本發(fā)明涉及一種鋸切機，特別是涉及一種具有安全裝置的可折收鋸切機及鋸切機的安全收折方法。

背景技術：

現有一種鋸切機(中國臺灣公開編號201325776專利申請案的先前技術)，包含一個機座單元、一個能相對于該機座單元轉動的加工平臺、一個連結在該加工平臺一側的鋸切單元及一個定位單元。該機座單元具有一個底座及兩個分別固結在該底座兩側的腳座，該定位單元具有一支螺鎖在該加工平臺的旋桿。當欲調整該鋸切單元的鋸切角度時，操作者必須旋松該旋桿，且利用該加工平臺帶動該鋸切單元相對于該機座單元產生轉動，且當該鋸切單元轉至預定角度時，再旋緊該旋桿。

另外，就以中國臺灣公開編號201420239專利申請案而言，是利用一個呈扇形板狀的固定件與一個定位單元的配合，能達到調整一個鋸切單元的鋸片相對于一個鋸臺頂面呈傾斜預定角度，而能達到加工角度的目的，上述的鋸片相對于該鋸臺頂面的傾斜角度最大為45度角。

雖然，目前的鋸切機具有上述兩種可調整鋸切角度的操作功能，但是當鋸切機暫時不使用、需暫時收藏時，整體組立狀態(tài)的體積大， 會占用較大的空間。另外，當鋸切機制造完成且欲裝箱、運輸時，若以組立狀態(tài)進行包裝，也會增加材積，增加搬運成本。

再者，當鋸切機在不使用、欲收藏的狀態(tài)下，可能因操作者誤觸開關而發(fā)生鋸片被啟動運轉的危險。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在收折時能產生安全防護的具有安全裝置的可折收鋸切機。

本發(fā)明的另一目的，在于提供一種在收折時能產生安全防護的鋸切機的安全收折方法。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一個機座單元、一個鋸臺、一個鋸切單元及一個安全裝置，該機座單元具有一個前側緣、一個相反于該前側緣的后側緣、一個由該前側緣延伸至該后側緣的底面及一個相反于該底面的頂面，該鋸臺能轉動且安裝于該機座單元，并具有一個相反于該底面且對應于該頂面的工作面及一個對應于該后側緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有一條平行于該工作面且由該后側緣朝該前側緣延伸的軸線及一支能操作的定位銷，該鋸切單元包括一個軸設于該軸座且能相對于該鋸臺轉動的轉動件、一個樞接于該轉動件的支撐臂、一個安裝于該支撐臂的鋸片及一個安裝于該支撐臂且用于驅動該鋸片轉動的驅動器，操作該定位銷，能使該鋸切單元由一個工作狀態(tài)操作成一個收折狀態(tài)，該鋸切單元在收折狀態(tài)時，該鋸片的端面趨近于該工作面，該安全裝置至少安裝于該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一，操作該定位銷時，該定位銷與該安全裝置配合能切斷該驅動器的電源。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該安全裝置為接觸式，并具有一個相對于該軸座產生定位的感測部，該定位銷具有一個對應于該感測部的掣壓部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該感測部遠離于該掣壓部，拉動該定位銷時，該掣壓部觸動該感測部，能切斷該驅動器的電源。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該鋸臺的定位銷呈階級桿狀，并具有一個頭部及一個連接于該頭部的桿部，該掣壓部設于該頭部的周面。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該鋸臺的定位銷呈階級桿狀，并具有一個頭部及一個連接于該頭部的桿部，該掣壓部設于該桿部，該桿部具有一個沿自身軸向延伸的凹陷部位及一個相交于該凹陷部位的肩面，該掣壓部設于該肩面上，該安全裝置安裝于該軸座，該感測部能伸設于該凹陷部位中。

本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該安全裝置為非接觸式，并具有一個安裝于該軸座的第一感測部及一個安裝于該定位銷的第二感測部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該第二感測部遠離于該第一感測部，拉動該定位銷時，該定位銷帶動該第二感測部對應于該第一感測部，能切斷該驅動器的電源。

