本發(fā)明涉及一種不銹鋼板材的整平切片工藝。

背景技術(shù)：

扶梯是一種帶有循環(huán)運行的電梯，用于向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由梯級、梯級驅(qū)動裝置、驅(qū)動主機、傳動部件、緊張裝置、扶手裝置、金屬結(jié)構(gòu)、梯級導(dǎo)軌、上下蓋板、梳齒板、安全裝置及電氣部分等部件組成，具有連續(xù)工作，運輸量大的特點，廣泛用于人流集中的地鐵、輕軌、車站、機場、碼頭和商場等公共場所。由于扶梯關(guān)系到大量人員的生命安全，扶梯部件是關(guān)系到整個扶梯質(zhì)量的關(guān)鍵因素，扶梯部件所用的不銹鋼板材作為最基礎(chǔ)的材料，其性能好壞也尤為關(guān)鍵，不銹鋼板材的加工過程直接決定了不銹鋼板材的性能，因此不銹鋼板材加工工藝的好壞就顯得非常重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種扶梯部件用不銹鋼板材定尺整平切片工藝，能夠?qū)⒉讳P鋼帶材整平，并按照要求的尺寸切片，形成性能優(yōu)良的不銹鋼板材以供扶梯部件使用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的具體方案是：

一種扶梯部件用不銹鋼板材定尺整平切片工藝，采用自動整平切片機，整平切片機包括開卷機，開卷機頂部設(shè)置有固定夾具，開卷機側(cè)邊設(shè)置有入料臺車，入料臺車上設(shè)置有升降夾棍，開卷機前端設(shè)置有卷筒支撐，卷筒支撐前端設(shè)置有收紙機，卷筒支撐與收紙機之間設(shè)置有抬高平臺，開卷機后端設(shè)置有入料機，入料機后端設(shè)置有粗整機，粗整機包括五個整平輥，粗整機后端設(shè)置有剪床機，剪床機后端設(shè)置有兩根鋼材傳送桿，兩根鋼材傳送桿交叉設(shè)置，鋼材傳送桿下面設(shè)置有廢料臺車，鋼材廢料通過鋼材傳送桿的交叉口落入到廢料臺車上，兩根鋼材傳送桿連接矯直機，將剪切下來的鋼材送入矯直機，矯直機后設(shè)置有用于計算鋼板速度的第一計算輪，第一計算輪連接貼膜機，貼膜機底下設(shè)置有膜紙切換機，貼膜機一側(cè)設(shè)置有靜電設(shè)備，貼膜機連接第二計算輪，第二計算輪后端設(shè)置有計算輪夾緊輪，計算輪夾緊輪后端設(shè)置有回轉(zhuǎn)剪床機，回轉(zhuǎn)剪床機連接輸送裝置，輸送裝置包括水平段和分層段，水平段設(shè)置有下料帶，下料帶下面設(shè)置接料盤，分層段分為兩層，上層輸送帶一端鉸接在輸送臺上，另一端連接切換氣缸，下層輸送帶連接第一收料機，上層輸送帶連接第二收料機；先把鋼卷放在入料臺車的升降夾棍上，升降夾棍上升，將鋼卷抬到開卷機的相應(yīng)位置上，將鋼卷安裝在開卷機上，鋼卷上部通過固定夾具夾緊固定，將鋼卷紙連接到收紙機上，鋼卷紙通過抬高平臺抬高，鋼卷通過開卷機開卷后，鋼板通過入料機入料，進入到粗整機進行粗整平，鋼板通過粗整平后進入到剪床機，剪床機按照設(shè)定好的速率對鋼板進行剪切，將其剪成一段一段的，然后通過鋼材傳送桿進行傳送，兩根鋼材傳送桿交叉設(shè)置，如果遇到切壞的廢料，通過交叉的鋼材傳送桿滑落下來，落到廢料臺車上，合格的鋼板隨后進入到矯直機，矯直機對鋼板進行矯直，矯直機后面設(shè)置有第一計算輪用以計算輸送帶的運行速度，從而保證剪出固定長度尺寸的鋼板，鋼板隨后進入到貼膜機進行貼膜，貼膜機底下設(shè)置有膜紙切換機，膜紙切換機上設(shè)置卷紙輥，卷紙輥上設(shè)置有卷紙，通過膜紙切換機將鋼板底面貼上一層紙，貼膜機后面設(shè)置有靜電設(shè)備用以將貼膜和貼紙緊緊貼在鋼板上，此處設(shè)置有第二計算輪，用以計算鋼板的速度，從而保證貼紙和貼膜的長度尺寸能夠剛好與鋼板吻合，貼膜和貼紙完成后，鋼板再通過回轉(zhuǎn)剪床機進行裁剪，保證鋼板的齊平，最后鋼板通過輸送裝置輸送到收料機，其中輸送裝置包括水平段和分層段，剪切下來的廢料通過水平段的下料帶落入到接料盤內(nèi)，鋼板通過水平段進入到分層段，分層段分為上下兩層，通過切換氣缸帶動上層輸送帶進行切換，當鋼板要通過下層輸送帶的時候，就由切換氣缸將上層輸送帶下拉，這樣鋼板就從下層輸送帶通過進入到第一收料機，當鋼板要通過上層輸送帶的時候，就由切換氣缸將上層輸送帶上頂，這樣鋼板就從上層輸送帶通過進入到第二收料機。

