本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來(lái)說(shuō)，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動(dòng)的兩大類(lèi)，手動(dòng)的類(lèi)別有，小跑車(chē)，半自動(dòng)，純手動(dòng)，數(shù)控的有，龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)，相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)等等。目前市場(chǎng)上的切割機(jī)大多是用手來(lái)固定切割物，無(wú)法自動(dòng)使切割物來(lái)固定，用手來(lái)固定切割物這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，還容易造成切割偏差，而且容易給切割人員造成傷害，降低了工作效率，達(dá)不到預(yù)想的切割結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)，包括主支架，所述主支架的頂部固定連接有固定塊，所述主支架的一端固定連接有側(cè)架，所述固定塊的頂部設(shè)置有凹槽，所述固定塊的頂部的一側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊通過(guò)銷(xiāo)軸與擠壓把手的一端活動(dòng)連接，所述擠壓把手的中間位置設(shè)置有卡槽，所述固定塊的頂部通過(guò)彈簧與擠壓把手固定連接，所述主支架的一端固定連接有側(cè)架，所述側(cè)架的頂部固定連接有頂梁，所述頂梁的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一端與切割片固定連接，所述電機(jī)底部的兩側(cè)均設(shè)置有第一擠壓桿和第二擠壓桿。

優(yōu)選的，所述固定塊的數(shù)量有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述側(cè)架的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)側(cè)架分別設(shè)置在主支架的兩端。

優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)壁上設(shè)置有咬齒。

優(yōu)選的，所述第一擠壓桿為Z形，所述第二擠壓桿為豎直形，所述第一擠壓桿和第二擠壓桿的底部分別與兩個(gè)固定塊的頂部相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)電機(jī)，電機(jī)推動(dòng)第一擠壓桿和第二擠壓桿與擠壓把手的擠壓配合，使切割物得到了自動(dòng)固定，從而改變了人工擠壓，這樣節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，避免了切割人員的傷害，使切割物能達(dá)到預(yù)想的切割效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定塊側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主支架、2固定塊、3擠壓把手、4第一擠壓桿、5第二擠壓桿、6電動(dòng)伸縮桿、7電機(jī)、8切割片、9卡塊、10銷(xiāo)軸、11卡槽、12凹槽、13彈簧、14頂梁、15側(cè)架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)，包括主支架1，主支架1的頂部固定連接有固定塊2，固定塊2的數(shù)量有兩個(gè)，固定塊2用來(lái)固定切割物，固定塊2的頂部設(shè)置有凹槽12，凹槽12用來(lái)放置切割物，固定塊2的頂部的一側(cè)固定連接有卡塊9，卡塊9通過(guò)銷(xiāo)軸10與擠壓把手3的一端活動(dòng)連接，擠壓把手3的中間位置設(shè)置有卡槽11，卡槽11的內(nèi)壁上設(shè)置有咬齒，卡槽11用來(lái)卡住切割物，固定塊2的頂部通過(guò)彈簧13與擠壓把手3固定連接，彈簧13可以在電機(jī)7升起時(shí)使擠壓把手自動(dòng)談起，主支架1的一端固定連接有側(cè)架15，側(cè)架15的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)側(cè)架15分別設(shè)置在主支架的兩端，側(cè)架15的頂部固定連接有頂梁14，頂梁14的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿6，電動(dòng)伸縮桿6的底部固定連接有電機(jī)7，電動(dòng)伸縮桿6的伸縮帶動(dòng)電機(jī)7上下移動(dòng)，電機(jī)7的一端與切割片8固定連接，電機(jī)7底部的兩側(cè)均設(shè)置有第一擠壓桿4和第二擠壓桿5，第一擠壓桿4為Z形，第二擠壓桿5為豎直形，第一擠壓桿4和第二擠壓桿5的底部分別與兩個(gè)固定塊2的頂部相對(duì)應(yīng)。

工作原理：當(dāng)具有自動(dòng)夾緊功能的鋼管切割機(jī)使用時(shí)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿6來(lái)上下帶動(dòng)電機(jī)7移動(dòng)，使切割片8來(lái)切割，通過(guò)電機(jī)7的上下移動(dòng)帶動(dòng)第一擠壓桿4和第二擠壓桿5與擠壓把手3來(lái)進(jìn)行擠壓，使切割物達(dá)到了固定的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。