本發(fā)明屬于法蘭環(huán)焊夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具。

背景技術(shù)：

在公司現(xiàn)有技術(shù)中，公司的自動環(huán)焊機(jī)焊接連接管的法蘭時，法蘭在環(huán)焊專機(jī)主動頭側(cè)定位夾緊，其焊槍焊法夾緊面；焊槍與法蘭被焊位置是固定的，也就是說焊槍指向是不變的；由于法蘭的厚薄是在公差范圍內(nèi)變化的，因此焊槍與法蘭被焊位置實際上是在是在公差范圍內(nèi)變化的，使得法蘭焊縫隨法蘭厚薄變化時好時壞；使得產(chǎn)品在市場上的競爭力下降，嚴(yán)重影響焊接的均勻度和焊縫的外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高，使焊槍指向不受被焊法蘭厚度公差的任何影響的一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具，主要配合本公司自動環(huán)焊機(jī)使用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具，包括閉合施力機(jī)構(gòu)、復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)，復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)固定在閉合施力機(jī)構(gòu)前側(cè)。

進(jìn)一步，所述閉合施力機(jī)構(gòu)由偏心軸固定板、夾具前連接法蘭、夾具連接法蘭、偏心軸、傳力法蘭以及夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧構(gòu)成，兩個偏心軸固定板位于夾具前連接法蘭以及夾具連接法蘭之間且分別通過偏心軸固定板螺栓連接，兩個偏心軸固定板位于偏心軸的兩端，傳力法蘭位于偏心軸前側(cè)，夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧固定在傳力法蘭的前側(cè)。

進(jìn)一步，所述復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由間隙自動調(diào)節(jié)法蘭、間隙調(diào)節(jié)蝶形彈簧以及間隙調(diào)節(jié)鎖緊螺母構(gòu)成，間隙調(diào)節(jié)蝶形彈簧位于間隙自動調(diào)節(jié)法蘭與間隙調(diào)節(jié)鎖緊螺母之間。

進(jìn)一步，可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)由工件托架軸和間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲構(gòu)成，間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲設(shè)在工件托架軸上，朝向待環(huán)焊法蘭的一側(cè)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：第一，由于采用上述技術(shù)方案， 便于定位控制，主要克服被焊法蘭厚度變化而導(dǎo)致的焊槍指向被動變化。明顯提升焊接質(zhì)量，焊縫外觀光順；其次，很好的保證了法蘭焊接后的平面度，一致性好；第三，提高了工作效率；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中夾緊復(fù)位操作的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、夾具前連接法蘭；2、夾具連接法蘭；3、偏心軸固定板螺栓；4、偏心軸固定板；5、偏心軸；6、工件托架軸；7、間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲；8、夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧；9、間隙調(diào)節(jié)碟形彈簧；10、傳力法蘭；11、間隙自動調(diào)節(jié)法蘭；12、間隙調(diào)節(jié)鎖緊螺母；13、待環(huán)焊直連接管；14、待環(huán)焊法蘭；15、焊槍；16、焊道定位點。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明一種自動調(diào)節(jié)間隙的法蘭環(huán)焊夾具，包括閉合施力機(jī)構(gòu)、復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)，復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)固定在閉合施力機(jī)構(gòu)前側(cè)。

所述閉合施力機(jī)構(gòu)由偏心軸固定板4、夾具前連接法蘭1、夾具連接法蘭2、偏心軸5、傳力法蘭10以及夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧8構(gòu)成，兩個偏心軸固定板4位于夾具前連接法蘭1以及夾具連接法蘭2之間且分別通過偏心軸固定板螺栓3連接，兩個偏心軸固定板4位于偏心軸5的兩端，傳力法蘭10位于偏心軸5前側(cè)，夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧8固定在傳力法蘭的前側(cè)。

所述復(fù)式間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11、間隙調(diào)節(jié)蝶形彈簧9以及間隙調(diào)節(jié)鎖緊螺母12構(gòu)成，間隙調(diào)節(jié)蝶形彈簧9位于間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11與間隙調(diào)節(jié)鎖緊螺母12之間。

可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu)由工件托架軸6和間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲7構(gòu)成，間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲7設(shè)在工件托架軸6上，朝向待環(huán)焊法蘭14的一側(cè)。

本發(fā)明兩組工件托架軸6和間隙調(diào)節(jié)圓珠頂絲7組成的可調(diào)節(jié)托件機(jī)構(gòu),托起待環(huán)焊法蘭14使之中心孔貼近傳力法蘭10中心定位凸臺。當(dāng)搬動扳手使偏心軸5偏心向前推動傳力法蘭10向前運動，其中心定位凸臺先對待環(huán)焊法蘭14定心并向前推送待環(huán)焊法蘭14靠緊偏心軸固定板4的拉緊勾壓緊，之后裝待環(huán)焊直連接管13。后頂緊待環(huán)焊直連接管13定心定位。此時待環(huán)焊法蘭14的待焊面始終靠在偏心軸固定板4的拉緊勾前側(cè)定位；無論法蘭厚度怎樣變化，焊道定位點16始終在偏心軸固定板4的拉緊勾側(cè),用焊槍15進(jìn)行焊接。

間隙調(diào)節(jié)碟形彈簧9的功用是：在預(yù)緊力下間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11在偏心軸5偏心向前推動頂緊待環(huán)焊法蘭14；當(dāng)待環(huán)焊法蘭14在負(fù)公差時，間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11伸長并釋放預(yù)緊力，頂緊待環(huán)焊法蘭14；當(dāng)待環(huán)焊法蘭14在正公差時，間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11縮短，容納偏心軸5偏心推力，頂緊待環(huán)焊法蘭14；使待環(huán)焊法蘭14始終在壓力下焊接。

本發(fā)明的夾緊和復(fù)位由偏心軸5和夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧8完成：當(dāng)搬動扳手使偏心軸5偏心向前，則推動傳力法蘭10向前運動頂緊待焊法蘭14；當(dāng)搬動扳手使偏心軸5偏心向后,在夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧8和間隙調(diào)節(jié)碟形彈簧9伸展力的推動下，傳力法蘭10和間隙自動調(diào)節(jié)法蘭11向后運動；松開夾具，取出工件。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。