所述的第一收料機和第二收料機底部都設(shè)置有用于承接鋼板的升降平臺。

本發(fā)明的整平切片工藝通過整平切片機能夠非常方便快速的將不銹鋼帶材整平，并按照要求的尺寸切片，形成性能優(yōu)良的不銹鋼板材以供扶梯部件使用。

附圖說明

圖1a和圖1b合并后為本發(fā)明的整機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a、圖2b、圖2c、圖2d、圖2e、圖2f為整機的各部分分割圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。圖1a和圖1b分別為整機的前半部分和后半部分。圖2a、圖2b、圖2c、圖2d、圖2e、圖2f合并后形成整機。

如圖1a和圖1b，一種扶梯部件用不銹鋼板材定尺整平切片工藝，采用自動整平切片機，整平切片機包括開卷機1，開卷機1頂部設(shè)置有固定夾具102，開卷機1側(cè)邊設(shè)置有入料臺車101，入料臺車101上設(shè)置有升降夾棍111，開卷機1前端設(shè)置有卷筒支撐2，卷筒支撐2前端設(shè)置有收紙機3，卷筒支撐2與收紙機3之間設(shè)置有抬高平臺4，開卷機1后端設(shè)置有入料機5，入料機5后端設(shè)置有粗整機6，粗整機6包括五個整平輥，粗整機6后端設(shè)置有剪床機7，剪床機7后端設(shè)置有兩根鋼材傳送桿8，兩根鋼材傳送桿8交叉設(shè)置，鋼材傳送桿8下面設(shè)置有廢料臺車9，鋼材廢料通過鋼材傳送桿的交叉口落入到廢料臺車上，兩根鋼材傳送桿8連接矯直機10，將剪切下來的鋼材送入矯直機，矯直機10后設(shè)置有用于計算鋼板速度的第一計算輪11，第一計算輪11連接貼膜機12，貼膜機12底下設(shè)置有膜紙切換機17，貼膜機12一側(cè)設(shè)置有靜電設(shè)備13，貼膜機12連接第二計算輪14，第二計算輪14后端設(shè)置有計算輪夾緊輪15，計算輪夾緊輪15后端設(shè)置有回轉(zhuǎn)剪床機16，回轉(zhuǎn)剪床機16連接輸送裝置，輸送裝置包括水平段18和分層段，水平段18設(shè)置有下料帶20，下料帶20下面設(shè)置接料盤21，分層段分為兩層，上層輸送帶22一端鉸接在輸送臺上，另一端連接切換氣缸23，下層輸送帶24連接第一收料機25，上層輸送帶連接第二收料機26。第一收料機25和第二收料機26底部都設(shè)置有用于承接鋼板的升降平臺27。

生產(chǎn)的時候，先把鋼卷放在入料臺車101的升降夾棍111上，升降夾棍111上升，將鋼卷抬到開卷機1的相應(yīng)位置上，將鋼卷安裝在開卷機1上，鋼卷上部通過固定夾具102夾緊固定，由于鋼卷上的鋼板包有一層紙，所以將這層紙連接到收紙機3上，紙通過抬高平臺4抬高，這樣有利于收紙機3進行收紙，鋼卷通過開卷機1開卷后，鋼板通過入料機5入料，進入到粗整機6進行粗整平，鋼板通過粗整平后進入到剪床機7，剪床機7按照設(shè)定好的速率對鋼板進行剪切，將其剪成一段一段的，然后通過鋼材傳送桿8進行傳送，兩根鋼材傳送桿8交叉設(shè)置，如果遇到切壞的廢料，可以通過交叉的鋼材傳送桿滑落下來，落到廢料臺車9上，合格的鋼板隨后進入到矯直機10，矯直機10對鋼板進行矯直，矯直機10后設(shè)置有第一計算輪11用以計算輸送帶的運行速度，從而保證剪出固定長度尺寸的鋼板，鋼板隨后進入到貼膜機12，在鋼板上貼上一層膜，用以防止在后面對鋼板造成損壞，貼膜機12底下設(shè)置有膜紙切換機17，膜紙切換機17上設(shè)置卷紙輥，卷紙輥上設(shè)置有卷紙，由于有些鋼板需要一面貼膜，一面貼紙，這樣通過膜紙切換機17可以將鋼板底面貼上一層紙，貼膜機12后面設(shè)置有靜電設(shè)備13用以將貼膜和貼紙緊緊貼在鋼板上，此處設(shè)置有第二計算輪14，用以計算鋼板的速度，從而保證貼紙和貼膜的長度尺寸能夠剛好與鋼板吻合，貼膜和貼紙完成后，鋼板再通過回轉(zhuǎn)剪床機16進行裁剪，保證鋼板的齊平，最后鋼板通過輸送裝置輸送到收料機，其中輸送裝置包括水平段18和分層段，剪切下來的廢料可以通過水平段18的下料帶20落入到接料盤21內(nèi)，鋼板通過水平段進入到分層段，分層段分為上下兩層，通過切換氣缸23帶動上層輸送帶22進行切換，當鋼板要通過下層輸送帶24的時候，就由切換氣缸23將上層輸送帶22下拉，這樣鋼板就從下層輸送帶通過進入到第一收料機25，當鋼板要通過上層輸送帶22的時候，就由切換氣缸23將上層輸送帶22上頂，這樣鋼板就從上層輸送帶通過進入到第二收料機26，設(shè)置兩個收料機主要是當其中一個收料機收滿之后切換到另外一個收料機。第一收料機25和第二收料機26底部都設(shè)置有用于承接鋼板的升降平臺27，這樣當收料收滿了之后就通過升降平臺將鋼板降落下來再進行處理。