本發(fā)明涉及制造鋼瓶設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域，具體地說是一種用于鋼瓶上的自動焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼瓶是指液化石油氣、滅火器等鋼制焊接氣瓶，大多鋼瓶在生產(chǎn)過程中是由兩個半截瓶體焊接而成一個整體鋼瓶，目前在焊接瓶體主要是由人工操作，效率低，容易對人員造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼瓶上的自動焊接設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多種缺陷。

鋼瓶的自動焊接設(shè)備，包括底座、出料導(dǎo)向、V型托盤、胎具A、胎具B、電機(jī)、防護(hù)罩、焊頭、氣缸、PLC控制箱、連接座A、連接座B、連接桿、工裝A、工裝B、傾斜座、凹槽、固定螺釘，其特征在于底座上安裝有V型托盤，與V型托盤相對應(yīng)的位置的下方底座位置設(shè)置有出料導(dǎo)向，便于焊接完成后的輸出，底座兩側(cè)分別設(shè)置有連接座A、連接座B，連接座A上通過連接桿設(shè)置有胎具A，胎具A內(nèi)安裝有工裝A，連接座B一側(cè)設(shè)置有胎具B，胎具B內(nèi)安裝有工裝B，工裝A和工裝B可根據(jù)瓶體的大小進(jìn)行更換，連接座B的另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，連接座B上方設(shè)置有氣缸，胎具B上方的連接座B上通過螺栓安裝有焊頭，焊頭的外部設(shè)置有防護(hù)罩，可防止在焊接過程中對人的眼睛造成傷害，連接座B的背面安裝有PLC控制箱，傾斜座通過固定螺釘固定設(shè)置在盤體上，傾斜座的中心位置設(shè)置有凹槽，兩個位置相對應(yīng)的傾斜座形成V型托盤定位。

自動焊接方法：第一步：將適合瓶體大小的工裝A、工裝B分別安裝在胎具A、胎具B，通過PLC控制箱設(shè)定工序；

第二步：開動電機(jī)帶動焊頭開始工作，氣缸將連接桿連接的胎具A向一側(cè)移動，直至與胎具B內(nèi)的瓶體相吻合，瓶體的接觸線卡在凹槽內(nèi)；

第三步：根據(jù)PLC設(shè)定的工序，焊頭開始進(jìn)行焊接，焊接合格的鋼瓶由出料導(dǎo)向?qū)С?，防護(hù)罩可防止工作人員的眼睛灼傷及有害氣體的排出。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：全程機(jī)械自動操作，工作效率高，焊接質(zhì)量好，保護(hù)工作人員的安全，無強(qiáng)光及煙塵傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明V型托盤立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。

其中：底座1、出料導(dǎo)向2、V型托盤3、胎具A4、胎具B5、電機(jī)6、防護(hù)罩7、焊頭8、氣缸9、PLC控制箱10、連接座A11、連接座B12、連接桿13、工裝A4.1、工裝B5.1、傾斜座3.1、凹槽3.2、固定螺釘3.3。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如附圖所示，鋼瓶的自動焊接設(shè)備，包括底座1、出料導(dǎo)向2、V型托盤3、胎具A4、胎具B5、電機(jī)6、防護(hù)罩7、焊頭8、氣缸9、PLC控制箱10、連接座A11、連接座B12、連接桿13、工裝A4.1、工裝B5.1、傾斜座3.1、凹槽3.2、固定螺釘3.3，其特征在于底座1上安裝有V型托盤3，與V型托盤3相對應(yīng)的位置的下方底座1內(nèi)設(shè)置有出料導(dǎo)向2，便于焊接完成后的輸出，底座1兩側(cè)分別設(shè)置有連接座A11、連接座B12，連接座A11上通過連接桿13設(shè)置有胎具A4，胎具A4內(nèi)安裝有工裝A4.1，連接座B12一側(cè)設(shè)置有胎具B5，胎具B5內(nèi)安裝有工裝B5.1，工裝A4.1和工裝B5.1可根據(jù)瓶體的大小進(jìn)行更換，連接座B12的另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)6，連接座B12上方設(shè)置有氣缸9，胎具B5上方的連接座B12上通過螺栓安裝有焊頭8，焊頭8的外部設(shè)置有防護(hù)罩7，可防止在焊接過程中強(qiáng)光對人的眼睛造成傷害和有害氣體的傷害，連接座B12的背面安裝有PLC控制箱10。

如附圖2所示，傾斜座3.1通過固定螺釘3.3固定設(shè)置在盤體上，傾斜座3.1的中心位置設(shè)置有凹槽3.2，兩個位置相對應(yīng)的傾斜座3.1形成V型托盤。

自動焊接方法：第一步：將適合瓶體大小的工裝A4.1、工裝B5.1分別安裝在胎具A4、胎具B5，通過PLC控制箱10設(shè)定工序；

第二步：開動電機(jī)帶動焊頭8開始工作，氣缸9將連接桿13連接的胎具A4向一側(cè)移動，直至與胎具B5內(nèi)的瓶體相吻合，瓶體的接觸線卡在凹槽3.2內(nèi)；

第三步：根據(jù)PLC10設(shè)定的工序，焊頭8開始進(jìn)行焊接，焊接完成的鋼瓶由出料導(dǎo)向2導(dǎo)出，防護(hù)罩7可防止工作人員的眼睛灼傷及排出有害氣體。

由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。