本發(fā)明屬于自動(dòng)化機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床。

背景技術(shù)：

自動(dòng)化機(jī)床就是在數(shù)字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成金屬毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機(jī)的總稱。自動(dòng)化機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。20世紀(jì)80年代初，國內(nèi)先后從日本、美國等國引進(jìn)了一些CNC裝置及主軸、伺服系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)，并陸續(xù)投入了批量生產(chǎn)，從而結(jié)束了自動(dòng)化機(jī)床發(fā)展徘徊不前的局面，推動(dòng)了自動(dòng)化機(jī)床的發(fā)展。到20世紀(jì)90年代初，中國國內(nèi)的自動(dòng)化機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)具有了一定的規(guī)模，但前進(jìn)中的自動(dòng)化機(jī)床產(chǎn)業(yè)正面臨十分嚴(yán)峻的形勢(shì)。進(jìn)入WTO后，中國將進(jìn)入日趨完善的國內(nèi)外相統(tǒng)一的大市場(chǎng)，大量自動(dòng)化機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)口，將對(duì)發(fā)展中的數(shù)控產(chǎn)業(yè)造成巨大的沖擊。2003年開始，中國已成為全球最大的機(jī)床消費(fèi)國，也是世界上最大的自動(dòng)化機(jī)床進(jìn)口國。隨著，“數(shù)字制造”這一新理念被引入中國制造業(yè)，有必要對(duì)國內(nèi)自動(dòng)化機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及趨勢(shì)做些探討。但是，傳統(tǒng)的用于鉆頭生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)床存容錯(cuò)率較低，在緊急情況下難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停車，可能造成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床，包括底座、內(nèi)部儲(chǔ)存卡、環(huán)形切削刀、觸摸控制屏，所述底座上方設(shè)置有殼體，所述殼體上方設(shè)置有微型處理器，所述微型處理器上方設(shè)置有所述內(nèi)部儲(chǔ)存卡，所述內(nèi)部儲(chǔ)存卡上方設(shè)置有自動(dòng)卡緊器，所述自動(dòng)卡緊器上方設(shè)置有塑料擋板，所述塑料擋板上方設(shè)置有自動(dòng)化機(jī)床頂蓋，所述自動(dòng)化機(jī)床頂蓋下方設(shè)置有所述環(huán)形切削刀，所述環(huán)形切削刀下方設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵下方設(shè)置有主電路板，所述主電路板下方設(shè)置有緊急制動(dòng)按鈕，所述緊急制動(dòng)按鈕下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)置有所述觸摸控制屏，所述觸摸控制屏下方設(shè)置有工作指示燈，所述工作指示燈下方設(shè)置有功能輸入板。

上述結(jié)構(gòu)中，將被加工鉆頭放入所述自動(dòng)卡緊器，蓋上所述塑料擋板，打開所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從所述功能輸入板輸入工作指令，所述觸摸控制屏對(duì)切削步驟進(jìn)行控制，所述環(huán)形切削刀對(duì)鉆頭進(jìn)行精密切削。

作為優(yōu)選，所述底座與所述殼體連接，所述微型處理器與所述內(nèi)部儲(chǔ)存卡連接。

作為優(yōu)選，所述自動(dòng)卡緊器與所述塑料擋板連接，所述自動(dòng)化機(jī)床頂蓋與所述環(huán)形切削刀連接。

作為優(yōu)選，所述液壓泵與所述主電路板連接，所述功能輸入板與功能指示燈連接。

作為優(yōu)選，所述觸摸控制屏與所述主電路板連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述緊急制動(dòng)按鈕連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床自動(dòng)化性能高，容錯(cuò)率高，能夠在發(fā)生錯(cuò)誤的情況下緊急停止，實(shí)現(xiàn)單人操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床的俯視圖。

1、底座；2、殼體；3、微型處理器；4、內(nèi)部儲(chǔ)存卡；5、自動(dòng)卡緊器；6、塑料擋板；7、自動(dòng)化機(jī)床頂蓋；8、環(huán)形切削刀；9、液壓泵；10、主電路板；11、功能輸入板；12、工作指示燈；13、觸摸控制屏14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、緊急制動(dòng)按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖2所示，一種容錯(cuò)率高的鉆頭生產(chǎn)用自動(dòng)化機(jī)床，包括殼體1、內(nèi)部儲(chǔ)存卡4、環(huán)形切削刀8、觸摸控制屏13，底座1上方設(shè)置有殼體2，殼體2上方設(shè)置有微型處理器3，用以處理自動(dòng)化機(jī)床內(nèi)部信號(hào)，微型處理器3上方設(shè)置有內(nèi)部儲(chǔ)存卡4，用以儲(chǔ)存工作指令，內(nèi)部儲(chǔ)存卡4上方設(shè)置有自動(dòng)卡緊器5，用以卡緊被加工鉆頭，自動(dòng)卡緊器5上方設(shè)置有塑料擋板6，用以觀察自動(dòng)化機(jī)床工作狀態(tài)，同時(shí)防止切削碎片飛濺，塑料擋板6上方設(shè)置有自動(dòng)化機(jī)床頂蓋7，自動(dòng)化機(jī)床頂蓋7下方設(shè)置有環(huán)形切削刀8，用以切削被加工鉆頭，環(huán)形切削刀8下方設(shè)置有液壓泵9，用以為環(huán)形切削刀工作提供動(dòng)力，液壓泵9下方設(shè)置有主電路板10，用以承載自動(dòng)化機(jī)床內(nèi)部電信號(hào)，主電路板10下方設(shè)置有緊急制動(dòng)按鈕11，用以在發(fā)生緊急狀況下停止自動(dòng)化機(jī)床工作，緊急制動(dòng)按鈕15下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，用以為自動(dòng)化機(jī)床工作提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14下方設(shè)置有觸摸控制屏13，用以觸摸控制自動(dòng)化機(jī)床，觸摸控制屏13下方設(shè)置有工作指示燈12，用以對(duì)自動(dòng)化機(jī)床工作狀態(tài)給出只是，工作指示燈12下方設(shè)置有功能輸入板11，用以輸入工作指令。

上述結(jié)構(gòu)中，將被加工鉆頭放入自動(dòng)卡緊器5，蓋上塑料擋板6，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，從功能輸入板輸11入工作指令，觸摸控制屏13對(duì)切削步驟進(jìn)行控制，環(huán)形切削刀8對(duì)鉆頭進(jìn)行精密切削。

為了進(jìn)一步提高自動(dòng)化機(jī)床效率，底座1與殼體2連接，微型處理器3與內(nèi)部儲(chǔ)存卡4連接，自動(dòng)卡緊器5與塑料擋板6連接，自動(dòng)化機(jī)床頂蓋7與環(huán)形切削刀8連接，液壓泵9與主電路板10連接，功能輸入板11與功能指示燈12連接，觸摸控制屏13與主電路板10連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與緊急制動(dòng)按鈕15連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。