本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩的加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸流風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩的盤(pán)絲裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩又叫風(fēng)機(jī)罩、風(fēng)機(jī)防護(hù)罩，用于電機(jī)、排風(fēng)扇、散熱器、風(fēng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)部位的散熱、排風(fēng)和通氣的防護(hù)。風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩是由低碳鋼絲、不銹鋼通過(guò)折彎成型、精細(xì)焊接打磨、表面處理工序制成。

現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩加工前先將整卷的鋼絲剪成固定長(zhǎng)度的鋼絲段，然后再手工把鋼絲段盤(pán)在勾網(wǎng)盤(pán)上，對(duì)鋼絲段的接頭處進(jìn)行焊接形成風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩的圓環(huán)，但是這種風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩制作存在的問(wèn)題是：1.風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩由多個(gè)不同大小的圓環(huán)通過(guò)U型副條焊接而成，工序繁瑣，工作量大，人工操作進(jìn)度慢，效率低；2.先剪切的鋼絲段無(wú)法完全精確到勾網(wǎng)盤(pán)上的尺寸，尺寸偏大或偏小都會(huì)造成鋼絲的舍棄從而引起浪費(fèi)；3.人工將鋼絲段盤(pán)在勾網(wǎng)盤(pán)上時(shí)，鋼絲段的端頭尖銳，容易造成手指受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于軸流風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩的盤(pán)絲裝置，以解決現(xiàn)有盤(pán)絲過(guò)程中工作量大效率低、鋼絲段的尺寸不合適引起的浪費(fèi)和人工盤(pán)鋼絲手指容易受傷的問(wèn)題。

本方案中的用于軸流風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩的盤(pán)絲裝置，包括勾網(wǎng)盤(pán)，所述勾網(wǎng)盤(pán)上設(shè)有四條副條卡槽，所述副條卡槽間對(duì)稱設(shè)有多個(gè)不同直徑的扇形槽，所述扇形槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)卡頭，所述勾網(wǎng)盤(pán)底部連接有支撐柱，所述支撐柱底部連接有底座，所述支撐柱下部靠近底座處設(shè)有從動(dòng)副輪，所述從動(dòng)副輪連接有與從動(dòng)副輪嚙合的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪連接有電機(jī)，還包括倒置Y型的定位頭，所述定位頭兩側(cè)壁的下端部設(shè)有切刀，所述定位頭連接有定位柱，所述定位柱連接有橫桿，所述橫桿連接有支撐桿，所述支撐桿連接有支撐架，所述定位柱與橫桿連接處設(shè)有支撐盤(pán)。

本方案的原理是：將整圈的鋼絲放置在支撐盤(pán)上，讓鋼絲圈的絲頭穿過(guò)Y型的定位頭，由定位頭把鋼絲定位到勾網(wǎng)盤(pán)上，鋼絲卡在扇形槽內(nèi)并由扇形槽內(nèi)的絲頭卡塊卡住，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)副輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)副輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支撐柱及其上的勾網(wǎng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，當(dāng)鋼絲在勾網(wǎng)盤(pán)上卷曲了一圈后，用切刀切斷鋼絲，轉(zhuǎn)動(dòng)勾網(wǎng)盤(pán)進(jìn)行下一圈的鋼絲盤(pán)絲定型。

整圈鋼絲進(jìn)行盤(pán)絲后再剪切，無(wú)需事先剪切好鋼絲，操作簡(jiǎn)單，避免了事先剪切的鋼絲不符合要求的浪費(fèi)，節(jié)省了成本；定位頭將鋼絲卡套在勾網(wǎng)盤(pán)上，無(wú)需人再手工操作，節(jié)省了勞動(dòng)力；勾網(wǎng)盤(pán)通過(guò)下部的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，保持盤(pán)絲過(guò)程中速度的恒定。

本方案的有益效果是：1.直接使用整圈的鋼絲進(jìn)行定位盤(pán)絲，不用事先剪切好固定長(zhǎng)度的鋼絲，避免了鋼絲長(zhǎng)度不合適造成的浪費(fèi)，節(jié)省了成本；2.通過(guò)定位頭將鋼絲卡進(jìn)勾網(wǎng)盤(pán)內(nèi)，不用人工盤(pán)絲，操作簡(jiǎn)單快捷；3.操作時(shí)不需人工將鋼絲摁進(jìn)勾網(wǎng)盤(pán)的凹槽中，防止人在盤(pán)絲過(guò)程中手指受傷。

進(jìn)一步，所述四條副條卡槽兩兩間的角度為90°。

副條卡槽用于軸流風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩的的副條的折彎成型，對(duì)稱的四條副條能保證制作出來(lái)的網(wǎng)罩外觀更規(guī)范，方便網(wǎng)罩固定到軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上。

