本發(fā)明涉及機械加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種曲面內(nèi)支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在生活中，各種形狀的產(chǎn)品琳瑯滿目，而越來越多的產(chǎn)品的全部或局部為具有特殊曲面的結(jié)構(gòu)，以此來滿足人們的使用或?qū)徝佬枰?。而在生產(chǎn)加工過程中，一些具有特殊曲面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品就需要由曲面形狀的元件通過焊接工藝加工得到。然而，在進行焊接操作時，具有曲面的元件會受到較大的焊接作用力而發(fā)生變形，從而使獲得的產(chǎn)品形狀發(fā)生改變，影響了用戶的體驗度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠防止具有曲面的元件發(fā)生焊接變形的曲面內(nèi)支撐機構(gòu)。

一種曲面內(nèi)支撐機構(gòu)，用于對具有曲面的元件進行內(nèi)支撐，包括：

支架；

連接件，與所述支架連接，所述連接件能夠相對所述支架運動；

支撐件，用于與所述元件的內(nèi)表面抵接，所述支撐件與所述支架滑動連接；及

連桿，一端與所述連接件轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述支撐件轉(zhuǎn)動連接；

其中，所述連接件相對所述支架運動，使所述連桿帶動所述支撐件沿與所述連接件的運動方向相垂直的方向相對所述支架滑動。

在其中一個實施例中，所述連桿包括第一連桿及第二連桿，所述支撐件包括第一支撐件及第二支撐件，所述第一連桿的兩端分別與所述連接件及所述第一支撐件轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的兩端分別與所述連接件及所述第二支撐件轉(zhuǎn)動連接，所述第一支撐件與所述第二支撐件共線設(shè)置，且能夠沿相反的方向相對所述支架滑動。

在其中一個實施例中，所述第一支撐件背離所述第一連桿的一側(cè)呈曲面結(jié)構(gòu)，所述第二支撐件背離所述第二連桿的一側(cè)呈曲面結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述連桿還包括第三連桿，所述支撐件還包括第三支撐件，所述第三連桿的兩端分別與所述連接件及所述第三支撐件轉(zhuǎn)動連接，所述第三支撐件相對所述支架的滑動方向垂直于所述第一支撐件及所述連接件的運動方向。

在其中一個實施例中，所述第三支撐件上設(shè)有防護墊，所述防護墊具有彈性，所述第三支撐件能夠帶動所述防護墊運動，以使所述防護墊與所述元件抵接。

在其中一個實施例中，所述連接件包括第一連接部及第二連接部，所述第二連接部沿背離所述支架的方向延伸，且與所述第一連接部間形成夾角，且夾角為鈍角；所述第一連桿與所述第二連桿分別與所述第一連接部轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿與所述第二連接部上遠離所述第一連接部的一端轉(zhuǎn)動連接。

在其中一個實施例中，所述第三支撐件上靠近所述第二連接部的一側(cè)設(shè)有凸塊，所述第三連桿與所述第三支撐件上遠離所述凸塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

在其中一個實施例中，所述第一連接部與所述第二連接部之間的夾角為168°。

在其中一個實施例中，所述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)還包括能夠與所述元件抵接的壓緊件，所述壓緊件位于所述第一支撐件與所述第二支撐件之間，且安裝于所述支架上背離所述連接件的一側(cè)。

在其中一個實施例中，還包括驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸固定安裝于所述支架上，所述驅(qū)動氣缸與所述連接件連接，以驅(qū)動所述連接件相對所述支架運動。

上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)在對具有曲面的元件進行支撐時，連接件相對支架運動，并通過連桿帶動支撐件相對支架滑動，以使支撐件與元件的內(nèi)表面相抵接，從而對元件施加與焊接作用力相反的支撐力，以防止元件發(fā)生焊接變形。同時，對于空間較為狹小的元件，上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)中，驅(qū)動氣缸及連接件無需置于元件的內(nèi)部，也能夠通過連桿帶動支撐件運動而實現(xiàn)對元件的支撐，從而解決了元件內(nèi)部空間狹小無法實現(xiàn)內(nèi)支撐的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的曲面內(nèi)支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；及

