本發(fā)明涉及一種焊條，更具體的說，是涉及一種用于07MnMoVR球罐自動焊氣體保護焊絲。
背景技術：
目前國內的球罐制造均采用現場焊接組裝，普通的焊絲無法做到全位置焊接，無法滿足焊縫金屬的性能在平、橫、立、仰位置均能使用的要求，低溫沖擊韌性不足，無法滿足低溫沖擊性能要求，鐵水流動性差，焊道成型不美觀。
技術實現要素：
本發(fā)明針對現有技術的不足，而提供一種用于07MnMoVR球罐自動焊氣體保護焊絲，實現提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性、焊縫金屬的性能在平、橫、立、仰位置均能滿足要求、焊絲具有良好的焊接工藝性能：鐵水流動性好，焊道成型美觀等目的。
本發(fā)明的一種用于07MnMoVR球罐自動焊氣體保護焊絲，焊絲為低合金鋼焊絲，所述焊絲添加以下合金元素，合金元素按重量百分比計算，C≤0.12％，Mn為1.3-2.0％，Si為0.30-1.0％，S≤0.01％，P≤0.02％，Cr≤0.5％，Ni為0.5-1.5％，Mo為0.1-0.6％，Cu≤0.5％，Ti為0.02-0.1％。
作為優(yōu)選的技術方案，所述合金元素按重量百分比計算，C≤0.1％，Mn為1.3％，Si為0.3％，S≤0.01％，P≤0.02％，Cr≤0.5％，Ni為0.5％，Mo為0.1％，Cu≤0.5％，Ti為0.02％。
作為優(yōu)選的技術方案，所述合金元素按重量百分比計算，C≤0.12％，Mn為2.0％，Si為1.0％，S≤0.01％，P≤0.02％，Cr≤0.5％，Ni為1.5％，Mo為0.6％，Cu≤0.5％，Ti為0.1％。
本發(fā)明的有益效果是：1、配方比例合理，具有良好的焊接工藝性能，焊絲中添加了適量的微量元素和一定量的Mn、Ni、Mo等合金元素，使焊縫金屬的性能在平、橫、立、仰位置均能滿足要求，此外該焊絲可適用于全位置焊接；焊絲中添加了Mn、Si、Ni、Mo等合金元素，此外焊絲中還添加了適量的Ti微量元素，以提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性，用于焊接07MnMoVR球罐，焊材有良好的低溫沖擊性能，可以滿足抗HIC和SCC性能，焊絲具有良好的焊接工藝性能：鐵水流動性好，焊道成型美觀。
具體實施方式
下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明，但是本發(fā)明并不限于實施例。
實施例1
本發(fā)明一種用于07MnMoVR球罐自動焊氣體保護焊絲，焊絲為低合金鋼焊絲是一種低溫性能優(yōu)異的低合金鋼焊絲，焊絲中添加了Mn、Si、Ni、Mo等合金元素，此外焊絲中還添加了適量的Ti微量元素，以提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性，用于焊接07MnMoVR球罐。其焊絲的成分如下：所述合金元素按重量百分比計算，C≤0.1％，Mn為1.3％，Si為0.3％，S≤0.01％，P≤0.02％，Cr≤0.5％，Ni為0.5％，Mo為0.1％，Cu≤0.5％，Ti為0.02％，其余為Fe和不可避免的雜質。
C能對焊絲起到強化作用，同時通過控制適量的C組分，能避免出現熱裂傾向；Ti是一種強烈的脫氧元素，提高焊縫金屬抗氮氣孔的能力。
Mn是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響，Mn含量直接決定了焊接質量，當Mn含量太低時容易出現焊接韌性好，但是強度不足的缺點，同樣Mn含量過高時焊接強度好，但是韌性不足的缺點；
P磷在鋼中能全部溶于鐵素體內，它對鋼的強化作用僅次于碳，使鋼的強度和硬度增加，磷能提高鋼的抗腐蝕性能，P的含量過高容易導致焊接塑性和韌性則降低。
本發(fā)明配方比例合理，具有良好的焊接工藝性能，焊絲中添加了適量的微量元素和一定量的Mn、Ni、Mo等合金元素，使焊縫金屬的性能在平、橫、立、仰位置均能滿足要求，此外該焊絲可適用于全位置焊接焊絲有良好的低溫沖擊性能，可以滿足抗HIC和SCC性能，焊絲具有良好的焊接工藝性能：鐵水流動性好，焊道成型美觀。
實施例2
本發(fā)明一種用于07MnMoVR球罐自動焊氣體保護焊絲，焊絲為低合金鋼焊絲是一種低溫性能優(yōu)異的低合金鋼焊絲，焊絲中添加了Mn、Si、Ni、Mo等合金元素，此外焊絲中還添加了適量的Ti微量元素，以提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性，用于焊接07MnMoVR球罐。其焊絲的成分如下：所述合金元素按重量百分比計算，C≤0.12％，Mn為2.0％，Si為1.0％，S≤0.01％，P≤0.02％，Cr≤0.5％，Ni為1.5％，Mo為0.6％，Cu≤0.5％，Ti為0.1％，其余為Fe和不可避免的雜質。
本發(fā)明先確定技術要求，根據試驗確定焊絲成分要求，按上述配方的技術要求進行冶煉，采用在線退火拉拔，經過模具進行壓縮拉拔成所需要規(guī)格的半成品，半成品經過清洗、拋光后成為所需規(guī)格產品，再根據生產需要制成相應規(guī)格的焊絲，產品進行標記，包裝成成品。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。