本實(shí)用新型涉及的是藥品壓片機(jī)械設(shè)備及配件領(lǐng)域，更具體地說是一種改進(jìn)型的藥品旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)式藥品壓片機(jī)其壓片結(jié)構(gòu)一般包括上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍若干付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上，且上、下沖桿的沖頭部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上、下沖頭即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其上沖頭一般都是固定的柱型結(jié)構(gòu)，其上端面與上壓輪相滾壓，實(shí)現(xiàn)下降的目的，由于上沖頭的上端表面為平面結(jié)構(gòu)，而上壓輪為圓形的滾動(dòng)輪結(jié)構(gòu)，所以兩者在滾壓過程中，不僅兩者的受力不均勻，影響藥片的成型，而且兩者在相滾壓的過程中產(chǎn)生不必要的阻力，影響設(shè)備的功率。所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)更合理的壓片機(jī)構(gòu)，使其在滾壓藥片的過程中藥片的受力更加均勻，成型率更好，設(shè)備的工作效率更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開的是一種改進(jìn)型的藥品旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)構(gòu)，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)改良的壓片機(jī)構(gòu)，它不僅可以使設(shè)備在壓片過程中，成型藥片受到更均勻的滾壓力，使藥片的成型率更高，而且可以有效地降低設(shè)備在滾壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種改進(jìn)型的藥品旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)構(gòu)，包括上壓輪、下壓輪、上沖軌道盤和下沖軌道盤，所述上壓輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)壓設(shè)所述上沖軌道盤，所述下壓輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)頂推所述下沖軌道盤，所述上沖軌道盤上分布裝設(shè)有若干個(gè)上沖頭體，所述上沖頭體的上端面向上延伸，形成兩對稱設(shè)置的延伸壁，該延伸壁之間配合架設(shè)有一固定橫桿體，所述固定橫桿體上滾動(dòng)裝設(shè)有一滾動(dòng)滑輪體，所述滾動(dòng)滑輪體與所述上壓輪相配合活動(dòng)滾壓設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述延伸壁上開設(shè)有一通孔，所述固定橫桿體的一端通過軸承組件配合穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。

更進(jìn)一步，所述延伸壁與所述上沖頭體為一體成型結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述滾動(dòng)滑輪體配合滾動(dòng)壓設(shè)在所述上壓輪的中部。

通過上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型通過在上沖頭體的上端面設(shè)置延伸壁、固定橫桿體以及滾動(dòng)滑輪體，使上沖頭體在與上壓輪進(jìn)行滾壓過程中，兩者實(shí)現(xiàn)雙滾動(dòng)輪滾動(dòng)壓設(shè)，改變了傳統(tǒng)上沖頭的上平面與上壓輪的滾壓接觸的結(jié)構(gòu)，不僅可以使設(shè)備在壓片過程中，成型藥片受到更均勻的滾壓力，使藥片的成型率更高，而且可以有效地降低設(shè)備在滾壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明來進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1及圖2所示，一種改進(jìn)型的藥品旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)構(gòu)，包括上壓輪1、下壓輪2、上沖軌道盤3和下沖軌道盤4，所述上壓輪1配合轉(zhuǎn)動(dòng)壓設(shè)所述上沖軌道盤3，所述下壓輪2配合轉(zhuǎn)動(dòng)頂推所述下沖軌道盤4，所述上沖軌道盤3上分布裝設(shè)有若干個(gè)上沖頭體5，所述上沖頭體5的上端面向上延伸，形成兩對稱設(shè)置的延伸壁51，該延伸壁51之間配合架設(shè)有一固定橫桿體52，所述固定橫桿體52上滾動(dòng)裝設(shè)有一滾動(dòng)滑輪體53，所述滾動(dòng)滑輪體53與所述上壓輪1相配合活動(dòng)滾壓設(shè)置。

如圖1及圖2所示，所述延伸壁51上開設(shè)有一通孔54，所述固定橫桿體52的一端通過軸承組件配合穿設(shè)在所述通孔54內(nèi)，所述延伸壁51與所述上沖頭體5為一體成型結(jié)構(gòu)，所述滾動(dòng)滑輪體53配合滾動(dòng)壓設(shè)在所述上壓輪1的中部。

本實(shí)用新型通過在上沖頭體的上端面設(shè)置延伸壁、固定橫桿體以及滾動(dòng)滑輪體，使上沖頭體在與上壓輪進(jìn)行滾壓過程中，兩者實(shí)現(xiàn)雙滾動(dòng)輪滾動(dòng)壓設(shè)，改變了傳統(tǒng)上沖頭的上平面與上壓輪的滾壓接觸的結(jié)構(gòu)，不僅可以使設(shè)備在壓片過程中，成型藥片受到更均勻的滾壓力，使藥片的成型率更高，而且可以有效地降低設(shè)備在滾壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。