圖2為圖1所示曲面內(nèi)支撐機構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

結(jié)合圖1及圖2所示，本發(fā)明一實施例的曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10用于對具有曲面的元件進行內(nèi)支撐，以對元件施加與焊接作用力相反的支撐力，從而防止元件在焊接過程中發(fā)生變形。其中，曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10包括支架100、連接件200、支撐件300、連桿400及驅(qū)動氣缸500。驅(qū)動氣缸500能夠通過連接件200及連桿400帶動支撐件300相對支架100滑動，以使支撐件300能夠與元件相抵接而起到支撐作用。

具體的，支架100包括第一支架110及第二支架120，第一支架110的一端與第二支架120的中部相連接，以使支架100呈“T”字形結(jié)構(gòu)。驅(qū)動氣缸500固定安裝于第一支架110遠離第二支架120的一端。連接件200與驅(qū)動氣缸500連接，驅(qū)動氣缸500能夠驅(qū)動連接件200沿第一支架110的延伸方向靠近或遠離第二支架120。

支撐件300包括第一支撐件310及第二支撐件320，第一支撐件310及第二支撐件320分別安裝于第二支架120的兩端，且分別與第二支架120滑動連接。連桿400包括第一連桿410及第二連桿420。第一連桿410的兩端分別與連接件200及第一支撐件310轉(zhuǎn)動連接，第二連桿420的兩端分別與連接件200及第二支撐件320轉(zhuǎn)動連接。當驅(qū)動氣缸500驅(qū)動連接件200逐漸靠近第二支架120時，第一連桿410及第二連桿420能夠同時相對連接件200旋轉(zhuǎn)，以帶動第一支撐件310與第二支撐件320沿第二支架120背向滑動，使第一支撐件310與第二支撐件320超出第二支架120，并與元件的內(nèi)表面相抵接而起到支撐作用。

另外，第一支撐件310背離第一連桿410的一側(cè)呈曲面結(jié)構(gòu)，第二支撐件320背離第二連桿420的一側(cè)呈曲面結(jié)構(gòu)，從而使第一支撐件310及第二支撐件320能夠較好的與元件的內(nèi)表面相抵接，提高支撐作用力的穩(wěn)定性。

具體的，在第一支架110與第二支架120的連接處設(shè)有導(dǎo)軌130，且導(dǎo)軌130沿垂直于第一支架110與第二支架120的方向延伸。連桿400還包括第三連桿430，支撐件300還包括第三支撐件330，第三連桿430的兩端分別與連接件200及第三支撐件330轉(zhuǎn)動連接，第三支撐件330安裝于導(dǎo)軌130上，且與導(dǎo)軌130滑動連接。當驅(qū)動氣缸500驅(qū)動連接件200逐漸靠近第二支架120時，第三連桿430相對連接件200旋轉(zhuǎn)，以帶動第三支撐件330沿背離第一支架110及第二支架120的方向相對導(dǎo)軌130滑動，以與元件的內(nèi)表面相抵接。此時，第三支撐件330的運動方向垂直于第一支撐件310的運動方向，同時也垂直連接件200的運動方向。

第一支撐件310、第二支撐件320及第三支撐件330相互配合，以從多個方向?qū)υ膬?nèi)表面進行穩(wěn)定支撐。

在本實施例中，導(dǎo)軌130的延伸長度小于第二支架120長度的一半，使得第三支撐件330的行程小于第一支撐件310及第二支撐件320的行程，從而以使曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10能夠?qū)R眼鏡殼體等扁平狀元件的內(nèi)表面進行支撐。