本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，包含下列步驟:(a)制備一個機座單元、一個鋸臺、一個鋸切單元及一個安全裝置，該機座單元具有一個前側緣、一個相反于該前側緣的后側緣、一個由該前側緣延伸至該后側緣的底面及一個相反于該底面的頂面，該鋸臺能轉動且安裝于該機座單元，并具有一個相反于該底面且對應于該頂面的工作面及一個對應于該后側緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有 一條平行于該工作面且由該后側緣朝該前側緣延伸的軸線及一個能操作的定位銷，該鋸切單元包括一能軸設于該軸座且能相對于該鋸臺轉動的轉動件、一個樞接于該轉動件的支撐臂、一個安裝于該支撐臂的鋸片及一個安裝于該支撐臂且用于驅動該鋸片轉動的驅動器，該安全裝置至少安裝于該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一。(b)操作該定位銷，能使該鋸切單元的轉動件相對于該軸座轉動，該定位銷能與該安全裝置配合，且能切斷該驅動器的電源。(c)操作該鋸切單元由一個工作狀態(tài)操作成一個收折狀態(tài)，該鋸切單元在收折狀態(tài)時，該鋸片的端面趨近于該工作面。

本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，該步驟(a)所制備的安全裝置為接觸式，并具有一個安裝于該軸座的感測部，該定位銷具有一個對應于該感測部的掣壓部，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該感測部遠離于該掣壓部，操作該定位銷時，該掣壓部觸動該感測部，能切斷該驅動器的電源。

本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，該步驟(a)所制備的軸座還具有一個垂直于該軸線且垂直于該工作面的內側面，該定位銷呈階級桿狀，并具有一個頭部及一個連接于該頭部的桿部，該掣壓部設于該頭部，該步驟(b)的定位銷能由一個使該頭部趨近于該內側面的第一位置，操作成一個使該頭部遠離于該內側面的第二位置，第一位置時該掣壓部遠離該感測部，第二位置時該掣壓部觸動該感測部。

本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，該步驟(a)所制備的軸座還具有一個垂直于該軸線且垂直于該工作面的內側面，該定位銷呈階級桿狀，并具有一個頭部及一個連接于該頭部的桿部，該掣壓部設于該桿部，該桿部具有一個沿自身軸向延伸的凹陷部位及一個相交于該 凹陷部位的肩面，該掣壓部設于該肩面上，該安全裝置安裝于該軸座，該感測部能伸設于該凹陷部位中，該步驟(b)的定位銷能由一個使該頭部趨近于該內側面的第一位置，操作成一個使該頭部遠離于該內側面的第二位置，第一位置時該掣壓部遠離該感測部，第二位置時該掣壓部觸動該感測部。

本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，該步驟(a)所制備的安全裝置為非接觸式，并具有一個安裝于該軸座的第一感測部及一個安裝于該定位銷的第二感測部，該步驟(b)拉動該定位銷時，該定位銷帶動該第二感測部趨近于該第一感測部，能切斷該驅動器的電源。

本發(fā)明的有益效果在于：在該鋸切單元進行收折以前，利用操作該定位銷，能使該定位銷與該安全裝置配合，且能切斷該驅動器的電源，能達到操作安全的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機一個第一實施例的一個工作狀態(tài)的立體組合圖；

圖2是該實施例的一個立體分解圖；

圖3是該實施例的一個后視立體組合圖，說明該鋸切機呈工作狀態(tài)；

圖4是該實施例的一個后視平面示意圖，說明一支定位銷穿設于一個卡孔中；

圖5是沿著圖4中的直線ⅴ-ⅴ所取的剖視示意圖；

圖6是該實施例的一個收合操作示意圖，說明一個鋸臺帶動一個鋸切單元相對于一個機座單元旋轉45度；

圖7是該實施例的一個收折示意圖，說明該鋸切單元呈一個收折狀態(tài)；

圖8是該實施例的另一個后視平面示意圖，說明該鋸切單元相對于該機座單元收折且該定位銷穿設于另一個卡孔中；

圖9是本發(fā)明一個第二實施例的一個不完整的剖面示意圖；

圖10是本發(fā)明第二實施例的一個操作示意圖，說明拉動一支定位銷由一個第一位置操作成一個第二位置，且一個掣壓部觸動一個安全裝置的感測部；

圖11是本發(fā)明一個第三實施例的一個不完整的剖面示意圖；

圖12是本發(fā)明第三實施例的一個操作示意圖，說明拉動一支定位銷由一個第一位置操作成一個第二位置，且一個掣壓部觸動一個安全裝置的感測部。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

