本實(shí)用新型是一種用于切割或銑削的自行機(jī)器，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

切割或銑削的自行機(jī)器是指：人們把所需的不同的物件，切割或銑削的自行機(jī)器，把它加工出來(lái)。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201520240757.8的一種塑膠料頭自動(dòng)銑削機(jī)，包括機(jī)架，其構(gòu)成所述銑削機(jī)的基座；進(jìn)料傳送帶，接收和傳輸待加工件，并對(duì)待加工件進(jìn)行初步定位；載具模組，承載所述待加工件，并可通過(guò)一水平導(dǎo)軌移動(dòng)至銑削加工位和回復(fù)至初始位置；搬運(yùn)機(jī)械手，抓取所述待加工件，并搬運(yùn)至所述載具模組中；銑削模組，對(duì)所述待加工件進(jìn)行銑削去除水口處理，并通過(guò)一吸盤(pán)加工件吸取提起，在所述載具模組移動(dòng)回復(fù)至初始位置時(shí)松開(kāi)所述加工件；出料傳送帶，接收經(jīng)處理后的所述加工件從槽口掉入所述出料傳送帶上，并輸送出所述銑削機(jī)，但是只能銑削，不能切割，比較單一，也沒(méi)有獨(dú)特的切割裝置，不能防止切割刀的形變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于切割或銑削的自行機(jī)器，以解決只能銑削，不能切割，比較單一，也沒(méi)有獨(dú)特的切割裝置，不能防止切割刀的形變。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于切割或銑削的自行機(jī)器，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)小油箱、主操作臺(tái)、切割調(diào)速器、銑削調(diào)速器、深淺調(diào)速器、上下連接螺栓、切割裝置、切割刀片、防變形裝置、刀軸銜接裝置、固定環(huán)、銑削機(jī)頭、重磅底座、加工 平臺(tái)、連接管、控制移動(dòng)加工平臺(tái)撥柄、銑削固定裝置、承重梁、急停按鈕、機(jī)殼、減震帶裝置、加工設(shè)備固定架，所述電機(jī)和電機(jī)小油箱固定連接，所述主操作臺(tái)和機(jī)殼固定連接，所述主操作臺(tái)上設(shè)有切割調(diào)速器和銑削調(diào)速器，所述深淺調(diào)速器和主操作臺(tái)固定連接，所述上下連接螺栓和主操作臺(tái)底部固定連接，所述重磅底座和加工平臺(tái)固定連接，所述連接管和控制移動(dòng)加工平臺(tái)撥柄固定連接，所述機(jī)殼上設(shè)有承重梁和減震帶裝置，所述切割裝置和加工設(shè)備固定架固定連接，所述銑削機(jī)頭和加工設(shè)備固定架固定連接，所述切割裝置內(nèi)部設(shè)有切割刀片、防變形裝置、刀軸銜接裝置、固定環(huán)，所述切割刀和刀軸銜接裝置固定連接。

進(jìn)一步地，所述加工平臺(tái)內(nèi)設(shè)有穿透凹槽。

進(jìn)一步地，所述主操作臺(tái)側(cè)面設(shè)有急停按鈕。

本實(shí)用新型的有益效果，通過(guò)切割裝置內(nèi)部設(shè)有切割刀片、防變形裝置、刀軸銜接裝置、固定環(huán)，結(jié)合起來(lái)使用，通過(guò)獨(dú)特的切割刀，可以高效快捷的切割被加工的物品；還通過(guò)主操作臺(tái)上設(shè)有切割調(diào)速器和銑削調(diào)速器，可以及時(shí)調(diào)節(jié)加工時(shí)的銑削和切割的速度，銑削機(jī)和切割機(jī)可以同時(shí)開(kāi)工。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于切割或銑削的自行機(jī)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)、2-電機(jī)小油箱、3-主操作臺(tái)、4-切割調(diào)速器、5-銑削調(diào)速器、6-深淺調(diào)速器、7-上下連接螺栓、8-切割裝置、9-銑削機(jī)頭、10-重磅底座、11-加工平臺(tái)、12-連接管、13-控制移動(dòng)加工平臺(tái)撥柄、14-銑削固定裝置、15-承重梁、16-急停按鈕、17-機(jī)殼、18-減震帶裝置、19-加工設(shè)備固定架。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于切割或銑削的自行機(jī)器，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)1、電機(jī)小油箱2、主操作臺(tái)3、切割調(diào)速器4、銑削調(diào)速器5、深淺調(diào)速器6、上下連接螺栓7、切割裝置8、切割刀片81、防變形裝置82、刀軸銜接裝置84、固定環(huán)83、銑削機(jī)頭9、重磅底座10、加工平臺(tái)11、連接管12、控制移動(dòng)加工平臺(tái)撥柄13、銑削固定裝置14、承重梁15、急停按鈕16、機(jī)殼17、減震帶裝置18、加工設(shè)備固定架19，所述電機(jī)1和電機(jī)小油箱2固定連接，所述主操作臺(tái)3和機(jī)殼17固定連接，所述深淺調(diào)速器6和主操作臺(tái)3固定連接，所述上下連接螺栓7和主操作臺(tái)3底部固定連接，所述重磅底座10和加工平臺(tái)11固定連接，所述連接管12和控制移動(dòng)加工平臺(tái)撥柄13固定連接，所述機(jī)殼17上設(shè)有承重梁15和減震帶裝置18，所述切割裝置8和加工設(shè)備固定架19固定連接，所述銑削機(jī)頭9和加工設(shè)備固定架19固定連接，所述主操作臺(tái)3上設(shè)有切割調(diào)速器4和銑削調(diào)速器5，所述切割裝置8內(nèi)部設(shè)有切割刀片81、防變形裝置82、刀軸銜接裝置84、固定環(huán)83，所述切割刀片81和刀軸銜接裝置84固定連接，所述加工平臺(tái)11內(nèi)設(shè)有穿透凹槽，所述主操作臺(tái)3側(cè)面設(shè)有急停按鈕16。

在進(jìn)行使用時(shí)，通過(guò)切割裝置8內(nèi)部設(shè)有切割刀片81、防變形裝置82、刀軸銜接裝置84、固定環(huán)83，結(jié)合起來(lái)使用，通過(guò)獨(dú)特的切割刀，可以高效快捷的切割被加工的物品；還通過(guò)主操作臺(tái)3上設(shè)有切割調(diào)速器4和銑削調(diào)速器5，可以及時(shí)調(diào)節(jié)加工時(shí)的銑削和切割的速度，銑削機(jī)和切割機(jī)可以同時(shí)開(kāi)工。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。