具體的，連接件200包括第一連接部210及第二連接部220，第一連接部210與驅(qū)動氣缸500連接，第二連接部220沿背離第一支架110的方向延伸，且與第一連接部210呈鈍角設(shè)置。第一連桿410與第二連桿420分別與第一連接部210轉(zhuǎn)動連接，第三連桿430與第二連接部220上遠離第一連接部210的一端轉(zhuǎn)動連接。

第三支撐件330上靠近第二連接部220的一側(cè)設(shè)有凸塊331，第三連桿430與第三支撐件330上遠離凸塊331的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。從而在第三連桿430與凸塊331抵接時，連接件200沿第一支架110的運動行程達到最大，第三支撐件330背離第一支架110及第二支架120的滑動行程達到最大值，此時，第三支撐件330對元件的支撐力也達到最大。

在本實施例中，第一連接部210與第二連接部220之間的夾角α為168°。此時，連接件200的內(nèi)應(yīng)力較為均衡，且能夠以較小的行程范圍驅(qū)動第三支撐件330達到較大的行程范圍，以在較小的空間范圍內(nèi)，對元件施加較大的支撐力。

另外，第三支撐件330上設(shè)有具有彈性的防護墊332，第三支撐件330能夠帶動防護墊332運動，以使防護墊332與元件抵接。通過設(shè)置防護墊332，在實現(xiàn)對元件抵接的同時，也能夠較好的防止對元件內(nèi)表面的磨損與劃傷。在本實施例中，防護墊332的材質(zhì)為優(yōu)力膠。在其他實施例中，防護墊332還可以為其他具有一定彈性的材料制成。

具體在本實施例中，曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10還包括能夠與元件抵接的壓緊件600，壓緊件600位于第一支撐件310與第二支撐件320之間，且安裝于支架100上背離連接件200的一側(cè)。

具體的，壓緊件600安裝于第二支架120上。壓緊件600包括第一壓緊側(cè)邊610及第二壓緊側(cè)邊620，第二壓緊側(cè)邊620與第二支架120平行設(shè)置，第一壓緊側(cè)邊610連接第二壓緊側(cè)邊620及第二支架120，且與第二壓緊側(cè)邊620呈鈍角設(shè)置。壓緊件600為兩個，兩個壓緊件600關(guān)于第一支架110呈軸對稱設(shè)置，以使得兩個壓緊件600的兩個第一壓緊側(cè)邊610之間呈銳角設(shè)置，從而使得上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10在對VR眼鏡殼體進行支撐時，兩個第一壓緊側(cè)邊610能夠與VR眼鏡殼體上的鼻梁處抵接，兩個第二壓緊側(cè)邊620能夠?qū)R眼鏡殼體上鼻梁處的兩側(cè)進行抵接，以對VR眼鏡殼體實現(xiàn)全面的支撐。

需要指出的是，在其他實施例中，壓緊件600的形狀還可以進行改變，以與元件上的特殊曲面部位進行支撐。

另外，通過改變上述第二支架120及導(dǎo)軌130的延伸長度，即可改變支撐件300的行程，以使上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10適用于不同尺寸的元件。而且，上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10中，支撐件300不僅限于包括第一支撐件310、第二支撐件320及第三支撐件330。

上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10在對具有曲面的元件進行內(nèi)支撐時，連接件200相對支架100運動，并通過連桿400帶動支撐件300相對支架100滑動，以使支撐件300與元件的內(nèi)表面相抵接，從而對元件施加與焊接作用力相反的支撐力，以防止元件發(fā)生焊接變形。同時，對于空間較為狹小的元件，上述曲面內(nèi)支撐機構(gòu)10中，驅(qū)動氣缸500及連接件200無需置于元件的內(nèi)部，也能夠通過連桿400帶動支撐件300運動而實現(xiàn)對元件的支撐，從而解決了元件內(nèi)部空間狹小無法實現(xiàn)內(nèi)支撐的問題。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。