本實(shí)用新型涉及激光鐳射雕刻設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多維度自調(diào)整式自動(dòng)上下料的激光雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

目前大部分物件上雕刻文字或圖形都采用機(jī)械切削加工的加工方式，在定位裝夾時(shí)都比較消耗時(shí)間。在加工時(shí)需通過(guò)夾具將待加工工件進(jìn)行夾持，現(xiàn)有的夾具每次上下料都是人工進(jìn)行，既影響加工效率又浪費(fèi)時(shí)間。因此，需要提出一種多維度自調(diào)整式自動(dòng)上下料的激光雕刻機(jī)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種夾持穩(wěn)定、有效提高機(jī)床加工效率的多維度自調(diào)整式自動(dòng)上下料的激光雕刻機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種多維度自調(diào)整式自動(dòng)上下料的激光雕刻機(jī)，包括底座、支撐于底座上可X向和Y向移動(dòng)的鐳射雕刻頭、設(shè)于底座上可Z向移動(dòng)的用于安裝工件的安裝座以及用于上料的上料組件，所述安裝座頂部設(shè)有用于容納工件的凹槽，所述上料組件包括上料氣缸、拉伸彈簧和壓制塊，所述壓制塊是由上臂和下臂一體化形成的U型構(gòu)件，所述下臂通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于凹槽內(nèi)壁，所述拉伸彈簧設(shè)有兩組，所述拉伸彈簧一端和安裝座連接，另一端和下臂連接，所述上臂延伸進(jìn)安裝座的凹槽內(nèi)，所述壓制塊的底部一體成型有撞塊；所述上料氣缸設(shè)于安裝座一側(cè)，所述上料氣缸的活塞桿的進(jìn)給方向垂直于安裝座的Z向運(yùn)動(dòng)方向，所述上料氣缸的活塞桿末端連接有頂塊，通過(guò)所述頂塊撞擊撞塊，實(shí)現(xiàn)上臂對(duì)設(shè)于凹槽內(nèi)的工件的卡緊或釋放。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有X向滑座，所述X向滑座上設(shè)有X向絲桿和設(shè)于X向絲桿兩側(cè)的X向滑桿，所述X向絲桿一端連接有第一電機(jī)，所述X向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有Y向滑座，所述Y向滑座套設(shè)于X向滑桿上；所述Y向滑座上設(shè)有Y向絲桿和設(shè)于Y向絲桿兩側(cè)的Y向滑桿，所述Y向絲桿一端連接有第二電機(jī)，所述Y向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有鐳射雕刻頭。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有Z向絲桿和設(shè)于Z向絲桿兩側(cè)的Z向滑桿，所述Z向絲桿一端連接有第三電機(jī)，所述Z向絲桿通過(guò)絲桿螺母和安裝座相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)有用于上料的上料組件，可以輔助工人進(jìn)行上下料，節(jié)約時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖中：101、底座；102、鐳射雕刻頭；103、安裝座；104、凹槽；201、上料氣缸；202、拉伸彈簧；203、壓制塊；2031、上臂；2032、下臂；2033、撞塊；204、頂塊； 301、X向滑座；302、X向絲桿；303、X向滑桿；304、第一電機(jī)；401、Y向滑座；402、Y向絲桿；403、Y向滑桿；404、第二電機(jī)；501、Z向絲桿；502、Z向滑桿；503、第三電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種多維度自調(diào)整式自動(dòng)上下料的激光雕刻機(jī)，包括底座101、支撐于底座101上可X向和Y向移動(dòng)的鐳射雕刻頭102、設(shè)于底座101上可Z向移動(dòng)的用于安裝工件的安裝座103以及用于上料的上料組件，所述安裝座103頂部設(shè)有用于容納工件的凹槽104，所述上料組件包括上料氣缸201、拉伸彈簧202和壓制塊203，所述壓制塊203是由上臂2031和下臂2032一體化形成的U型構(gòu)件，所述下臂2032通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于凹槽104內(nèi)壁，所述拉伸彈簧202設(shè)有兩組，所述拉伸彈簧202一端和安裝座103連接，另一端和下臂2032連接，所述上臂2031延伸進(jìn)安裝座103的凹槽104內(nèi)，所述壓制塊203的底部一體成型有撞塊2033；所述上料氣缸201設(shè)于安裝座103一側(cè)，所述上料氣缸201的活塞桿的進(jìn)給方向垂直于安裝座103的Z向運(yùn)動(dòng)方向，所述上料氣缸201的活塞桿末端連接有頂塊204，通過(guò)所述頂塊204撞擊撞塊2033，實(shí)現(xiàn)上臂2031對(duì)設(shè)于凹槽104內(nèi)的工件的卡緊或釋放。

所述底座101上設(shè)有X向滑座301，所述X向滑座301上設(shè)有X向絲桿302和設(shè)于X向絲桿302兩側(cè)的X向滑桿303，所述X向絲桿302一端連接有第一電機(jī)304，所述X向絲桿302通過(guò)絲桿螺母連接有Y向滑座401，所述Y向滑座401套設(shè)于X向滑桿303上；所述Y向滑座401上設(shè)有Y向絲桿402和設(shè)于Y向絲桿402兩側(cè)的Y向滑桿403，所述Y向絲桿402一端連接有第二電機(jī)404，所述Y向絲桿402通過(guò)絲桿螺母連接有鐳射雕刻頭102。

所述底座101上設(shè)有Z向絲桿501和設(shè)于Z向絲桿501兩側(cè)的Z向滑桿502，所述Z向絲桿501一端連接有第三電機(jī)503，所述Z向絲桿501通過(guò)絲桿螺母和安裝座103相連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

安裝座103設(shè)于X向滑座301底部，所述X向滑座301和上料氣缸201并行排列，上料氣缸201的活塞桿前行，頂塊204撞擊撞塊2033，上臂2031翹起，這時(shí)候工人將工件放入，活塞桿后退，頂塊204也隨之后退，上臂2031由于彈簧的回復(fù)力將工件固定住，這時(shí)候安裝座103Z向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)雕刻工位，加工完后，回到上料氣缸201位置，頂塊204撞擊撞塊2033，上臂2031翹起，工人將工件拿出，再將新工件放入，以此循環(huán)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。