參閱圖1、圖2、圖3及圖4，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機的一個第一實施例，包含一個機座單元10、一個鋸臺20、一個鋸切單元30及一個安全裝置40。

該機座單元10具有一個前側緣11、一個相反于該前側緣11的后側緣12、一個由該前側緣11延伸至該后側緣12的底面13、一個相反于該底面13的頂面14。就結構而言，該機座單元10具有一個呈圓盤狀的底座15、兩個沿徑向連接于該底座15兩側的腳座16，且該前側緣11、該后側緣12分別由該底座15及所述腳座16共同產生，該頂面14設置于所述腳座16頂部。

該鋸臺20安裝于該機座單元10的底座15上且介于所述腳座16之間，能相對于該機座單元10轉動，并具有一個相反于該底面13且對應于該頂面14的工作面21、一個對應于該后側緣12且連接于該工作面21的軸座22及一個與該軸座22相反設置且能朝外延伸的鋸臺操作把手23，該軸座22具有一條平行于該工作面21且由該后側緣12朝該前側緣11延伸的軸線l、一支能操作的定位銷221、一支沿該軸線l設置的轉軸222及一個垂直于該軸線l且垂直于該工作面21的內側面223，該定位銷221呈階級桿狀，并具有一個頭部224、一個設于該頭部224的掣壓部225及一個連接于該頭部224的桿部226，該掣壓部225呈圓錐面狀。且該定位銷221能由一個使該頭部224趨近于該內側面223的第一位置(如圖5假想線，朝該軸座22內部插入)，操作成一個使該頭部224遠離于該內側面223的第二位置(如圖5實線，朝該軸座22外部拉出)。

該鋸切單元30具有一個軸設于該鋸臺20的軸座22且能相對于該機座單元10與該鋸臺20轉動的轉動件31、一個樞接于該轉動件31的支撐臂32、一個安裝于該支撐臂32的鋸片33及一個安裝于該支撐臂32且用于驅動該鋸片33轉動的驅動器34。該轉動件31軸設于該轉軸222，且能帶動該支撐臂32以該軸線l為轉動中心相對于該機座單元10與該鋸臺20轉動，該轉動件31具有一個弧形槽311’、一個穿設于該弧形槽311’且能將該轉動件31鎖定于該軸座22的定位件311、數個能供該定位銷221嵌卡且分別間隔預定夾角的卡孔312、314，該卡孔314呈長圓弧狀。

本實施例的安全裝置40相對于該軸座22產生定位，且安裝于該軸座22的內側面223一側，且為接觸式，并具有一個對應于該定 位銷221的掣壓部225的感測部41。

再如圖1至圖4所示，顯示該鋸切機的鋸切單元30位于一個工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下，該驅動器34懸設于該鋸臺20的工作面21上方，當待切工件放置于該工作面21時，利用操作該鋸切單元30的支撐臂32帶動該鋸片33且相對于轉動件31向下擺動，就能達到垂直鋸切待切工件的目的。再配合參閱圖5假想線，該定位銷221的頭部224趨近于該內側面223的第一位置，利用該桿部226嵌入于該卡孔314(或該卡孔312)，能使該轉動件31相對于該鋸臺20保持固定狀態(tài)，該鋸切單元30就會位于工作狀態(tài)，此時，該掣壓部225遠離于該感測部41，該驅動器34能正常供電。

如圖6所示，當操作者扳動該鋸臺操作把手23，且使該鋸臺20帶動該鋸切單元30相對于該機座單元10轉動時，能利用該鋸切單元30對待切工件進行斜向鋸切的加工。當操作者旋松該定位件311，且使得該卡孔314能相對于該定位銷221產生旋動時，該鋸切單元30的轉動件31可以該軸線l為轉動中心相對于該鋸臺20轉動預定角度，就能使該鋸片33的端面與該工作面21產生一個預定工作夾角時，且該驅動器34懸設于該鋸臺20的工作面21上方，且達到傾斜鋸切該待切工件的目的(圖未示)。

