本實用新型涉及工藝裝備領(lǐng)域,特別涉及一種定位工裝。
背景技術(shù):
在機械制造過程中,工件作為機械中不可分拆的單個制件,是機器的基本組成要素,也是機械制造過程中的基本單元,其加工過程對整個機械設(shè)備有著重要影響。
目前,工件在制造過程中往往需要進(jìn)行打孔、切割等,為了便于工件的加工,需要對工件進(jìn)行定位,現(xiàn)有技術(shù)中,對于工件的定位,一般是加工一個工件則設(shè)計與之相應(yīng)的定位工裝,由此造成定位工裝的適用范圍單一,不能重復(fù)利用,形成浪費。
因此,如何使一套定位工裝能夠同時對具有不同尺寸、不同形狀的工件進(jìn)行定位是目前所需要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種定位工裝,解決一種定位工裝能夠適用多種零件固定的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種定位工裝,所述定位工裝包含用于固定工件的基座,所述基座上分布有N根滑槽、分布在所述基座上并對所述工件進(jìn)行定位的定位塊、設(shè)置在各滑槽內(nèi)用于對各定位塊進(jìn)行定位的滑塊、用于將各定位塊與各滑塊進(jìn)行連接的鎖緊件;其中,所述N大于1的自然數(shù);
所述N根滑槽包含沿所述基座的長度方向進(jìn)行排列的縱向滑槽、沿所述基座的寬度方向進(jìn)行排列的橫向滑槽,且各橫向滑槽和各縱向滑槽之間相互垂直交錯;所述工件四周的每一側(cè)至少與一個滑塊相互抵持。
本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于定位工裝主要包含承托工件的基座,且在基座上分布有多根滑槽,還包含分布在基座上并對工件進(jìn)行定位的定位塊、設(shè)置在各滑槽內(nèi)用于對各定位塊進(jìn)行定位的滑塊,使得在不同類型的工件需要固定時,各定位塊可通過各自所對應(yīng)的滑塊與縱向滑槽和橫向滑槽的配合實現(xiàn)在基座上任意位置的滑動,以保證工件的四周均可以被定位塊所抵持,而當(dāng)工件的四周均被定位塊抵住后,可通過各鎖緊件完成定位塊和滑塊的相互鎖緊,從而實現(xiàn)對不同形狀、不同尺寸工件的位置定位,使得這種固定方式簡單靈活,適用范圍廣泛。
進(jìn)一步的,所述鎖緊件包含用于同時插入所述定位塊與所述滑塊的螺栓。在實際應(yīng)用中,螺栓是較為常見的一種鎖緊件,比較容易獲取,并且緊固效果良好。
進(jìn)一步的,所述滑槽的相對的兩側(cè)從上至下有部分向內(nèi)收攏形成用于抵住所述滑塊的抵持部,其截面成倒T型結(jié)構(gòu);其中,在所述滑塊的頂面上還開設(shè)有用于所述螺栓旋入的螺紋孔,當(dāng)所述螺栓旋入所述螺紋孔并將所述滑塊與所述滑槽相互鎖緊時,所述滑槽的抵持部抵住所述滑塊的頂面,從而使滑塊被鎖緊在基座內(nèi),并間接使定位塊固定在基座上,實現(xiàn)工件在基座上的位置定位。
進(jìn)一步的,各橫向滑槽在所述基座上等距排列;各縱向滑槽在所述基座上等距排列。
進(jìn)一步的,所述定位塊的寬度大于所述滑槽的寬度。如此,定位塊才能夠橫置與基座上,在螺栓穿過定位塊并與旋入螺紋孔時,定位塊與基座接觸的地方為定位塊提供了承托力。
進(jìn)一步的,所述定位塊上還開設(shè)有用于被螺栓旋入并帶有內(nèi)螺紋的定位孔,所述螺栓在旋入所述定位孔后抵住所述基座。進(jìn)一步加強定位塊在基座上的固定效果。
進(jìn)一步的,在所述定位塊背離所述基座的一側(cè)內(nèi)凹形成用于容納所述螺栓帽檐的圓形內(nèi)凹部,所述內(nèi)凹部的直徑大于所述帽檐的寬度,且所述內(nèi)凹部的深度大于所述帽檐的高度。從而在螺栓旋入定位塊后,內(nèi)凹部可以對螺栓的帽檐產(chǎn)生承托力,同時由于帽檐的高度小于內(nèi)凹部的深度,使得螺栓在鎖緊后,螺栓的帽檐不會從定位塊的上表面凸起。
進(jìn)一步的,所述定位塊上開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個定位孔。使定位塊受到的力更加均勻,進(jìn)一步加強定位塊在基座上的固定效果。
