本發(fā)明涉及一種汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造擠壓成型系統(tǒng)，屬于汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，有些原件需要對其進行塑形生產(chǎn)。由于原件在擠壓前大多為整塊片狀，收卷在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，在存放過程中，難免使原件表面凹凸不平，若直接進行塑形生產(chǎn)，可能導致成品擠壓不完全影響成品質(zhì)量與美觀，應先對其進行整理壓平在進行擠壓。在模具板上安裝切割器，以便一次性對原件擠壓并切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造擠壓成型系統(tǒng)，以便更好地針對機械產(chǎn)品機械擠壓成型，便于根據(jù)需要連續(xù)性生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造擠壓成型系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左右端分別設(shè)有左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)，右支撐機構(gòu)左側(cè)上部設(shè)有支撐系統(tǒng)；底部支撐系統(tǒng)中間右側(cè)安裝有物料系統(tǒng)，物料系統(tǒng)上部安裝有模具承載機構(gòu)，模具承載機構(gòu)上固定設(shè)有成型模具，成型模具外側(cè)設(shè)有手搖器；成型模具上部安裝有凹模板，凹模板左側(cè)安裝有切割器，切割器右側(cè)設(shè)有切割支撐連接機構(gòu)，切割支撐連接機構(gòu)右側(cè)與凹模板左側(cè)固定，凹模板上部設(shè)有自動伸縮機構(gòu)，自動伸縮機構(gòu)上部設(shè)有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)安裝在支撐系統(tǒng)上；底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，左支撐機構(gòu)上部設(shè)有傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)，傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)上部安裝有多個傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上部安裝有多個擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上部均設(shè)有擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接柱，擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接柱上部與支撐系統(tǒng)下部固定；左支撐機構(gòu)左側(cè)安裝有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部設(shè)有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)，放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)右側(cè)與左支撐機構(gòu)左側(cè)固定。

進一步地，動力系統(tǒng)上安裝有下傳動皮帶與傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。

進一步地，傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間均安裝有上傳動皮帶相互連接。

進一步地，右支撐機構(gòu)左側(cè)中部安裝有止位板。

進一步地，右支撐機構(gòu)左側(cè)下部安裝有模具支撐連接機構(gòu)，模具支撐連接機構(gòu)另一端連接在模具承載機構(gòu)上。

進一步地，成型模具安裝有四個，分別固定連接在模具承載機構(gòu)的四個側(cè)面上。

該系統(tǒng)中，只需將汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造的原件纏繞在放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，并拉出置于擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間，啟動動力系統(tǒng)，通過下傳動皮帶帶動傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，再通過上傳動皮帶帶動擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動，對原件進行整理壓平并向右推送，置于凹模板與成型模具之間，啟動自由升降系統(tǒng)，使自動伸縮機構(gòu)推動凹模板向下移動對原件進行加壓成型，切割器同時對原件進行切割，擠壓成型完成后，搖動手搖器，使成型模具轉(zhuǎn)動，擠壓成型后的原件落入物料系統(tǒng)內(nèi)收集處理，而處于側(cè)面上的成型模具則可以旋轉(zhuǎn)到水平面上，繼續(xù)下一次擠壓工作。

該發(fā)明的有益效果在于： 該發(fā)明系統(tǒng)便于有效地針對汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造板材進行擠壓成型處理，且可以實現(xiàn)多次連續(xù)性生產(chǎn)，提高了擠壓成型的效率，改善了擠壓成型的效果。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造擠壓成型系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左右端分別設(shè)有左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)，右支撐機構(gòu)左側(cè)上部設(shè)有支撐系統(tǒng)；底部支撐系統(tǒng)中間右側(cè)安裝有物料系統(tǒng)，物料系統(tǒng)上部安裝有模具承載機構(gòu)，模具承載機構(gòu)上固定設(shè)有成型模具，成型模具外側(cè)設(shè)有手搖器；成型模具上部安裝有凹模板，凹模板左側(cè)安裝有切割器，切割器右側(cè)設(shè)有切割支撐連接機構(gòu)，切割支撐連接機構(gòu)右側(cè)與凹模板左側(cè)固定，凹模板上部設(shè)有自動伸縮機構(gòu)，自動伸縮機構(gòu)上部設(shè)有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)安裝在支撐系統(tǒng)上；底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，左支撐機構(gòu)上部設(shè)有傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)，傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)上部安裝有多個傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上部安裝有多個擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上部均設(shè)有擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接柱，擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接柱上部與支撐系統(tǒng)下部固定；左支撐機構(gòu)左側(cè)安裝有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部設(shè)有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)，放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)承載系統(tǒng)右側(cè)與左支撐機構(gòu)左側(cè)固定。動力系統(tǒng)上安裝有下傳動皮帶與傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間均安裝有上傳動皮帶相互連接。右支撐機構(gòu)左側(cè)中部安裝有止位板。右支撐機構(gòu)左側(cè)下部安裝有模具支撐連接機構(gòu)，模具支撐連接機構(gòu)另一端連接在模具承載機構(gòu)上。成型模具安裝有四個，分別固定連接在模具承載機構(gòu)的四個側(cè)面上。

該系統(tǒng)在使用時，只需將汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造的原件纏繞在放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，并拉出置于擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間，啟動動力系統(tǒng)，通過下傳動皮帶帶動傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，再通過上傳動皮帶帶動擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動，對原件進行整理壓平并向右推送，置于凹模板與成型模具之間，啟動自由升降系統(tǒng)，使自動伸縮機構(gòu)推動凹模板向下移動對原件進行加壓成型，切割器同時對原件進行切割，擠壓成型完成后，搖動手搖器，使成型模具轉(zhuǎn)動，擠壓成型后的原件落入物料系統(tǒng)內(nèi)收集處理，而處于側(cè)面上的成型模具則可以旋轉(zhuǎn)到水平面上，繼續(xù)下一次擠壓工作。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。