝有平墊圈及開口銷。
當(dāng)需要移動氧焊操作位置時,使用者可以很方便地將氧焊設(shè)備及支架實(shí)現(xiàn)直線及轉(zhuǎn)向推行。并且兩個萬向腳輪上帶有剎車踏板,可用腳很方便地進(jìn)行制動操作,使氧焊設(shè)備及支架停在原地不動。這一種氧焊設(shè)備可移動式支架,使用靈活方便,可廣泛應(yīng)用于汽車試制、維修及需用氧焊工藝的相關(guān)工作過程中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
圖2是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
圖4是本發(fā)明中圖1的A-A剖視圖。
圖5是本發(fā)明中乙炔氣瓶箍緊裝置的俯視圖。
圖6是本發(fā)明中乙炔氣瓶箍緊裝置的前視圖。
圖7是本發(fā)明中氧氣瓶箍緊裝置的俯視圖。
圖8是本發(fā)明中氧氣瓶箍緊裝置的前視圖。
圖1~8中各標(biāo)號為:1-萬向腳輪,2-左端頭,3-左面板,4-推車把手,5-三角加強(qiáng)板,6-乙炔氣瓶支承梁,7-乙炔氣瓶支承板,8-豎直件,9-中部直梁,10-乙炔氣瓶,11-乙炔氣瓶箍緊裝置,12-上支架梁,13-中豎板,14-中面板,15-氧氣瓶支承梁,16-氧氣瓶支承板,17-右面板,18-氧氣瓶箍緊裝置,19-氧氣瓶,20-右端頭,21-腳輪,22-橫梁,111-乙炔氣瓶箍帶,112-操縱手柄,113-銷軸,114-平墊圈,115-開口銷,116-環(huán)箍形鎖扣,117-環(huán)箍鉸接支座板,118-銷軸,119-平墊圈,120-開口銷,121-乙炔氣瓶擋塊,122-手柄鉸接支座底板,123-掛鉤,124-手柄鉸接支座板,125-銷軸,126-平墊圈,127-開口銷,128-卡板,181-氧氣瓶箍帶,182-操縱手柄,183-銷軸,184-平墊圈,185-開口銷,186-環(huán)箍形鎖扣,187-環(huán)箍鉸接支座板,188-銷軸,189-平墊圈,190-開口銷,191-氧氣瓶擋塊,192-手柄鉸接支座底板,193-掛鉤,194-手柄鉸接支座板,195-銷軸,196-平墊圈,197-開口銷,198-卡板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1~4所示,支架支承的對象——乙炔氣瓶10、氧氣瓶19用雙點(diǎn)劃線表示,做透明狀處理。本發(fā)明提供的這一種氧焊設(shè)備可移動式支架,支架底部 框架由兩件縱梁及十件橫梁22組焊而成,縱梁由用方形鋼管下料而成的一件左端頭2、四件豎直件8、一件乙炔氣瓶支承梁6、一件中部直梁9、一件氧氣瓶支承梁15及一件右端頭20組焊成帶兩段下凹的形狀;并在左端頭2與豎直件8、兩豎直件8與中部直梁9及豎直件8與右端頭20之間分別焊接一件鋼板制作的三角加強(qiáng)板5;橫梁22也用方形鋼管下料而成。在里、外兩縱梁的中部直梁9上面左、右兩端,分別焊接一件用方形鋼管下料而成的上支架梁12,在左側(cè)的兩上支架梁12上部焊接一件橫梁22,同理在右側(cè)的兩上支架梁12上部焊接一件橫梁22。在里、外兩縱梁左端的乙炔氣瓶支承梁6上焊接一件用鋼板下料成矩形的乙炔氣瓶支承板7;同理在里、外兩縱梁右端的氧氣瓶支承梁15上焊接一件用鋼板下料成矩形的氧氣瓶支承板16。在底部框架的左端上面焊接一件左面板3,左面板3用鋼板下料成帶門形缺口的矩形;同理在底部框架的右端上面焊接一件右面板17,右面板17用鋼板下料成帶門形缺口的矩形。在底部框架中上部的四件上支架梁12之間焊接一件用鋼板下料成正方形的中面板14,在中面板14的四個邊緣分別豎直焊接一件中豎板13,形成一個正方形盒子,用于放置氧焊槍、焊粉、焊接輔料等物件。在底部框架左端下部焊裝兩個萬向腳輪1;在底部框架右端下部焊裝兩個腳輪21;在底部框架左端里、外側(cè)焊接一件用圓鋼管制作的推車把手4。在左側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22左面焊裝一件乙炔氣瓶箍緊裝置11,兩環(huán)箍鉸接支座板焊接在左側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22左面里端;乙炔氣瓶擋塊焊接在左側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22左面中部;掛鉤焊接在左側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22左面外端。