附圖說明
圖1為根據(jù)本實用新型第一實施方式中的定位工裝的俯視圖;
圖2為根據(jù)本實用新型第一實施方式中的定位工裝的剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者能夠更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
本實用新型的第一實施方式涉及一種定位工裝,如圖1、圖2所述,定位工裝包含用于固定工件2的基座1,基座1上分布有多根滑槽3、分布在基座1上并對工件2進(jìn)行定位的定位塊5、設(shè)置在各滑槽3內(nèi)用于對各定位塊5進(jìn)行定位的滑塊4、用于將各定位塊5與各滑塊4進(jìn)行連接的鎖緊件。
上述提到的多根滑槽3包含沿基座1的長度方向進(jìn)行排列的縱向滑槽3、沿基座1的寬度方向進(jìn)行排列的橫向滑槽3,且各橫向滑槽3和各縱向滑槽3之間相互垂直交錯。且工件2四周的每一側(cè)至少與一個滑塊4相互抵持。
從上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn),由于定位工裝主要包含承托工件的基座1,且在基座1上分布有多根滑槽3,還包含分布在基座1上并對工件2進(jìn)行定位的定位塊5、設(shè)置在各滑槽3內(nèi)用于對各定位5塊進(jìn)行定位的滑塊4,使得在不同類型的工件需要固定時,各定位塊5可通過各自所對應(yīng)的滑塊4與縱向滑槽3和橫向滑槽3的配合實現(xiàn)在基座上任意位置的滑動,以保證工件2的四周均可以被定位塊5所抵持,而當(dāng)工件2的四周均被定位塊5抵住后,可通過各鎖緊件完成定位塊5和滑塊4的相互鎖緊,從而實現(xiàn)對不同形狀、不同尺寸工件的位置定位,使得這種固定方式簡單靈活,適用范圍廣泛。
具體地說,上述提到的鎖緊件包含用于同時插入定位塊5與滑塊4的螺栓6。在實際應(yīng)用中,螺栓6是較為常見的一種鎖緊件,比較容易獲取,并且緊固效果良好。而在滑槽3的相對的兩側(cè)從上至下有部分向內(nèi)收攏形成用于抵住滑塊4的抵持部,其截面成倒T型結(jié)構(gòu);其中,在滑塊4的頂面上還開設(shè)有用于螺栓6旋入的螺紋孔,當(dāng)螺栓6旋入螺紋孔并將滑塊4與滑槽3相互鎖緊時,滑槽3的抵持部抵住滑塊4的頂面。
在本實施方式中,結(jié)合圖2所示,當(dāng)待固定的工件2放置在基座1上并確定好固定位置后,在其每一個側(cè)面放置2個定位塊5,然后用螺栓6插入定位塊5,之后將螺栓6旋入定位塊5上的螺紋孔內(nèi)并鎖緊,此時滑槽3的抵持部抵住滑塊4的頂面,滑塊4被鎖緊在基座1內(nèi),并間接使定位塊5固定在基座1上,實現(xiàn)工件2在基座1上的位置定位。需要注意的是,本實施方式對定位塊5的數(shù)量并不作具體限定。
另外,值得一提的是,在定位塊5背離基座1的一側(cè)內(nèi)凹形成用于容納螺栓6帽檐的圓形內(nèi)凹部51,內(nèi)凹部51的直徑大于帽檐的寬度,且內(nèi)凹部51的深度大于帽檐的高度。從而在螺栓6旋入定位塊5后,內(nèi)凹部51對螺栓6的帽檐產(chǎn)生承托力,同時由于帽檐的高度小于內(nèi)凹部51的深度,使得螺栓在鎖緊后,螺栓的帽檐不會從定位塊5的上表面凸起。
需要注意的是,上述提到的定位塊5的寬度需要大于滑槽3的寬度,如此,定位塊5才能夠橫置與基座1上,在螺栓6穿過定位塊5并與旋入螺紋孔時,定位塊5與基座1接觸的地方為定位塊5提供了承托力。
另外,為了加強定位塊5在基座1上的固定效果,本實施方式的定位塊5上還開設(shè)有帶有螺紋的定位孔52,當(dāng)螺栓旋入定位孔52后,螺栓可以抵住基座1。值得注意的是,當(dāng)定位塊5上開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個定位孔52,可以使定位塊5受到的力更加均勻,進(jìn)一步加強定位塊5在基座1上的固定效果。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。