本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在人們的生活和出行中，都離不開電機(jī)，對于電機(jī)我們?yōu)榱颂岣唠姍C(jī)的壽命在電機(jī)上加入了散熱輪，為了便于安裝在散熱輪上設(shè)置了中心孔和擴(kuò)孔，對于孔和擴(kuò)孔的加工，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用兩套鉆孔裝置進(jìn)行分別鉆孔，在加工時，需要采用兩套夾具進(jìn)行加緊固定，這樣容易導(dǎo)致孔和擴(kuò)孔在垂直度上存在誤差，并且加工的勞動強(qiáng)度大、工作效率底且不易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，為此，我們提出一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述工作臺的下表面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸的端部貫穿工作臺和旋轉(zhuǎn)支架且與旋轉(zhuǎn)臺連接，所述旋轉(zhuǎn)臺的上表面設(shè)有四個工裝架，工裝架中心設(shè)有通孔，通孔的一側(cè)設(shè)有第一定位柱，所述旋轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，支撐柱上設(shè)有兩條滑動軌道，且滑動軌道上設(shè)有直線電機(jī)，直線電機(jī)的一側(cè)連接有滑動板，滑動板與滑動軌道配合安裝，所述滑動板的一側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上表面的一端設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸端部貫穿支撐架且連接有轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸下端連接有不同的鉆頭，且支撐架上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的下端設(shè)有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的下表面設(shè)有第二定位柱，第二定位柱上設(shè)有凹槽，且凹槽與第一定位柱對應(yīng)，所述支撐柱的一側(cè)設(shè)有控 制器，控制器分別電連接第一電機(jī)、第二電機(jī)和直線電機(jī)。

優(yōu)選的，所述工作臺的下表面設(shè)有四個支撐腿。

優(yōu)選的，所述第一定位柱為四個，與第一定位柱相對應(yīng)的第二定位柱也為四個。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的個數(shù)為四個，且伸縮桿內(nèi)設(shè)有壓力彈簧。

優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置電連接控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)臺和四個工裝架，通過第一電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺可以將四個工裝架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以此來循環(huán)加工零件，電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置上設(shè)置了兩個支撐架和兩個直線電機(jī)，通過直線電機(jī)帶動支撐架來控制上下移動，此次來控制更加精準(zhǔn)，電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置上設(shè)置了兩個第二電機(jī)，通過兩個第二電機(jī)來控制兩個不同的鉆頭來同時對工件鉆通孔和擴(kuò)孔，以此來同時進(jìn)行加工更加的節(jié)省時間，電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置上設(shè)置了第一定位柱和第二定位柱，通過第一定位柱和第二定位柱可以將工件固定下來，電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，加工精確，加工效率高，而且節(jié)省了大量的人力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2控制器、3支撐柱、4支撐腿、5旋轉(zhuǎn)支架、6旋轉(zhuǎn)臺、7工裝架、8通孔、9第一定位柱、10滑動軌道、11滑動板、12直線電機(jī)、13支撐架、14第二電機(jī)、15轉(zhuǎn)軸、16伸縮桿、17支撐環(huán)、18第一電機(jī)、19第二定位柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置，包括工作臺1，工作臺1的上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架5，工作臺1的下表面設(shè)有四個支撐腿4，旋轉(zhuǎn)支架5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺6，工作臺1的下表面設(shè)有第一電機(jī)18，第一電機(jī)18輸出軸的端部貫穿工作臺1和旋轉(zhuǎn)支架5且與旋轉(zhuǎn)臺6連接，通過第一電機(jī)18帶動旋轉(zhuǎn)臺6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以此來循環(huán)加工零件，旋轉(zhuǎn)臺6的上表面設(shè)有四個工裝架7，工裝架7中心設(shè)有通孔8，通孔8的一側(cè)設(shè)有第一定位柱9，通過工裝架7來固定工件，旋轉(zhuǎn)臺6的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱3，支撐柱3上設(shè)有兩條滑動軌道10，且滑動軌道10上設(shè)有直線電機(jī)12，直線電機(jī)12的一側(cè)連接有滑動板11，滑動板11與滑動軌道10配合安裝，滑動板11的一側(cè)設(shè)有支撐架13，通過直線電機(jī)12帶動支撐架13來控制上下移動，此次來控制更加精準(zhǔn)，支撐架13上表面的一端設(shè)有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14輸出軸端部貫穿支撐架13且連接有轉(zhuǎn)軸15，兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸15下端連接有不同的鉆頭，通過兩個第二電機(jī)14來控制兩個不同的鉆頭來同時對工件鉆通孔和擴(kuò)孔，以此來同時進(jìn)行加工更加的節(jié)省時間，且支撐架13上設(shè)有伸縮桿16，伸縮桿16的個數(shù)為四個，且伸縮桿16內(nèi)設(shè)有壓力彈簧，伸縮桿16的下端設(shè)有支撐環(huán)17，且支撐環(huán)17的下表面設(shè)有第二定位柱19，第二定位柱19上設(shè)有凹槽，且凹槽與第一定位柱9對應(yīng)，第一定位柱9為四個，與第一定位柱9相對應(yīng)的第二定位柱19也為四個，通過第一定位柱9和第二定位柱19可以將工件固定下來，支撐柱3的一側(cè)設(shè)有控制器2，控制器2分別電連接第一電機(jī)18、第二電機(jī)14和直線電機(jī)12，控制器2內(nèi)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置，電 機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置電連接控制器2，電機(jī)散熱輪中心孔加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，加工精確，加工效率高，而且節(jié)省了大量的人力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。