在右側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22右面焊裝一件氧氣瓶箍緊裝置18,兩環(huán)箍鉸接支座板焊接在右側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22右面里端;氧氣瓶擋塊 焊接在右側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22右面中部;掛鉤焊接在右側(cè)兩上支架梁12上部焊接的橫梁22右面外端。將乙炔氣瓶10的底部支承在乙炔氣瓶支承板7上,中上部抵靠在乙炔氣瓶箍緊裝置11的乙炔氣瓶擋塊上;將乙炔氣瓶箍緊裝置11的環(huán)箍形鎖扣的右部環(huán),扣在乙炔氣瓶箍緊裝置11的掛鉤上。操縱乙炔氣瓶箍緊裝置11的操縱手柄使乙炔氣瓶箍緊裝置11的乙炔氣瓶箍帶箍緊在乙炔氣瓶10的中上部,如圖2所示的II位置,這樣乙炔氣瓶10可靠地緊固在支架上。當(dāng)需要取下乙炔氣瓶10時,操縱乙炔氣瓶箍緊裝置11的操縱手柄使乙炔氣瓶箍緊裝置11的乙炔氣瓶箍帶松開,如圖2所示的I位置即雙點(diǎn)劃線所示位置,即可方便地將乙炔氣瓶10取下。同理將氧氣瓶19的底部支承在氧氣瓶支承板16上,中上部抵靠在氧氣瓶箍緊裝置18的氧氣瓶擋塊上;將氧氣瓶箍緊裝置18的環(huán)箍形鎖扣的左部環(huán),扣在氧氣瓶箍緊裝置18的掛鉤上。操縱氧氣瓶箍緊裝置18的操縱手柄使氧氣瓶箍緊裝置18的氧氣瓶箍帶箍緊在氧氣瓶19的中上部,這樣氧氣瓶19可靠地緊固在支架上。當(dāng)需要取下氧氣瓶19時,操縱氧氣瓶箍緊裝置18的操縱手柄使氧氣瓶箍緊裝置18的氧氣瓶箍帶松開,如圖2雙點(diǎn)劃線所示的位置,即可方便地將氧氣瓶19取下。當(dāng)需要移動氧焊操作位置時,使用者可以很方便地將氧焊設(shè)備及支架實(shí)現(xiàn)直線及轉(zhuǎn)向推行。并且兩個萬向腳輪1上帶有剎車踏板,可用腳很方便地進(jìn)行制動操作,使氧焊設(shè)備及支架停在原地不動。這一種氧焊設(shè)備可移動式支架,使用靈活方便,可廣泛應(yīng)用于汽車試制、維修及需用氧焊工藝相關(guān)的工作過程中。
如圖5~6所示,兩環(huán)箍鉸接支座板117用鋼板制作;乙炔氣瓶擋塊121用鋼板下料后沖壓成形;掛鉤123用圓鋼制作。乙炔氣瓶箍帶111用薄鋼板制作,乙炔氣瓶箍帶111的一端彎曲成帶一段圓弧的環(huán)套,并將其兩貼合面采用碰焊 的方式牢固焊接;乙炔氣瓶箍帶111的另一端內(nèi)側(cè)焊接有一件用鋼板下料后折彎成形的卡板128,外側(cè)焊接有鋼板制作的手柄鉸接支座底板122。在手柄鉸接支座底板122上焊接兩件鋼板制作的手柄鉸接支座板124。將用圓鋼制作的操縱手柄112的右端與兩手柄鉸接支座板124用銷軸125鉸接,銷軸125的小頭端安裝有平墊圈126及開口銷127;環(huán)箍形鎖扣116用具有較強(qiáng)彈性的圓鋼制作成帶有弓臂的長圓環(huán)形,其左端與操縱手柄112中部用銷軸113鉸接,銷軸113的小頭端安裝有平墊圈114及開口銷115。將乙炔氣瓶箍帶111的環(huán)套用銷軸118鉸接在兩環(huán)箍鉸接支座板117上,銷軸118的小頭端安裝有平墊圈119及開口銷120。鎖緊時,環(huán)箍形鎖扣116的右部環(huán),扣在掛鉤123上。
如圖7~8所示,兩環(huán)箍鉸接支座板187用鋼板制作;氧氣瓶擋塊191用鋼板下料后沖壓成形;掛鉤193用圓鋼制作。氧氣箍帶181用薄鋼板制作,氧氣瓶箍帶181的一端彎曲成帶一段圓弧的環(huán)套,并將其兩貼合面采用碰焊的方式牢固焊接;氧氣瓶箍帶181的另一端內(nèi)側(cè)焊接有一件用鋼板下料后折彎成形的卡板198,外側(cè)焊接有鋼板制作的手柄鉸接支座底板192。在手柄鉸接支座底板192上焊接兩件鋼板制作的手柄鉸接支座板194。將用圓鋼制作的操縱手柄182的左端與兩手柄鉸接支座板194用銷軸195鉸接,銷軸195的小頭端安裝有平墊圈196及開口銷197;環(huán)箍形鎖扣186用具有較強(qiáng)彈性的圓鋼制作成帶有弓臂的長圓環(huán)形,其右端與操縱手柄182中部用銷軸183鉸接,銷軸183的小頭端安裝有平墊圈184及開口銷185。將氧氣瓶箍帶181的環(huán)套用銷軸188鉸接在兩環(huán)箍鉸接支座板187上,銷軸188的小頭端安裝有平墊圈189及開口銷190。鎖緊時,環(huán)箍形鎖扣186的左部環(huán),扣在掛鉤193上。
應(yīng)該理解,盡管參考其示例性的實(shí)施方案,已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行具體地顯示 和描述,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,在不背離由權(quán)利要求書所定義的本發(fā)明的精神和范圍的條件下,可以在其中進(jìn)行各種形式和細(xì)節(jié)的變化,可以進(jìn)行各種實(shí)施方案的任意組合。