當鋸切機暫時不使用且欲收藏或欲包裝運送時，操作者能操作該鋸臺20帶動該鋸切單元30相對于該機座單元10朝圖6的左側轉動45度角。

接著，再如圖4及圖5實線所示，操作者先旋松該定位件311，再拉動該定位銷221，且使該定位銷221的頭部224由趨近于該內側面223的第一位置，操作成使該頭部224遠離于該內側面223的 第二位置時，該定位銷221的桿部226自該卡孔314中移出，該掣壓部225能觸動該感測部41，且能切斷該驅動器34的電源。

且再如圖7及圖8，當操作者扳動該鋸切單元30相對于該軸座22轉動時，利用該定位銷221脫離該卡孔314，且使該轉動件31能相對于該軸座22轉動的作用，能帶動該鋸切單元30整體以該軸線l為轉動中心相對于該鋸臺20轉動，直到該鋸片33的端面趨近于該工作面21且實質上平行于該工作面21時，能使該鋸切單元30操作成一個收折狀態(tài)，利用該定位銷221嵌卡于卡孔312，使該鋸切單元30完成定位，該鋸切單元30在收折狀態(tài)時，該驅動器34趨近于該底面13且對應該后側緣12而位于該鋸臺20后側(圖7中未示)，該轉動件31與該支撐臂32也均位于該鋸臺20后側。

因此，本發(fā)明鋸切機的安全收折方法，包含下列步驟:

步驟一:制備如上所述的機座單元10、該鋸臺20、該鋸切單元30及該安全裝置40。

步驟二:操作該定位銷221與該定位件311，能使該定位銷221脫離該卡孔314，該鋸切單元30的轉動件31相對于該軸座22轉動，該定位銷221的掣壓部225能觸動該安全裝置40的感測部41，能切斷該驅動器34的電源。

步驟三:操作該鋸切單元30由該工作狀態(tài)操作成該收折狀態(tài)，該鋸切單元30在收折狀態(tài)時，該鋸片33的端面趨近于該工作面21。

因此，本發(fā)明的鋸切機，在對該鋸切單元30進行收折以前，利用操作該定位銷221就能切斷該驅動器34的電源，使得該鋸切單元30由工作狀態(tài)折收成收折狀態(tài)的操作過程中，操作人員不會因為誤動作而發(fā)生危險情事，能提升操作的安全性。也就是說，利用該鋸 切單元30收折的操作過程，就能切斷該驅動器34的電源，不但可以提升操作的安全性，且鋸切機的安全收折方法相當簡單。

再如圖9及圖10所示，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機的一個第二實施例與第一實施例的差異在于：該定位銷221’呈階級桿狀，并具有一個頭部224’、一個連接于該頭部224’的桿部226’及一個設于該桿部226’的掣壓部225’，該桿部226’具有一個沿自身軸向延伸的凹陷部位227’及一個相交于該凹陷部位227’的肩面228’，該掣壓部225’設于該肩面228’上，該安全裝置40’安裝于該軸座22'且趨近于該內側面223’，并具有一可伸設于該凹陷部位227’中的感測部41’。該鋸切單元(圖9中未示)位于工作狀態(tài)時，該定位銷221’的頭部224’趨近于該內側面223’而成一個第一位置(如圖9所示)，此時該掣壓部225’遠離于該感測部41’，該驅動器(圖9未示)的電源呈導通狀。當拉動該定位銷221’，且使該頭部224’遠離于該內側面223’而呈一個第二位置(如圖10所示)，該掣壓部225’觸壓該感測部41’，能切斷該驅動器(圖9未示)的電源。本實施例也能達到預期的目的及功效。

再如圖11及圖12所示，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機的一個第三實施例，是采用非接觸式安全裝置(例如光學感測器)，該非接觸式安全裝置40”具有一個安裝于該軸座22”的第一感測部41”及一個安裝于該定位銷221”的第二感測部42”，該鋸切單元(圖11中未示)位于工作狀態(tài)時，該定位銷221”的頭部224”趨近于該內側面223”而成一個第一位置(如圖11所示)，此時該第二感測部42”遠離于該第一感測部41”，該驅動器(圖11未示)的電源呈導通狀。當拉動該定位銷221”，且使該頭部224”遠離于該內側面223”而呈 一個第二位置(如圖12所示)，該第二感測部42”對應于該第一感測部41”，能切斷該驅動器(圖12未示)的電源。本實施例也能達到預期的目的及功效。

綜上所述，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機及鋸切機的安全收折方法，確實能達成安全操作的目的。