本實用新型涉及皮帶輪加工用的切槽刀，特別是一種用于大型皮帶輪加工的切槽刀。

背景技術(shù)：

皮帶輪是帶傳動結(jié)構(gòu)中最重要的零件之一，廣泛應(yīng)用于汽車、機床、家電等行業(yè)的各種傳動機械中。目前，國內(nèi)的大部分皮帶輪生產(chǎn)企業(yè)對于其關(guān)鍵工序V 型楔槽的加工大多使用傳統(tǒng)的焊接刀具。

大型皮帶輪在加工時，其需要的切槽量較多，采用普通的切槽刀，需要多次切槽，因此導(dǎo)致加工精度不高、而且加工效率也較低，并且對刀具的磨損也較為嚴重，從而降低刀具的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高和加工效率高的用于大型皮帶輪加工的切槽刀。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于大型皮帶輪加工的切槽刀，它包括刀桿、壓板、刀具和鎖緊螺釘，所述的刀桿上開設(shè)有刀具安裝臺階，在刀具安裝臺階軸向側(cè)壁上開設(shè)有便于刀具定位的刀具定位槽，所述的刀桿上開設(shè)有螺紋孔，壓板上開設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的安裝孔，所述的鎖緊螺釘穿過壓板且鎖緊于螺紋孔內(nèi)并使壓板安裝在刀桿上，所述的鎖緊螺釘鎖緊時，壓板使刀具緊貼刀具安裝臺階，所述的壓板前端呈V形，V形端的兩側(cè)面為鍥形面5。

所述的壓板的后端設(shè)置有一壓板定位勾部，在刀桿上開設(shè)有與壓板定位勾部配合的定位槽。

所述的刀具定位槽為V形槽，V形槽的一側(cè)邊與刀具安裝臺階齊平，V形槽的另一側(cè)邊與刀具安裝臺階之間的夾角為30°~60°。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的切槽刀，設(shè)置有刀具定位槽和壓板，使得刀具在切削過程中，刀具始終固定于刀具定位槽內(nèi)，保證了刀具的定位精度，從而提高了皮帶輪V形槽的加工精度，并且刀具通過壓板固定，不需要螺釘固定，其結(jié)構(gòu)得到簡化，并且拆卸也更為便捷；壓板上設(shè)置有鍥形面，鍥形面具有導(dǎo)屑、排屑功能，因此，和傳統(tǒng)的刀具相比，不需要排屑槽，進一步的簡化了刀具的結(jié)構(gòu)，從而降低了刀具的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1 為本實用新型的主視示意圖；

圖2 為本實用新型的左視示意圖；

圖中，1-刀桿，2-壓板，3-鎖緊螺釘，4-刀具，5-鍥形面，6-刀具安裝臺階，7-刀具定位槽，8-壓板定位勾部，9-定位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種用于大型皮帶輪加工的切槽刀，它包括刀桿1、壓板2、刀具4和鎖緊螺釘3，所述的刀桿1上開設(shè)有刀具安裝臺階6，在刀具安裝臺階6軸向側(cè)壁上開設(shè)有便于刀具4定位的刀具定位槽7，所述的刀桿1上開設(shè)有螺紋孔，壓板2上開設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的安裝孔，所述的鎖緊螺釘3穿過壓板2且鎖緊于螺紋孔內(nèi)并使壓板2安裝在刀桿1上，所述的鎖緊螺釘3鎖緊時，壓板2使刀具4緊貼刀具安裝臺階6，所述的壓板2前端呈V形，V形端的兩側(cè)面為鍥形面5，鍥形面5在加工時，能夠起到排屑的作用，因此和現(xiàn)有的切槽刀相比，沒有排屑槽，從而降低了切槽刀的加工難度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

在本實施例中，所述的壓板2的后端設(shè)置有一壓板定位勾部8，在刀桿1上開設(shè)有與壓板定位勾部8配合的定位槽9，通過壓板定位勾部8和定位槽9的配合，能夠保證壓板2的安裝精度，并且能夠保證壓板2在切削過程中不會出現(xiàn)移動，從而保證了壓板2對刀具4的壓力，從而保證了刀具的切削力。

在本實施例中，所述的刀具定位槽7為V形槽，V形槽的一側(cè)邊與刀具安裝臺階6齊平，V形槽的另一側(cè)邊與刀具安裝臺階6之間的夾角為30°~60°，優(yōu)選的，V形槽的另一側(cè)邊與刀具安裝臺階6之間的夾角為45°，而刀具4上設(shè)置有與V形槽配合的斜面，安裝時，將刀具4的斜面與V形槽的配合，然后再通過壓板2壓緊，在切削時，刀具4在切屑力的作用下，使得刀具4的斜面進一步的緊貼V形槽，從而避免了刀具4的松動，從而保證了加工精度。