本發(fā)明涉及一種卷圓裝備，具體涉及一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備。

背景技術(shù)：

在安全氣囊過濾器領(lǐng)域中，微孔鋼板網(wǎng)圈作為安全氣囊過濾材料被廣泛使用，目前在進(jìn)行微孔鋼板網(wǎng)片材卷圓加工的過程中，現(xiàn)有設(shè)備采用的技術(shù)方案為雙輥卷圓，雙輥卷圓采用一大一小兩個輥軸對微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)行卷圓，由于設(shè)備為開放式結(jié)構(gòu)，且下輥為彈性材料，卷圓尺寸易產(chǎn)生偏差。卸料后，由于料條無剛性工裝包裹，易發(fā)生回彈變形，需人工將產(chǎn)品二次定型，然后才能裝進(jìn)專用工裝進(jìn)行焊接，對生產(chǎn)自動化產(chǎn)生障礙，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性差，產(chǎn)品尺寸不易控制。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備，其實用性強(qiáng)，加工效率高，卷圓一致性高，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備，包括固定座和卷圓裝備，卷圓裝備包括卷圓模板、焊接夾具、卷圓推板；所述卷圓模板固定連接于固定座上，卷圓模板前半部分中心位置設(shè)有貫穿的?？?，后半部分設(shè)有推料槽；推料槽為薄條狀，推料槽與?？咨隙讼嗲?，推料槽從卷圓模板末端面水平貫穿至模孔；所述卷圓推板位置設(shè)于卷圓模板末端正對推料槽處，卷圓推板用于推送微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)行卷圓；所述焊接夾具位置設(shè)于正對?？椎淖髠?cè)，焊接夾具內(nèi)設(shè)有伸縮輥，伸縮輥用于與?？捉M成可容納微孔鋼板網(wǎng)卷圓的環(huán)形模腔。

所述卷圓模板后半部分設(shè)有送料塊容納倉，推料槽與送料塊容納倉正中位置重合，送料塊容納倉左側(cè)設(shè)有送料塊，送料塊容納倉用于容納送料塊。

所述?？椎挠覀?cè)設(shè)有出料推筒，出料推筒用于推出完成卷圓的微孔鋼板網(wǎng)。

所述的焊接夾具、卷圓推板、出料推筒、送料塊均通過定位架固定連接于固定座上且末端均連接有伸縮驅(qū)動裝置。

本發(fā)明采用剛性閉合模具進(jìn)行卷圓，從而使所生產(chǎn)的卷圓產(chǎn)品具有一致性高，尺寸穩(wěn)定等特點，可直接送入焊接夾具進(jìn)行焊接，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明卷圓模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、固定座；2、卷圓模板；3、焊接夾具；4、伸縮驅(qū)動裝置；5、定位架；6、出料推筒；7、伸縮驅(qū)動裝置；8、定位架；9、送料塊；10、伸縮驅(qū)動裝置；11、定位架；12、卷圓推板；13、伸縮驅(qū)動裝置；14、定位架；15、模孔；16、送料塊容納倉；17、推料槽；18、伸縮輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對優(yōu)選實施例作詳細(xì)說明。

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備，包括固定座1和卷圓裝備，其特征在于，所述卷圓裝備包括卷圓模板2、焊接夾具3、卷圓推板12；所述卷圓模板2固定連接于固定座1上，卷圓模板2前半部分中心位置設(shè)有貫穿的?？?5，后半部分設(shè)有推料槽17及送料塊容納倉16；推料槽17為薄條狀，推料槽17與模孔15上端相切，推料槽17從卷圓模板2末端面水平貫穿至模孔15；所述焊接夾具3位置設(shè)于正對?？?5的左側(cè)，焊接夾具3內(nèi)設(shè)有伸縮輥18，伸縮輥18用于與?？?5組成可容納微孔鋼板網(wǎng)卷圓的環(huán)形模腔，所述卷圓推板12位置設(shè)于卷圓模板2末端正對推料槽17處，卷圓推板12用于推送微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)行卷圓。

所述卷圓模板2后半部分設(shè)有送料塊容納倉16，推料槽17與送料塊容納倉16部分重合，推料槽17處于送料塊容納倉16正中位置，送料塊容納倉16左側(cè)設(shè)有送料塊9，送料塊容納倉16用于容納送料塊9。

所述?？?5的右側(cè)設(shè)有出料推筒6，出料推筒6用于推出完成卷圓的微孔鋼板網(wǎng)。

所述的焊接夾具3、卷圓推板12、出料推筒6、送料塊9分別通過定位架5、定位架8、定位架11、定位架14固定連接于固定座上且末端分別連接有伸縮驅(qū)動裝置4、伸縮驅(qū)動裝置7、伸縮驅(qū)動裝置10、伸縮驅(qū)動裝置13。

當(dāng)卷圓工藝進(jìn)行時，伸縮驅(qū)動裝置4推動焊接夾具3，使伸縮輥18伸入模孔15，同時前置機(jī)構(gòu)將微孔鋼板網(wǎng)送入送料塊9并切斷，使送料塊9內(nèi)留有固定長度的微孔鋼板網(wǎng)。隨后伸縮驅(qū)動裝置10啟動，推動送料塊9與裁斷后的微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)入送料塊容納倉16與卷圓模板2拼合，并保持拼合狀態(tài)。此時伸縮驅(qū)動裝置13啟動，推動卷圓推板12插入推料槽17，卷圓推板12推動微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)入伸縮輥18與模孔15圍成環(huán)形模腔內(nèi)完成卷圓。此時伸縮驅(qū)動裝置10與伸縮驅(qū)動裝置13恢復(fù)至初始位置，同時伸縮驅(qū)動裝置7啟動，推動出料推筒6把卷圓后的微孔鋼板網(wǎng)推入焊接夾具3，并恢復(fù)至初始位置。微孔鋼板網(wǎng)在焊接夾具3內(nèi)進(jìn)行焊接以后，焊接夾具3恢復(fù)至初始位置，同時產(chǎn)品掉出。

以上所有動作為一次完整的工序，再次送入微孔鋼板網(wǎng)進(jìn)入送料塊9內(nèi)，以重復(fù)工序。

本發(fā)明提供的安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備可在其他自動生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)安裝，替換舊有的卷圓機(jī)構(gòu)，以提高整體生產(chǎn)效率。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。