本發(fā)明涉及電子設(shè)備生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種尺寸可調(diào)防反向的機載夾具。

背景技術(shù)：

在電子設(shè)備的生產(chǎn)加工過程中，需要進行安裝螺釘?shù)墓ば颍惭b螺釘現(xiàn)在一般是由機器來完成。電子設(shè)備在安裝螺釘時，需要對產(chǎn)品進行夾緊定位。自動安裝螺釘?shù)臋C器為了保證安裝時精度，其模具一般都是以專機專用的原則進行設(shè)計。而電子設(shè)備生產(chǎn)加工涉及了多道工序，特定機器使用特定夾具使得在轉(zhuǎn)機時需要進行夾具的更換以及校正，花費了大量的時間。

同時，當機器數(shù)量多，或者加工的電子設(shè)備型號不同時，夾具的數(shù)量也會隨之增加，這時就需要一定空間進行存放及專人管理，增加了成本。另一方面，由于電子設(shè)備的取放需要人工進行，工人經(jīng)常會將產(chǎn)品放反，導(dǎo)致產(chǎn)品被機器損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種尺寸可以針對不同產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)，并且可以防止產(chǎn)品反向放置的機載夾具。

本發(fā)明采用如下方案實現(xiàn)：

一種尺寸可調(diào)防反向的機載夾具，包括底座，還包括設(shè)于底座上用于產(chǎn)品夾緊定位的X軸固定組件，與X軸固定組件相配合的Y軸固定組件以及用于感應(yīng)產(chǎn)品的感應(yīng)器；所述X軸固定組件與Y軸固定組件可進行調(diào)節(jié)。

進一步的，所述X軸固定組件包括固定于底座的X軸固定塊以及可移動的推塊；所述推塊與一固定于基座的驅(qū)動件相連接，并通過該驅(qū)動件實現(xiàn)移動。

進一步的，所述Y軸固定組件包括固定于底座的Y軸固定塊以及可移動的滑塊。

進一步的，所述滑塊經(jīng)由螺栓與設(shè)于底座上的狹長腰型通孔連接并實現(xiàn)滑動調(diào)節(jié)。

進一步的，所述感應(yīng)器設(shè)于底座的通孔處，且不超出底座上表面。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)的X軸固定組件與Y軸固定組件使得夾具可在不同機器間通用，在轉(zhuǎn)機時不必再花大量時間更換夾具和校正。

2.本發(fā)明能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，一定程度上降低了夾具的復(fù)雜性并減少了夾具數(shù)量。

3.本發(fā)明采用的感應(yīng)器利用產(chǎn)品本身的特性能感應(yīng)設(shè)備的放置方向是否正確，避免了因此產(chǎn)品放置錯誤而導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞。

附圖說明

圖1 為本實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明，下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1所示為本發(fā)明實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖，該尺寸可調(diào)防反向的機載夾具包括底板1，設(shè)于底板1上的X軸固定組件，與X軸固定組件2相互配合的Y軸固定組件3,以及用于感應(yīng)產(chǎn)品放置位置的感應(yīng)器4。

其中，X軸固定組件2包括設(shè)于底板一側(cè)的多個X軸固定塊21，以及可移動的推塊22,，該推塊22與一驅(qū)動件23相連接。通過驅(qū)動件23，推塊22在實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的同時還能將產(chǎn)品進行固定。Y軸固定組件3包括固定于底板的Y軸固定塊31以及與底板1相連接的滑塊32?；瑝K32通過螺栓33與設(shè)于底板1的狹長腰型通孔11相連接，并通過該腰型通孔11實現(xiàn)移動。感應(yīng)器4設(shè)于底板1的通孔12處，且不超出底板1的上表面。

本實施例中采用的驅(qū)動件23為氣缸，所用的感應(yīng)器4為磁感應(yīng)器。本發(fā)明在使用時，首先將產(chǎn)品放置于底板1上，使產(chǎn)品的相鄰兩側(cè)面與X軸固定塊21以及Y軸固定塊31接觸，后調(diào)節(jié)Y軸固定組件的滑塊33，使滑塊33與產(chǎn)品接觸并鎖緊螺栓33完成產(chǎn)品在Y軸方向上的定位。接著啟動驅(qū)動件23，使推塊22與產(chǎn)品接觸，完成產(chǎn)品的定位并固定。此時感應(yīng)器4開始工作，該感應(yīng)器4利用待加工產(chǎn)品的聽筒特性，將磁信號傳入PLC設(shè)備中（圖中未表示），PLC設(shè)備接受到磁信號后控制機器開始對產(chǎn)品進行加工。而當產(chǎn)品放置的方向錯誤時，感應(yīng)器4無信號輸入PLC設(shè)備，機器則不會啟動加工程序，這樣就避免了產(chǎn)品被機器損壞。

本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)的X軸固定組件與Y軸固定組件使得夾具可在不同機器間通用，在轉(zhuǎn)機時不必再花大量時間更換夾具和校正?？烧{(diào)節(jié)的固定組件能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，一定程度上降低了夾具的復(fù)雜性并減少了夾具數(shù)量。同時，本發(fā)明采用的感應(yīng)器利用產(chǎn)品本身的特性能感應(yīng)設(shè)備的放置方向是否正確，避免了因此產(chǎn)品放置錯誤而導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞。

雖然對本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。