本發(fā)明涉及波峰焊錫機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易維護波峰焊錫機。

背景技術(shù)：

波峰焊錫機是指將熔化的軟釬焊料鉛錫合金，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

現(xiàn)有的波峰焊錫機其錫爐往往是固定安裝于機臺的，一旦出現(xiàn)故障需要進行維護，則須將錫爐整個從機臺拆卸下，維護好之后又得將其安裝回去，該拆裝的過程大大降低了維護的效率，從而影響了波峰焊錫機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種易維護波峰焊錫機，其無需復(fù)雜的拆裝過程，即可方便地對錫爐進行維護操作，大大提高了工作效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種易維護波峰焊錫機，包括機臺、設(shè)于所述機臺的錫爐、設(shè)于所述錫爐下方的支撐架，所述機臺設(shè)有安裝通道，所述支撐架及錫爐滑動連接于所述安裝通道，

所述支撐架包括移動部、升降部；

所述移動部包括框座、設(shè)于所述框座底部的多個萬向輪、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)，

所述位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、螺紋推動塊，所述兩定位座設(shè)于所述框座前后兩端，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座，所述調(diào)節(jié)手輪設(shè)于所述絲桿一端，所述螺紋推動塊連接所述機臺與絲桿；

所述升降部連接所述移動部及錫爐，其包括多個桿座、多根支撐桿、連接板、多根連接桿、設(shè)于所述支撐桿的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述多個桿座設(shè)于所述框座上，所述支撐桿一端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座，另一端連接于所述連接板，所述多根連接桿連接所述連接板與錫爐，

所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿的固定齒、繞于多個所述固定齒外側(cè)的傳動鏈、設(shè)于其中一固定齒的升降調(diào)節(jié)輪，所述支撐桿其處于所述固定齒上方的部分設(shè)有螺紋，所述連接板設(shè)有多個螺紋孔。

本發(fā)明通過將錫爐安裝于支撐架上，而支撐架可滑動進出于機臺的安裝通道，移動部的調(diào)節(jié)手輪通過絲桿及螺紋推動塊的配合來調(diào)節(jié)錫爐進出安裝通道，升降部的升降調(diào)節(jié)輪通過固定齒、傳動鏈、支撐桿及連接板的配合來調(diào)節(jié)錫爐的升降，從而通過兩個方向的調(diào)節(jié)使錫爐處于一個便于維護操作的位置，而無需進行復(fù)雜的拆裝步驟，極大提高了工作效率。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述連接板其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強螺紋塊。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述加強螺紋塊包括連接座、設(shè)于所述連接座的凸臺，所述連接座設(shè)有多個連接孔。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述連接桿為螺紋桿，其與所述連接板連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座下方的支撐板。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述框座下方兩側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向輪。

作為本發(fā)明優(yōu)選，兩側(cè)所述支撐板其遠離所述調(diào)節(jié)手輪的一端連接有擋板。

作為本發(fā)明優(yōu)選，兩側(cè)所述支撐板其靠近所述調(diào)節(jié)手輪的一端均設(shè)有定位扣，所述框座一端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述框座包括底框、頂框、連接所述底框及頂框的多根支撐柱。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述機臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。

本發(fā)明的優(yōu)點是：無需復(fù)雜的拆裝操作，即可方便地對錫爐進行維護，極大縮短了維護所需時間，從而提高了工作效率。同時，錫爐的進出及升降調(diào)節(jié)操作簡單，只需通過調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪即可完成調(diào)節(jié)，且穩(wěn)定性好，精確度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中加強螺紋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-錫爐；21-框座；22-萬向輪；231-定位座；232-絲桿；233-調(diào)節(jié)手輪；31-桿座；32-支撐桿；33-連接板；34-連接桿；351-固定齒；352-傳動鏈；353-升降調(diào)節(jié)輪；331-加強螺紋塊；3311-連接座；3312-凸臺；3313-連接孔；341-定位螺母；4-支撐板；41-擋板；42-定位扣；211-底框；212-頂框；213-支撐柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

