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      鋼絞線塑形器的制作方法

      文檔序號:11956897閱讀:272來源:國知局
      鋼絞線塑形器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種電力輔助工具,尤其涉及一種鋼絞線塑形器。



      背景技術(shù):

      在電力施工作業(yè)中普遍涉及到水泥電桿安裝拉線,其中涉及到鋼絞線與組合金具的配合使用,傳統(tǒng)做法是使用手工將鋼絞線(拉線)彎曲并使用錘子輔助敲打的方法使其改變形狀,以適應(yīng)拉線金具。這樣的做法大量消耗人力,浪費(fèi)時(shí)間,而且一般兩個(gè)人工連續(xù)制作兩條拉線就會(huì)筋疲力盡,極大的降低工作效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種鋼絞線塑形器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絞線變形費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      鋼絞線塑形器,包括棘輪盤、固型圈、限位槽、操作桿及手柄,操作桿通過止逆軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在棘輪盤的兩側(cè),操作桿的外側(cè)連接限位槽,限位槽的端頭與棘輪盤的棘輪齒卡合,手柄與操作桿端頭相連;固型圈與鋼絞線相貼合設(shè)置在棘輪盤盤面上。

      所述的固型圈嵌入式設(shè)置在棘輪盤的盤面上。

      所述的棘輪盤兩側(cè)的限位槽之間設(shè)有限位卡,限位卡與棘輪盤止逆軸連接。

      所述的限位槽和限位卡均為端面形狀為圓弧形的凹槽,圓弧直徑與鋼絞線相匹配。

      所述的限位卡設(shè)有四個(gè),四個(gè)限位卡均勻間隔設(shè)置。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:

      1.填補(bǔ)了系統(tǒng)中缺少鋼絞線塑形裝置的空白。

      2.塑形器原理簡單,操作簡便,彎曲后鋼絞線曲度更加合格規(guī)范。

      3.塑形器極大的節(jié)省了人力,使得彎曲鋼絞線變得輕松簡單。

      4.塑形器提高了制作拉線的速度,原來彎曲定型鋼絞線需要10分鐘,現(xiàn)在需要3分鐘,整個(gè)工序縮短70%時(shí)長。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、棘輪盤,2、固型圈,3、限位槽,4、操作桿,5、手柄,6、限位卡,7、鋼絞線。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例

      如圖所示,鋼絞線塑形器,包括棘輪盤1、固型圈2、限位槽3、操作桿4及手柄5,操作桿4通過止逆軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在棘輪盤1的兩側(cè),操作桿4的外側(cè)連接限位槽3,限位槽的端頭與棘輪盤的棘輪齒卡合,棘輪盤兩側(cè)的限位槽之間均勻間隔設(shè)有四個(gè)限位卡6,限位卡與棘輪盤止逆軸連接;所述的限位槽和限位卡均為端面形狀為圓弧形的凹槽,圓弧直徑與鋼絞線7相匹配;手柄5與操作桿端頭相連;固型圈與鋼絞線相貼合嵌入式設(shè)置在棘輪盤盤面上。

      使用時(shí),將固型圈拉出盤面,固型圈與盤面之間形成L形槽,將鋼絞線需要彎曲的部分卡入限位槽、限位卡中并與固型圈貼合,固定好后,手柄帶動(dòng)止逆軸旋轉(zhuǎn),從而使鋼絞線彎曲變型,達(dá)到彎曲度后適當(dāng)加大彎曲角度,使其回彈后能完整嵌入拉線金具凹槽內(nèi)。

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