本發(fā)明屬于應(yīng)急切割領(lǐng)域領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于特警快速破拆切割的無電切割焊藥及切割筆。
背景技術(shù)：
：特警以反恐、國(guó)內(nèi)維穩(wěn)、抓捕火力強(qiáng)大的犯罪分子、恐怖分子、解救人質(zhì)和反劫持為主要任務(wù)，在執(zhí)行任務(wù)的過程中若何快速有效地對(duì)門栓、掛鎖、門軸等金屬構(gòu)件實(shí)施快速切割，直接決定了任務(wù)能否順利完成。在執(zhí)行任務(wù)過程中，時(shí)間空間有限、環(huán)境復(fù)雜，現(xiàn)有的破拆、切割工具由于取得電能、氣動(dòng)力不便，體積笨重，切割效率低，切割能力有限等不足，難以滿足快速響應(yīng)的需求。所以，對(duì)于技術(shù)人員來說，開發(fā)出一種用于特警快速破拆切割的無電切割焊藥及切割筆，設(shè)計(jì)合理，能夠不依靠外界能源與設(shè)備、適于單兵使用的切割材料，尤其是該種材料能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件實(shí)施快速切割，此種材料的發(fā)明具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益，成為一個(gè)亟待解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于特警快速破拆切割的無電切割焊藥及切割筆，設(shè)計(jì)合理，能夠不依靠外界能源與設(shè)備、適于單兵使用的切割材料，尤其是該種材料能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件實(shí)施快速切割，此種材料的發(fā)明具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于金屬工件快速切割的無電切割筆，其特征在于：包括圓柱形外殼，圓柱形外殼內(nèi)安裝有無電切割試劑制成的試劑藥柱，所述圓柱形外殼的上端設(shè)置有堵頭，圓柱形外殼的下端為密封設(shè)計(jì)，且下端設(shè)置有引片和導(dǎo)線。本發(fā)明還提供了一種用于金屬工件快速切割的無電切割筆的無電切割試劑，其特征在于：其組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5-7份、氧化鐵13-15份、氧化銅50-55份、鋁19-23份、氟化鈉1.5-2.0份、氧化鉻2-5份、鎳粉2-5份、硅鋁鋇合金粉1-3份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案，其組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5份、氧化鐵14份、氧化銅52份、鋁20份、氟化鈉1.6份、氧化鉻2.4份、鎳粉3份、硅鋁鋇合金粉1.5份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案，其組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5.5份、氧化鐵13份、氧化銅51份、鋁20份、氟化鈉1.5份、氧化鉻3.5份、鎳粉4份、硅鋁鋇合金粉2份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案，其組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳6.5份、氧化鐵13.5份、氧化銅53份、鋁20.4份、氟化鈉1.6份、氧化鉻2.0份、鎳粉2份、硅鋁鋇合金粉1份。作為一個(gè)優(yōu)化的技術(shù)方案，其組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳6份、氧化鐵14份、氧化銅52.5份、鋁20份、氟化鈉1.5份、氧化鉻2.5份、鎳粉2份、硅鋁鋇合金粉1.5份。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的無電切割筆以及試劑特別適用于特警執(zhí)行任務(wù)時(shí)，對(duì)門栓、門軸、掛鎖等金屬工件實(shí)施快速切割。本發(fā)明試劑及切割筆以φ30mm以下低碳鋼棒料、φ25mm以中低碳鋼棒料或8mm以下厚度的金屬工件為切割對(duì)象，無需外界電源和氣源，攜帶方便、操作簡(jiǎn)單，能夠單兵使用，適于特警在執(zhí)行反恐、維穩(wěn)、抓捕、解救人質(zhì)和反劫持等任務(wù)過程中使用，能夠適應(yīng)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)高度壓縮的時(shí)間和空間需求。本發(fā)明中，組分包括氧化錳、氧化鐵、氧化銅、鋁、氟化鈉、氧化鉻、鎳粉和硅鋁鋇合金粉。