本實用新型涉及鋼筋切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備。
背景技術(shù):
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。
傳統(tǒng)的鋼筋切割設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,不方便移動,安全性能低,鋼筋切割過程中易發(fā)生偏移,為此我們提出一種建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備來解決以上存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,不方便移動,安全性能低,鋼筋切割過程中易發(fā)生偏移的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備,包括微機控制裝置和機架,所述機架的底部安裝有萬向自鎖輪,所述微機控制裝置嵌入安裝在機架上,所述機架的上表面安裝有切割臺,所述切割臺的中間位置設(shè)置有鋼筋切割槽,且切割臺的前表面與鋼筋切割槽相對應(yīng)的兩側(cè)位置安裝有滑軌,所述滑軌上安裝有推軸,所述切割臺的上方安裝有齒輪箱,所述齒輪箱的左側(cè)安裝有切割輪,所述切割輪的上方安裝有防濺罩,且切割輪的后方安裝有電機,所述切割臺的上方靠近左側(cè)邊位置安裝有安全擋板,所述電機與微機控制裝置電性連接。
優(yōu)選的,所述萬向自鎖輪共設(shè)置有四個,且四個萬向自鎖輪均勻安裝在 機架的四個邊角處。
優(yōu)選的,所述推軸上安裝有固定夾具鋼筋切割槽為U字凹型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述推軸上安裝有固定夾具。
優(yōu)選的,所述電機與齒輪箱通過減速器傳動連接,所述切割輪與電機通過齒輪箱傳動連接。
優(yōu)選的,所述齒輪箱上安裝有按壓手柄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作簡單方便,本實用新型相對于傳統(tǒng)的鋼筋切割機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,微機控制,設(shè)計智能,底部安裝有萬向自鎖輪,便于自由移動和固定,利用推軸和固定夾具可固定鋼筋,防止其在切割過程中發(fā)生偏移,提高鋼筋切割精度,防濺罩和安全擋板有效防止鋼筋切割發(fā)生噴濺,提高機器的安全性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-安全擋板;2-滑軌;3-微機控制裝置;4-萬向自鎖輪;5-機架;6-鋼筋切割槽;7-切割臺;8-切割輪;9-齒輪箱;91-按壓手柄;10-防濺罩;11-電機;12-推軸;121-固定夾具。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備,包括微機控制裝置3和機架5,機架5的底部安裝有萬向自鎖輪 4,微機控制裝置3嵌入安裝在機架5上,機架5的上表面安裝有切割臺7,切割臺7的中間位置設(shè)置有鋼筋切割槽6,且切割臺7的前表面與鋼筋切割槽6相對應(yīng)的兩側(cè)位置安裝有滑軌2,滑軌2上安裝有推軸12,切割臺7的上方安裝有齒輪箱9,齒輪箱9的左側(cè)安裝有切割輪8,切割輪8的上方安裝有防濺罩10,且切割輪8的后方安裝有電機11,切割臺7的上方靠近左側(cè)邊位置安裝有安全擋板1,電機11與微機控制裝置3電性連接。
萬向自鎖輪4共設(shè)置有四個,且四個萬向自鎖輪4均勻安裝在機架5的四個邊角處,鋼筋切割槽6為U字凹型結(jié)構(gòu),推軸12上安裝有固定夾具121,電機11與齒輪箱9通過減速器傳動連接,切割輪8與電機11通過齒輪箱9傳動連接,齒輪箱9上安裝有按壓手柄91。
具體使用方式:該建筑用可移動鋼筋切割設(shè)備按正常程序安裝好過后,先將機器連接電源,工作人員將需切割鋼筋放置于鋼筋切割槽6的內(nèi)部,并手動推動推軸12利用固定夾具121卡死鋼筋,防止切割過程中發(fā)生偏移,工作人員利用微機控制裝置3啟動機器,單手按壓按壓手柄91,電機11通過齒輪箱9帶動切割輪8高速轉(zhuǎn)動對鋼筋切割槽6內(nèi)部的鋼筋進行切割,防濺罩10和安全擋板1均起到防止切割碎屑飛濺的作用。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。