如圖1-2所示，本發(fā)明包括機臺、設(shè)于所述機臺的錫爐1、設(shè)于所述錫爐1下方的支撐架，所述機臺設(shè)有安裝通道，所述支撐架及錫爐1滑動連接于所述安裝通道。

所述支撐架包括移動部、升降部；所述移動部包括框座21、設(shè)于所述框座21底部的多個萬向輪22、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座231、絲桿232、調(diào)節(jié)手輪233、螺紋推動塊，所述兩定位座231設(shè)于所述框座21前后兩端，所述絲桿232轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座231，所述調(diào)節(jié)手輪233設(shè)于所述絲桿232一端，所述螺紋推動塊連接所述機臺與絲桿232。

使用時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪233，調(diào)節(jié)手輪233帶動絲桿232轉(zhuǎn)動，而絲桿232是被兩定位座231定位于框座21上的，絲桿232轉(zhuǎn)動配合設(shè)于機臺的螺紋推動塊，使得整個框座21向機臺外或內(nèi)移動，框座21則帶動整個支撐架及錫爐1內(nèi)外移動。

為了提高框座21安裝于機臺內(nèi)的穩(wěn)定性，所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座21下方的支撐板4，以使得框座21在機臺覆蓋的范圍內(nèi)時，支撐其的為兩側(cè)的支撐板4，而不是框座21底部的萬向輪，以避免意外晃動。同時，為了保證框座21進出機臺時的位置準確性及流暢性，所述支撐板4上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述框座21下方兩側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向輪。兩側(cè)所述支撐板4其遠離所述調(diào)節(jié)手輪233的一端連接有擋板41，所述擋板41則確保了框座能夠準確移至其工作位置。為了確?？蜃?1于工作位置穩(wěn)定，兩側(cè)所述支撐板4其靠近所述調(diào)節(jié)手輪233的一端均設(shè)有定位扣42，所述框座21一端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。一般情況下，框座無需完全移出機臺來進行維護，固為了防止框座21意外滑出機臺，所述機臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。進一步的，所述框座21包括底框211、頂框212、連接所述底框211及頂框212的多根支撐柱213，該結(jié)構(gòu)一方面強度高，另一方面自身重量輕，用料省。

所述升降部連接所述移動部及錫爐1，其包括多個桿座31、多根支撐桿32、連接板33、多根連接桿34、設(shè)于所述支撐桿32的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述多個桿座31設(shè)于所述框座21上，所述支撐桿32一端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座31，另一端連接于所述連接板33，所述多根連接桿34連接所述連接板33與錫爐1，所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿32的固定齒351、繞于多個所述固定齒351外側(cè)的傳動鏈352、設(shè)于其中一固定齒351的升降調(diào)節(jié)輪353，所述支撐桿32其處于所述固定齒351上方的部分設(shè)有螺紋，所述連接板33設(shè)有多個螺紋孔。

使用時，轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)輪353，升降調(diào)節(jié)輪353帶動與其固連的固定齒351及支撐桿32轉(zhuǎn)動，該處的固定齒351通過傳動鏈352帶動其余3個固定齒及支撐桿向同一方向轉(zhuǎn)動，4根支撐桿32轉(zhuǎn)動以使其通過螺紋連接的連接板33隨之升降，連接板33的升降帶動錫爐的升降。

為了提高支撐桿32與連接板33螺紋配合連接的強度，所述連接板33其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強螺紋塊331，所述加強螺紋塊331包括連接座3311、設(shè)于所述連接座3311的凸臺3312，所述連接座3311設(shè)有處于連接座3311斜對角處的兩個連接孔3313，通過所述兩個連接孔3313將整個加強螺紋塊331固定于連接板33下方，連接座3311保證了其連接穩(wěn)定性，凸臺3312則延長了螺紋孔的長度，以提高配合連接的穩(wěn)定性。

另外，連接桿34連接錫爐與連接板的方式也為便于拆裝的方式，所述連接桿34為螺紋桿，其與所述連接板33連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母341，通過兩個定位螺母341來固定連接桿與連接板的連接位置，一方面定位穩(wěn)定性有保障，另一方面便于拆裝及調(diào)整。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。