本實(shí)用新型屬于工裝夾具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種雙軸固定氣動夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，常常需要對軸類零件進(jìn)行加工，加工時，就必須對目標(biāo)軸類零件進(jìn)行固定，然后才能對其進(jìn)行進(jìn)一步的機(jī)械加工(例如在軸上開槽)。

傳統(tǒng)的固定軸類零件的夾具，往往只能一次固定一根軸，而且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙軸固定氣動夾具。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種雙軸固定氣動夾具，包括下承壓底座和上壓塊，

所述下承壓底座的上表面對稱設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的用于放置目標(biāo)軸的凹槽，凹槽的兩個側(cè)面為斜面；下承壓底座的中心開設(shè)有一豎直通孔，通孔中豎直設(shè)置有一光桿，上壓塊固定在所述光桿的頂端，所述上壓塊的底面兩側(cè)為斜面；所述光桿的底端滑動設(shè)置在滑塊的斜面滑道中，滑塊與氣缸的推桿連接。

在上述技術(shù)方案中，所述下承壓底座固定在機(jī)架平臺上，機(jī)架平臺的底端固定在底板上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選為，所述上壓塊的底面兩側(cè)的斜面的斜度等于凹槽的兩側(cè)面的斜面的斜度。

在上述技術(shù)方案中，滑塊通過滑軌滑動設(shè)置在滑板上。

在上述技術(shù)方案中，所述氣缸通過一L型板固定在機(jī)架平臺的一側(cè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

本套夾具夾緊的力源裝置采用氣動裝置，將氣動裝置的水平運(yùn)動，通過專門設(shè)計(jì)的滑塊光桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為垂直方向的夾緊力，從而實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)軸的加緊和松開動作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作靈活，成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種雙軸固定氣動夾具，參見附圖1，包括下承壓底座1和上壓塊2，

所述下承壓底座固定在機(jī)架平臺3上，機(jī)架平臺3的底端固定在底板8上，下承壓底座1的上表面對稱設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的用于放置目標(biāo)軸a的凹槽，即第一凹槽1-1和第二凹槽1-2，凹槽的兩個側(cè)面為斜面；下承壓底座1的中心開設(shè)有一豎直通孔，通孔中豎直設(shè)置有一光桿4，上壓塊2固定在所述光桿4的頂端，所述上壓塊2的底面兩側(cè)為斜面，優(yōu)選為，所述上壓塊2的底面兩側(cè)的斜面的斜度等于凹槽的兩側(cè)面的斜面的斜度；在底板8上固定設(shè)置有一滑板7，滑板7的上表面通過滑軌設(shè)置有滑塊6，滑塊6上開設(shè)有斜面滑道5，所述光桿4的底端滑動設(shè)置在滑塊6的斜面滑道5中，滑塊的一側(cè)與一氣缸10的推桿連接，所述氣缸10通過一L型板9固定在機(jī)架平臺3的一側(cè)。

使用時，氣缸的推桿驅(qū)動滑塊6在滑板7上移動，滑塊通過其斜面滑道5驅(qū)動光桿4在下承壓底座1的通孔中豎直上下動作，從調(diào)節(jié)光桿頂端的上壓塊2與下承壓底座1之間的距離，以實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)軸的加緊和松開。

以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。