一種廢鋼板回收折彎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),主要包括機(jī)架、凸輪、沖壓刀及輸送裝置,所述凸輪的下端設(shè)置有左右對(duì)稱的支撐板,所述支撐板的端部均安裝有導(dǎo)向板,沖壓刀插接在兩導(dǎo)向板之間,沖壓刀的頂部固定有導(dǎo)輪,在沖壓刀的側(cè)壁上導(dǎo)輪的下端焊接有安裝板,所述安裝板與支撐板之間連接有彈簧,在機(jī)架內(nèi)導(dǎo)向板的下部設(shè)置有鋼板支撐臺(tái),鋼板支撐臺(tái)上設(shè)置有與沖壓刀相對(duì)應(yīng)的擠壓孔,在機(jī)架的一側(cè)焊接有固定板,所述輸送裝置位于固定板上,機(jī)架上與輸送裝置的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有輸送口,所述輸送裝置的輸出端與鋼板支撐臺(tái)所在高度相同。本發(fā)明能夠?qū)⒒厥盏膹U舊鋼板折彎,并將折彎后的鋼板輸送運(yùn)出,節(jié)省了鋼板的占用空間,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵回收領(lǐng)域,具體涉及一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]提高廢鋼鐵循環(huán)利用在鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中有著非常重要的地位,通過(guò)對(duì)廢舊鋼鐵的加工加工回收能夠降低資源和能源消耗,減輕環(huán)境壓力,然而現(xiàn)有技術(shù)大部分對(duì)于廢舊鋼板的回收方法不當(dāng),直接回收運(yùn)輸,浪費(fèi)了大量的空間,現(xiàn)有技術(shù)中也有部分廢舊鋼鐵的打包機(jī),但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,不能被廣泛推廣使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),該折彎裝置能夠?qū)⒒厥蘸蟮匿摪逭蹚澆⑤敵?,降低占用空間。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),主要包括機(jī)架、凸輪、沖壓刀及輸送裝置,所述凸輪與機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸連接,所述凸輪的下端設(shè)置有左右對(duì)稱的支撐板,所述支撐板的端部均安裝有導(dǎo)向板,沖壓刀插接在兩導(dǎo)向板之間,沖壓刀的頂部固定有導(dǎo)輪,在沖壓刀的側(cè)壁上導(dǎo)輪的下端焊接有安裝板,所述安裝板與支撐板之間連接有彈簧,使導(dǎo)輪與凸輪相配合,在機(jī)架內(nèi)導(dǎo)向板的下部設(shè)置有鋼板支撐臺(tái),鋼板支撐臺(tái)上設(shè)置有與沖壓刀相對(duì)應(yīng)的擠壓孔,在機(jī)架的一側(cè)焊接有固定板,所述輸送裝置位于固定板上,機(jī)架上與輸送裝置的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有輸送口,所述輸送裝置的輸出端與鋼板支撐臺(tái)所在高度相同。
[0005]進(jìn)一步的,所述鋼板支撐臺(tái)的下部設(shè)置有輸出裝置。
[0006]進(jìn)一步的,所述輸送裝置為輸送帶結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的,所述沖壓刀的兩側(cè)設(shè)置有橡膠墊。
[0008]本發(fā)明一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),該折彎能夠?qū)⒒厥盏膹U舊鋼板折彎,并將折彎后的鋼板輸送運(yùn)出,節(jié)省了鋼板的占用空間,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,工作效率高,便于推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_機(jī)架;2-凸輪;3-轉(zhuǎn)軸;4_沖壓刀;5-導(dǎo)輪;6_安裝板;7-彈簧;8-導(dǎo)向板;9_支撐板;10-橡膠墊;11-鋼板支撐臺(tái);12-擠壓孔;13-固定板;14-輸送裝置;15_輸送口 ;16_輸出裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),主要包括機(jī)架1、凸輪2、沖壓刀4及輸送裝置14,凸輪2與機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸3連接,凸輪2的下端設(shè)置有左右對(duì)稱的支撐板9,支撐板9的端部均安裝有導(dǎo)向板8,沖壓刀4插接在兩導(dǎo)向板8之間,沖壓刀4的頂部固定有導(dǎo)輪5,在沖壓刀4的側(cè)壁上導(dǎo)輪5的下端焊接有安裝板6,安裝板6與支撐板9之間連接有彈簧7,使導(dǎo)輪5與凸輪2相配合,在機(jī)架1內(nèi)導(dǎo)向板8的下部設(shè)置有鋼板支撐臺(tái)11,鋼板支撐臺(tái)11上設(shè)置有與沖壓刀4相對(duì)應(yīng)的擠壓孔12,在機(jī)架1的一側(cè)焊接有固定板13,輸送裝置14位于固定板13上,機(jī)架1上與輸送裝置13的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有輸送口15,輸送裝置14的輸出端與鋼板支撐臺(tái)11所在高度相同。
[0013]一種優(yōu)選的實(shí)施方式,鋼板支撐臺(tái)11的下部設(shè)置有輸出裝置16,輸出裝置16為輸送帶結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的,輸送裝置14為輸送帶結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的,沖壓刀4的兩側(cè)設(shè)置有橡膠墊10。
[0016]本發(fā)明一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),在使用時(shí),通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)上料,通過(guò)凸輪及彈簧帶動(dòng)沖壓刀沿著導(dǎo)向板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)鋼板進(jìn)行折彎并通過(guò)輸出裝置輸出,節(jié)省了鋼板的占用空間,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,工作效率高,便于推廣使用。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié),或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),其特征在于:主要包括機(jī)架、凸輪、沖壓刀及輸送裝置,所述凸輪與機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸連接,所述凸輪的下端設(shè)置有左右對(duì)稱的支撐板,所述支撐板的端部均安裝有導(dǎo)向板,沖壓刀插接在兩導(dǎo)向板之間,沖壓刀的頂部固定有導(dǎo)輪,在沖壓刀的側(cè)壁上導(dǎo)輪的下端焊接有安裝板,所述安裝板與支撐板之間連接有彈簧,使導(dǎo)輪與凸輪相配合,在機(jī)架內(nèi)導(dǎo)向板的下部設(shè)置有鋼板支撐臺(tái),鋼板支撐臺(tái)上設(shè)置有與沖壓刀相對(duì)應(yīng)的擠壓孔,在機(jī)架的一側(cè)焊接有固定板,所述輸送裝置位于固定板上,機(jī)架上與輸送裝置的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有輸送口,所述輸送裝置的輸出端與鋼板支撐臺(tái)所在高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述鋼板支撐臺(tái)的下部設(shè)置有輸出裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述輸送裝置為輸送帶結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼板回收折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述沖壓刀的兩側(cè)設(shè)置有橡膠墊。
【文檔編號(hào)】B21D43/20GK104438483SQ201410687606
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】黃志剛 申請(qǐng)人:柳州市匯金再生資源利用有限公司