一種鋼板折彎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板折彎機(jī)，包括機(jī)架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個(gè)相連接的下模具，所述下模具均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架，所述機(jī)架滑動(dòng)連接有用于夾緊下模具的限位件。若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設(shè)有折彎槽。本實(shí)用新型提供了可以實(shí)現(xiàn)若干不同形狀的折彎需求，提高更換模具效率的一種鋼板折彎機(jī)。
【專利說明】
一種鋼板折彎機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 在吊機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)中，往往都會(huì)需要對(duì)平直鋼板進(jìn)行不同形狀或角度的折彎，從而來滿足各個(gè)零部件的生產(chǎn)制造。
[0003] 中國專利公開號(hào)CN 205165439U的專利文件公開了一種帶頂出機(jī)構(gòu)的折彎機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有折彎下模與置料臺(tái)，還包括設(shè)置在折彎下模上方的折彎上模，所述折彎下模內(nèi)部設(shè)有矩形槽，所述折彎下模凹部設(shè)有連通槽，所述連通槽與矩形槽連通，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有倒“T”型頂塊，所述倒“T”型頂塊下部設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，所述倒“T”型頂塊小端寬度略小于連通槽寬度，大端寬度大于連通槽寬度。上述技術(shù)方案中的折彎下模只具有一種形狀，所以只能將鋼板折彎出特定的形狀，但是在實(shí)際加工過程中，會(huì)需要對(duì)鋼板進(jìn)行不同程度或不同形狀的折彎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板折彎機(jī)，通過若干下模具所構(gòu)成的折彎下模組且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架，可以實(shí)現(xiàn)若干不同形狀的折彎需求，避免拆裝模具所導(dǎo)致加工效率降低。
[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋼板折彎機(jī)， 包括機(jī)架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個(gè)相連接的下模具，所述下模具均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架，所述機(jī)架滑動(dòng)連接有用于夾緊下模具的限位件。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，使一臺(tái)鋼板折彎機(jī)具有若干不同形狀的下模具，并且轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)折彎下模組，并利用限位件來對(duì)下模具進(jìn)行夾緊，就能對(duì)鋼板實(shí)現(xiàn)多種不同的折彎需求，避免了在需要對(duì)鋼板進(jìn)行不同形狀的折彎時(shí)，必須對(duì)折彎下模組進(jìn)行拆卸更換，直接轉(zhuǎn)動(dòng)下模具，就能改變鋼板的折彎形狀，提高了加工效率，且擴(kuò)大了整臺(tái)鋼板折彎機(jī)的適用范圍。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設(shè)有折彎槽。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，一體成型的下模具，使整個(gè)折彎下模組的生產(chǎn)制造更加方便，減小了生產(chǎn)成本，避免了利用連接結(jié)構(gòu)來連接的若干下模具在長時(shí)間使用之后，會(huì)產(chǎn)生損壞而導(dǎo)致脫離，降低折彎質(zhì)量;不同下模具上的不同折彎槽，實(shí)現(xiàn)了多種的折彎需求。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架設(shè)有基座，所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接于折彎下模組且轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其中一個(gè)下模具朝向折彎上模。
[〇〇1〇]通過采用上述技術(shù)方案，利用基座上的轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)φ麄€(gè)折彎下模組進(jìn)行定位，使下模具可以對(duì)準(zhǔn)于折彎上模，從而獲得良好的折彎質(zhì)量，并且利用轉(zhuǎn)軸，就能隨意改變折彎上模下方的下模具，從而使該鋼板折彎機(jī)具有更大的使用范圍，可以滿足更多的生產(chǎn)需求。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架位于其寬度方向兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿， 所述限位件連接于調(diào)節(jié)桿且由所述調(diào)節(jié)桿推動(dòng)抵緊于下模具。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，利用與機(jī)架螺紋連接的調(diào)節(jié)桿，可以對(duì)限位件進(jìn)行調(diào)節(jié)和驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)下模具施加一個(gè)抵緊力，使下模具在折彎過程中不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了折彎質(zhì)量;并且螺紋連接的方式具有一定的自鎖性，利用外力難以克服限位件的夾緊力來使下模具在機(jī)架上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架開設(shè)有與其寬度方向呈平行設(shè)置的滑槽，所述限位件嵌設(shè)且滑動(dòng)連接于滑槽，所述限位件設(shè)有與豎直平面呈平行設(shè)置的夾緊面，所述夾緊面抵觸于下模座側(cè)壁。
[〇〇14]通過采用上述技術(shù)方案，利用滑槽，能夠?qū)ο尬患囊苿?dòng)進(jìn)行導(dǎo)向限位，并且結(jié)合下模具兩側(cè)的限位件上的豎直平面，可以對(duì)下模具的側(cè)壁進(jìn)行抵觸調(diào)整，使下模具在兩個(gè)限位件共同抵觸夾緊時(shí)，實(shí)現(xiàn)呈豎直設(shè)置，使下模具對(duì)準(zhǔn)于折彎上模，獲得良好的折彎質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸同軸連接有槽輪，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有缺口圓盤，所述缺口圓盤上連接有與槽輪呈嚙合設(shè)置的轉(zhuǎn)臂。
[〇〇16]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)缺口圓盤，能夠?qū)Σ圯嗊M(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而每一次的轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)折彎下模組也只轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，每次調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，使折彎下模組中的其中一個(gè)下模具對(duì)準(zhǔn)于折彎上模，在需要進(jìn)行不同形狀的折彎時(shí)，只需利用缺口圓盤使槽輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行規(guī)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)就能使下模具實(shí)現(xiàn)定位，無需依靠人工去調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0017] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、槽輪和轉(zhuǎn)軸，能夠在每一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就實(shí)現(xiàn)折彎下模組中的其中一個(gè)下模具上的折彎槽對(duì)準(zhǔn)于折彎上模，可以提高折彎質(zhì)量，并且實(shí)現(xiàn)一臺(tái)鋼板折彎機(jī)能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行不同形狀的折彎。
