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      一種新型激光焊接裝置的制作方法

      文檔序號:11817365閱讀:265來源:國知局
      一種新型激光焊接裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型激光焊接裝置。



      背景技術(shù):

      激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,目前越來越多的汽車生產(chǎn)廠家通過激光焊接對車體進(jìn)行拼接。現(xiàn)有的一種激光焊接裝置,其弧光鏡為固定結(jié)構(gòu),使用時只能提供一個強(qiáng)度的激光束,當(dāng)焊接部位或焊接材料更換時,需要更換弧光鏡才能達(dá)到加工要求,步驟繁瑣,非常麻煩,反光鏡污染或弧光鏡老化時,激光束的強(qiáng)度會明顯下降,工作人員不能及時發(fā)現(xiàn),會造成加工出來的產(chǎn)品不能達(dá)到生產(chǎn)要求,供電線路發(fā)生故障時,焊接設(shè)備驟停,不僅會損害設(shè)備內(nèi)部線路元件,還會造成當(dāng)前加工的產(chǎn)品報(bào)廢的情況,給企業(yè)帶來損失。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      根據(jù)以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新型激光焊接裝置,其特征在于:包括底座、機(jī)械臂結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、備用電源、控制裝置、記錄對比模塊、提示燈,所述底座上安裝有機(jī)械臂結(jié)構(gòu)和備用電源,所述機(jī)械臂結(jié)構(gòu)上連接有焊接結(jié)構(gòu),所述焊接結(jié)構(gòu)包括殼體、滑軌、凹槽、加持裝置、激光發(fā)射器、激光放大器、反射鏡、弧光鏡、激光強(qiáng)度檢測儀和焊接噴嘴,所述殼體上開設(shè)有滑軌和凹槽,所述殼體上分別安裝有激光發(fā)射器、激光放大器、反射鏡和焊接噴嘴,所述滑軌上連接有加持裝置,所述加持裝置上安裝有弧光鏡,所述凹槽內(nèi)安裝有激光強(qiáng)度檢測儀,所述激光強(qiáng)度檢測儀連接有記錄對比模塊,所述控制裝置分別連接有機(jī)械臂結(jié)構(gòu)、加持裝置、激光發(fā)射器、備用電源、記錄對比模塊和提示燈,所述備用電源分別連接有機(jī)械臂結(jié)構(gòu)、激光發(fā)射器和提示燈。

      所述滑軌有2條。

      所述加持裝置有2個。

      本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),首先采用了可移動式弧光鏡結(jié)構(gòu)代替了之前的固定式結(jié)構(gòu),弧光鏡在加持裝置的作用下沿著滑軌移動,這樣就可以根據(jù)加工需要或者加工材料的要求來調(diào)整激光焦點(diǎn)直徑的大小,擴(kuò)大了設(shè)備的加工范圍,節(jié)省了生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型增加了激光強(qiáng)度檢測儀,配合記錄對比模塊可以對焊接結(jié)構(gòu)的激光強(qiáng)度進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測結(jié)果顯示強(qiáng)度有明顯下降時,則表示反光鏡被污染或弧光鏡老化,此時控制裝置開啟提示燈,提醒工作人員及時進(jìn)行維護(hù),備用電源在供電線路發(fā)生故障時開啟,保證焊接裝置可以完成當(dāng)前的焊接進(jìn)程,杜絕了因電路問題而導(dǎo)致的加工件不合格或者報(bào)廢的情況,提升了產(chǎn)品的合格率,同時也保護(hù)了焊接裝置。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為控制裝置的連接示意圖。

      具體實(shí)施方式

      根據(jù)圖所示,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:

      如圖,底座-1、機(jī)械臂結(jié)構(gòu)-2、焊接結(jié)構(gòu)-3、殼體-4、滑軌-5、凹槽-6、加持裝置-7、激光發(fā)射器-8、激光放大器-9、反射鏡-10、弧光鏡-11、激光強(qiáng)度檢測儀-12、焊接噴嘴-13、備用電源-14、控制裝置-15、記錄對比模塊-16、提示燈-17。

      實(shí)施例1

      底座1上安裝機(jī)械臂結(jié)構(gòu)2和備用電源14,機(jī)械臂結(jié)構(gòu)2上連接焊接結(jié)構(gòu)3,殼體4上開設(shè)滑軌5和凹槽6,殼體4上分別安裝激光發(fā)射器8、激光放大器9、反射鏡10和焊接噴嘴13,滑軌5上連接加持裝置7,加持裝置7上安裝弧光鏡11,凹槽6內(nèi)安裝激光強(qiáng)度檢測儀12,激光強(qiáng)度檢測儀12連接記錄對比模塊16,控制裝置15分別連接機(jī)械臂結(jié)構(gòu)2、加持裝置7、激光發(fā)射器8、備用電源14、記錄對比模塊16和提示燈17,備用電源14分別連接機(jī)械臂結(jié)構(gòu)2、激光發(fā)射器8和提示燈17。

      實(shí)施例2

      通過底座1上的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)2調(diào)整焊接結(jié)構(gòu)3的位置,而后開始焊接。加持裝置7帶動弧光鏡11在滑軌5上移動,從而達(dá)到調(diào)整激光焦點(diǎn)的作用,凹槽6內(nèi)安裝的激光強(qiáng)度檢測儀12則對激光強(qiáng)度進(jìn)行檢測,數(shù)據(jù)通過記錄對比模塊16進(jìn)行對比和記錄,一旦出現(xiàn)強(qiáng)度明顯減弱的情況,則通過控制裝置15開啟提示燈17對工作人員進(jìn)行提醒,供電線路發(fā)生故障時備用電源14聯(lián)通,保證焊接結(jié)構(gòu)3可以完成當(dāng)前的焊接進(jìn)程。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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