進(jìn)一步，所述卡頭可伸縮連接在扇形槽內(nèi)。

伸縮連接的卡頭可以供鋼絲卡進(jìn)與取出扇形槽，防止了盤(pán)絲過(guò)程中鋼絲翹出，又方便了卡鋼絲和取出鋼絲。

進(jìn)一步，所述扇形槽與副條卡槽相交處設(shè)有兩塊磁性的絲頭卡塊。

鋼絲頭可以固定在磁性的絲頭卡塊中間，防止定位頭在卡鋼絲時(shí)鋼絲頭隨意游走，也方便后序鋼絲圈在鋼絲頭處的焊接。

進(jìn)一步，所述副條卡槽靠近勾網(wǎng)盤(pán)外側(cè)處設(shè)有副條卡柱。

副條卡柱讓定位頭在制作副條時(shí)，鋼絲可以繞過(guò)副條卡柱形成折彎，以方便制成的產(chǎn)品固定螺栓。

進(jìn)一步，所述橫桿與支撐桿上下滑動(dòng)連接，所述支撐桿與支撐架左右滑動(dòng)連接。

橫桿與支撐桿的上下滑動(dòng)連接，可以方便調(diào)整定位頭的高度，支撐桿與支撐架的左右滑動(dòng)連接可以方便調(diào)節(jié)定位頭盤(pán)固不同直徑的鋼絲圈，方便調(diào)節(jié)定位頭的位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中勾網(wǎng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：勾網(wǎng)盤(pán)1、盤(pán)絲機(jī)構(gòu)2、主動(dòng)齒輪3、電機(jī)4、扇形槽11、副條卡槽12、支撐柱13、從動(dòng)副輪14、底座15、卡頭16、副條卡柱17、絲頭卡塊18、支撐盤(pán)21、定位柱22、定位頭23、橫桿24、支撐桿25、支撐架26。

如圖1所示：勾網(wǎng)盤(pán)1表面上設(shè)置多條不同尺寸的扇形槽11，垂直于扇形槽11對(duì)稱設(shè)置四條副條卡槽12，勾網(wǎng)盤(pán)1底部連接支撐柱13，支撐柱13底部連接底座15，支撐柱13下部靠近底座15處固定連接從動(dòng)副輪14，從動(dòng)副輪14連接與其嚙合的主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3下部通過(guò)連接軸連接電機(jī)4，電機(jī)4采用步進(jìn)電機(jī)，勾網(wǎng)盤(pán)1上方設(shè)置Y型的定位頭23，Y型的定位頭23上設(shè)有切刀，Y型的定位頭23固定連接定位柱22，定位柱22連接橫桿24，橫桿24連接支撐桿25，支撐桿25連接豎直方向的支撐架26，定位柱22與橫桿24連接處設(shè)置支撐盤(pán)21。

如圖2所示：勾網(wǎng)盤(pán)1上的對(duì)稱分布四條副條卡槽12，各條副條卡槽12間設(shè)置直徑不同的扇形槽11，每條扇形槽11中設(shè)置卡頭16，每條扇形槽11與副條卡槽12相交處設(shè)置兩塊磁性絲頭卡塊18，每條副條卡槽12中設(shè)置副條卡柱17。

使用時(shí)，將整圈的鋼絲放置在支撐盤(pán)21上，讓鋼絲圈的絲頭穿過(guò)Y型的定位頭23，由Y型的定位頭23把鋼絲定位到勾網(wǎng)盤(pán)1上，電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)從動(dòng)副輪14旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)副輪14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支撐柱13及其上的勾網(wǎng)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，鋼絲卡在扇形槽11內(nèi)并由扇形槽11內(nèi)的卡頭16卡住，當(dāng)鋼絲在勾網(wǎng)盤(pán)1上卷曲了一圈后，用切刀切斷鋼絲，轉(zhuǎn)動(dòng)勾網(wǎng)盤(pán)1進(jìn)行下一圈的鋼絲盤(pán)絲定型。

本發(fā)明的有益效果是：1.直接使用整圈的鋼絲進(jìn)行定位盤(pán)絲，不用事先剪切好固定長(zhǎng)度的鋼絲，避免了鋼絲長(zhǎng)度不合適造成的浪費(fèi)，節(jié)省了成本；2.通過(guò)定位頭將鋼絲卡進(jìn)勾網(wǎng)盤(pán)內(nèi)，不用人工盤(pán)絲，操作簡(jiǎn)單快捷；3.操作時(shí)不需人工將鋼絲摁進(jìn)勾網(wǎng)盤(pán)的凹槽中，防止人在盤(pán)絲過(guò)程中手指受傷；4.機(jī)械盤(pán)絲減少了人工經(jīng)驗(yàn)判斷鋼絲長(zhǎng)短及人工盤(pán)絲的誤差，準(zhǔn)確率更高。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。