【附圖說明】

[0018] 圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[〇〇19]圖2是圖1的I部放大圖；
[0020] 圖3是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、折彎上模;21、上模座；3、下模具；31、折彎槽;4、基座；5、轉(zhuǎn)軸;6、調(diào)節(jié)桿;7、滑槽;8、夾緊面;9、槽輪;91、卡槽;10、缺口圓盤;101、凸塊;11、支架；12、電機(jī);13、限位件。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023] —種鋼板折彎機(jī)，參照?qǐng)D1所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上沿豎直方向滑動(dòng)連接有折彎上模2，折彎上模2可拆卸連接于上模座21，上模座21連接有油缸，依靠油缸的驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)折彎上模2在豎直方向上的移動(dòng)來對(duì)工件完成折彎加工。
[0024] 參照?qǐng)D1-3所示，在機(jī)架1位于折彎上模2的下方設(shè)有一個(gè)工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)長度方向的兩端均設(shè)有一個(gè)長方體基座4,在基座4中穿設(shè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的軸向與機(jī)架1的長度方向呈平行設(shè)置。
[0025] 在兩根相對(duì)的轉(zhuǎn)軸5之間連接有折彎下模組，折彎下模組包括四個(gè)長方體下模具 3,下模具3的長度方向與機(jī)架1的長度方向呈平行設(shè)置，四個(gè)下模具3—體成型且構(gòu)成一個(gè)大長方體，在每一個(gè)下模具3的表面均開設(shè)有折彎槽31，折彎槽31具有不同的形狀和不同角度的傾斜斜面。
[0026] 在機(jī)架1位于其寬度方向的兩端均向上延伸有一塊基板，在基板中螺紋連接有一根調(diào)節(jié)桿6,調(diào)節(jié)桿6的長度方向與機(jī)架1的寬度方向呈平行設(shè)置;在調(diào)節(jié)桿6的端部連接有限位件13,限位件13背離調(diào)節(jié)桿6的一側(cè)設(shè)有一個(gè)與豎直平面呈平行設(shè)置的夾緊面8,夾緊面8能夠抵觸于下模具3表面;在工作臺(tái)的表面設(shè)有與其寬度方向呈平行設(shè)置的滑槽7,限位件13嵌設(shè)且滑動(dòng)連接于滑槽7。
[〇〇27]在轉(zhuǎn)軸5穿設(shè)出基座4的一端設(shè)有一個(gè)支架11，支架11設(shè)有與轉(zhuǎn)軸5呈同軸連接的槽輪9，槽輪9沿其圓周方向均勻設(shè)置有四個(gè)卡槽91;在支架11上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)缺口圓盤 10,在缺口圓盤10的邊緣開設(shè)有一個(gè)缺口，在缺口中設(shè)有一個(gè)與卡槽91呈嵌設(shè)且滑動(dòng)配合的凸塊101;在缺口圓盤10的中心同軸連接有一個(gè)電機(jī)12;在機(jī)架1位于支架11的下方設(shè)有一個(gè)氣缸，氣缸頂桿朝上。
[0028] 本實(shí)施例的工作原理是:松開限位件，根據(jù)需要折彎出的形狀選擇其中一個(gè)下模具3，啟動(dòng)氣缸，將支架11向上抬起，啟動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)缺口圓盤10，使凸塊101嵌設(shè)到卡槽91 中，從而帶動(dòng)槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)90度，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)整個(gè)折彎下模組轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使所需要的下模具3的折彎槽31朝向折彎上模2，啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)支架11往下運(yùn)動(dòng);再旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿6，推動(dòng)限位件13在滑槽7中朝向下模具3移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)下模具3表面的抵觸夾緊作用，使整個(gè)折彎下模組不會(huì)在折彎過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成高質(zhì)量的折彎加工。
[0029] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板折彎機(jī)，包括機(jī)架(1)、折彎上模(2)和折彎下模組，其特征是:所述折彎下 模組包括至少兩個(gè)相連接的下模具(3)，所述下模具(3)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(1)，所述機(jī)架 (1)滑動(dòng)連接有用于夾緊下模具(3)的限位件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機(jī)，其特征是:若干所述下模具(3)—體成型，若 干所述下模具(3)均開設(shè)有折彎槽(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(1)設(shè)有基座(4)，所述 基座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)連接于折彎下模組且轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其中一個(gè)下模具 (3)朝向折彎上模(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(1)位于其寬度方向兩 端均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿(6)，所述限位件連接于調(diào)節(jié)桿(6)且由所述調(diào)節(jié)桿(6)推動(dòng)抵緊于 下模具(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板折彎機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(1)開設(shè)有與其寬度方 向呈平行設(shè)置的滑槽(7)，所述限位件(13)嵌設(shè)且滑動(dòng)連接于滑槽(7)，所述限位件(13)設(shè) 有與豎直平面呈平行設(shè)置的夾緊面(8)，所述夾緊面(8)抵觸于下模座側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板折彎機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(5)同軸連接有槽輪 (9 )，所述機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有缺口圓盤(10 )，所述缺口圓盤(10 )上連接有與槽輪(9 )呈嚙合 設(shè)置的凸塊(101)。
【文檔編號(hào)】B21D5/06GK205701951SQ201620657122
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】姚斌
【申請(qǐng)人】平湖市博強(qiáng)機(jī)械制造有限公司