以鋁、氧化錳、氧化鐵、氧化銅按照設(shè)計(jì)比例共同組成的組份，與傳統(tǒng)的“鋁、氧化鐵、氧化銅”組成的高熱劑比較，發(fā)熱量更大，能量密度更大，在引燃后發(fā)生燃燒合成反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量足以使待切割零件熔化，便于形成切口。金屬鎳、合金粉硅鋇鋁連同氟化鈉等共同作用組成合金成分，降低了反應(yīng)生成的金屬和熔渣混合物的熔點(diǎn)，提高了熔融物質(zhì)的流動(dòng)性，使切口處的熔融金屬與熔渣能夠更加有效地“流走”，從而形成理想的切口，特別是對(duì)于中碳鋼，能夠改善材質(zhì)本身熔融時(shí)粘度較大，比例與切割的不足。由于合金成分的加入，能夠有效增加熔池深度，便于形成切口。上述組方及配比是一個(gè)整體，各個(gè)部分協(xié)同作用能夠?qū)Υ蟪叽缃饘贅?gòu)件切割，與現(xiàn)有無電切割產(chǎn)品比較，切割能力提高了250％至300％，提高了特警快速破拆切割的能力。本發(fā)明的組方及配比是一個(gè)整體，該整體中任何組分的改變或者組分含量的改變都會(huì)改變本發(fā)明的效果。同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例：如圖1所示，一種用于金屬工件快速切割的無電切割筆，包括圓柱形外殼，圓柱形外殼內(nèi)安裝有無電切割試劑制成的試劑藥柱2，所述圓柱形外殼的上端設(shè)置有堵頭1，圓柱形外殼的下端為密封設(shè)計(jì)，且下端設(shè)置有引片3和導(dǎo)線4。在本實(shí)施例中，試劑藥柱2是由無電切割試劑制成的。無電切割試劑的組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5-7份、氧化鐵13-15份、氧化銅50-55份、鋁19-23份、氟化鈉1.5-2.0份、氧化鉻2-5份、鎳粉2-5份、硅鋁鋇合金粉1-3份。本實(shí)施例中列舉了幾種不同情況下試劑的組成以及作用，具體如下：實(shí)施例1一種用于金屬工件快速切割的無電切割試劑，環(huán)境溫度+40℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ16mm的圓鋼，組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5.0份氧化鐵13.0份氧化銅51.0份鋁20.0份氟化鈉1.5份氧化鉻3.5份鎳粉4.0份硅鋁鋇合金粉2.0份上述組成成分制成的無電切割筆切割工件，在10秒內(nèi)被切斷，切口平齊。實(shí)施例2一種用于金屬工件快速切割的無電切割試劑，環(huán)境溫度+20℃切割對(duì)象為8mm厚低碳鋼板和φ20mm的Q235圓鋼，組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳5.5份氧化鐵14.0份氧化銅52.0份鋁20.0份氟化鈉1.6份氧化鉻2.4份鎳粉3.0份硅鋁鋇合金粉1.5份上述組成成分制成的無電切割筆切割工件，在15秒內(nèi)被切斷，切口平齊。實(shí)施例3一種用于金屬工件快速切割的無電切割試劑，環(huán)境溫度-15℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ20mm的45圓鋼，組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳6.5份氧化鐵13.5份氧化銅53.0份鋁20.4份氟化鈉1.6份氧化鉻2.0份鎳粉2.0份硅鋁鋇合金粉1.0份上述組成成分制成的無電切割筆切割工件，在20秒內(nèi)被切斷，切口平齊。實(shí)施例4一種用于金屬工件快速切割的無電切割試劑，環(huán)境溫度-45℃切割對(duì)象為6mm厚低碳鋼板和φ25mm的Q235圓鋼，組成成分以及質(zhì)量百分比為：氧化錳6.0份氧化鐵14.0份氧化銅52.5份鋁20.0份氟化鈉1.5份氧化鉻2.5份鎳粉2.0份硅鋁鋇合金粉1.5份上述組成成分制成的無電切割筆切割工件，在20秒內(nèi)被切斷，切口平齊。上述實(shí)施例1-4中，所使用的各組分為：純度≥99％MnO(-200目)、純度≥96％CuO(-320目)、純度≥96％Fe2O3(-200目)、純度≥99％Al(-300目)、分析純NaF(-250目)、分析純CrO3(-150目)、純度≥98％鎳粉(-200目)、硅鋁鋇(Al38Ba6Si20)(-60目)。一種用于金屬工件快速切割的無電切割筆，是由以下方法制備而成：將實(shí)施例1-4任一種組方中各種組分粉末分別球磨過篩后，于120℃烘干2小時(shí)，按配比混合均勻，裝入一端密封、外徑為φ20mm、壁厚0.2mm的紙管中，通過單軸向壓力壓制形成，形成試劑藥柱2，裝藥完成后，裝上引片3和引線4。切割時(shí)，將焊接筆取出，用火機(jī)引燃后，切割藥劑會(huì)發(fā)生燃燒合成反應(yīng)，此時(shí)觀察切口狀態(tài)送進(jìn)切割筆，即可達(dá)到無電切割的效果。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3