本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定夾持的彎板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

板件由于其自身的屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度較大，彎曲加工的加工難度也較大，傳統(tǒng)的彎板方式是采用熱壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種方式主要用于加工彎曲角度需求較大的板件，并且熱壓的方式容易改變板件的力學(xué)性能，有可能會(huì)降低加工之后板件的強(qiáng)度，因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問(wèn)題，提供一種穩(wěn)定夾持的彎板機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的夾持組件、設(shè)置在工作臺(tái)橫向的左右兩側(cè)的彎曲組件；夾持組件包括有若干個(gè)夾持單元，夾持單元包括有底板、箱體、頂板和模具板，工作臺(tái)上均布有若干個(gè)定位孔，底板包括有底面和背面，工作臺(tái)的下方設(shè)置有依次穿過(guò)定位孔和底板的底面的螺栓，底板的后方設(shè)置有依次穿過(guò)底板的背面和箱體的螺釘，頂板在箱體的上方與箱體相固定，模具板貼合箱體背向底板的一側(cè)，螺釘?shù)哪┒隧斪∧＞甙?，模具板朝外的壁面是柱面；彎曲組件包括有能夠帶動(dòng)板件的端部朝向模具板運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂；旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)第一油缸推動(dòng)，平臺(tái)下方設(shè)置有底座，彎曲組件設(shè)置在底座的兩側(cè)，第一油缸的推力中心設(shè)置在底座上；彎曲組件還包括有頂臂，頂臂連接有滑塊，旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁上等距離地設(shè)置有若干個(gè)用于固定滑塊的通孔，滑塊上設(shè)置有對(duì)應(yīng)通孔的圓孔，通孔和圓孔通過(guò)貫通的桿件相固定；頂臂內(nèi)設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板通過(guò)氣動(dòng)方式相向或背向運(yùn)動(dòng)；夾板上設(shè)置有滾輪；滾輪具有彈性，夾板上設(shè)置有具有彈性的凹凸面。

優(yōu)選的，夾持單元還包括有在模具板背向箱體的一側(cè)頂住模具板的定位板。

優(yōu)選的，頂板上開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽滑動(dòng)螺桿，螺桿的一端和箱體的上端螺紋連接，螺桿的另一端配合螺母夾住頂板。

優(yōu)選的，螺釘包括有在水平面上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)。

優(yōu)選的，頂臂通過(guò)第二油缸驅(qū)動(dòng)，第二油缸固設(shè)在滑塊上。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種穩(wěn)定夾持的彎板機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)板件的不同彎曲角度的需求更換模具板，根據(jù)板件的不同彎曲長(zhǎng)度的需求調(diào)整頂臂的位置，從而使得彎板機(jī)加工范圍廣，加工效率高，彎板效果好。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1 為彎板機(jī)構(gòu)的俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為彎曲組件的側(cè)向視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為夾持組件的側(cè)向視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為頂臂的俯視視角的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，一種穩(wěn)定夾持的彎板機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)1上的夾持組件2、設(shè)置在工作臺(tái)1橫向的左右兩側(cè)的彎曲組件3；夾持組件2包括有若干個(gè)夾持單元，夾持單元包括有底板21、箱體22、頂板23和模具板24，工作臺(tái)1上均布有若干個(gè)定位孔11，底板21包括有底面和背面，工作臺(tái)1的下方設(shè)置有依次穿過(guò)定位孔11和底板21的底面的螺栓，底板21的后方設(shè)置有依次穿過(guò)底板21的背面和箱體22的螺釘，頂板23在箱體22的上方與箱體22相固定，模具板24貼合箱體22背向底板21的一側(cè)，模具板24的上端被頂板23頂住，模具板24的下端被工作臺(tái)1頂住，螺釘?shù)哪┒隧斪∧＞甙?4，模具板24朝外的壁面是柱面；彎曲組件3包括有能夠帶動(dòng)板件的端部朝向模具板24運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂31，旋轉(zhuǎn)臂31上還設(shè)置有能夠沿旋轉(zhuǎn)臂31長(zhǎng)度方向移動(dòng)的頂臂32，頂臂32上開(kāi)設(shè)有容置板件端部進(jìn)入的通道。

板件通過(guò)夾持組件2的頂板23、模具板24、定位板25配合工作臺(tái)1在板材的前后上下四個(gè)面上進(jìn)行了定位，通過(guò)第一油缸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂31再帶動(dòng)板材的兩端，使得板材逐漸貼合模具板24從而完成和模具板24的彎曲形狀相同的板材，模具板24的板型根據(jù)需求可以更換，更換時(shí)同時(shí)要在工作臺(tái)1上調(diào)整夾持組件2的安裝位置及角度，調(diào)整的方式是通過(guò)更換定位孔11來(lái)進(jìn)行夾持組件2的定位。針對(duì)不同長(zhǎng)度的板材通過(guò)調(diào)整滑塊33的位置能夠調(diào)整頂臂32的位置，從而可以保證不同長(zhǎng)度的板材均可被壓彎。由于板材在壓彎的過(guò)程中會(huì)有一定的變形量，可以通過(guò)第二油缸5的推力來(lái)輔助板材的壓彎，也可以通過(guò)第二油缸5來(lái)適應(yīng)板材壓彎過(guò)程中的變形量。滑塊33和頂臂32之間優(yōu)選地設(shè)置有兩塊相鉸接的限位板，限位板分別于滑塊33和頂臂32相鉸接，限位板的作用是用于限制頂臂32相對(duì)于滑塊33的行程。

夾持單元還包括有在模具板24背向箱體22的一側(cè)頂住模具板24的定位板25。頂板23上開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽滑動(dòng)螺桿，螺桿的一端和箱體22的上端螺紋連接，螺桿的另一端配合螺母夾住頂板23。螺釘包括有在水平面上左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)。旋轉(zhuǎn)臂31通過(guò)第一油缸4推動(dòng)，平臺(tái)下方設(shè)置有底座，彎曲組件3設(shè)置在底座的兩側(cè)，第一油缸4的推力中心設(shè)置在底座上。頂臂32連接有滑塊33，旋轉(zhuǎn)臂31的側(cè)壁上等距離地設(shè)置有若干個(gè)用于固定滑塊33的通孔，滑塊33上設(shè)置有對(duì)應(yīng)通孔的圓孔，通孔和圓孔通過(guò)貫通的桿件相固定。頂臂32通過(guò)第二油缸5驅(qū)動(dòng)，第二油缸5固設(shè)在滑塊33上。

在頂臂32內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的夾板61，夾板61通過(guò)氣動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)來(lái)夾住板件，當(dāng)彎板時(shí)，夾板61相向運(yùn)動(dòng)夾住板件，防止板件從頂臂32內(nèi)脫落，兩個(gè)夾板61夾住板件的一側(cè)設(shè)置有凹凸面，凹凸面具有彈性，夾板61上還設(shè)置有滾輪62，滾輪62用于板件的導(dǎo)向，滾輪62具有彈性。

在工作臺(tái)上還設(shè)置有頂缸7，頂缸7用于配合模具板24來(lái)在板件的兩端提供彎曲板件時(shí)的定位，頂缸7通過(guò)氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，頂缸7上設(shè)置有彈性塊，彈性塊朝向板件的端面設(shè)置為圓弧面。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。