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      一種后模仁合配斜頂EDM加工治具的制作方法

      文檔序號(hào):12211832閱讀:792來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種后模仁合配斜頂EDM加工治具。



      背景技術(shù):

      電火花加工 (EDM) 主要用于工件生產(chǎn)中的件孔、件腔加工,已成為工件制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法之一,推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。原理是在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。然而,在手機(jī)模具加工領(lǐng)域中,現(xiàn)有的斜頂加工方式都是單個(gè)斜頂單個(gè)加工,生產(chǎn)效率低下,且成本較高,且累積加工誤差大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種后模仁合配斜頂EDM加工治具,具有生產(chǎn)效率高、通用性廣和加工精度高的特點(diǎn)。

      本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      本實(shí)用新型公開了一種后模仁合配斜頂EDM加工治具,包括底座,所述底座上設(shè)有若干支架,所述支架上通過高度調(diào)節(jié)螺絲連接有用于懸空固定模仁的調(diào)節(jié)塊,所述底座與所述模仁相對(duì)區(qū)域中空設(shè)置為工件加工區(qū),所述工件加工區(qū)設(shè)有隨位置調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)的鎖緊塊,所述鎖緊塊上設(shè)有若干連接塊,所述連接塊上設(shè)有用于對(duì)待加工工具進(jìn)行斜頂加工的斜頂加工孔,所述模仁底部設(shè)有若干與斜頂加工孔的工件限位孔,所述待加工工件通過斜頂加工孔和工具限位孔固定在所述連接塊與所述模仁之間進(jìn)行斜頂加工。通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)的鎖緊塊和在鎖緊塊上設(shè)有若干連接塊,將同一套模具的斜頂組裝在治具上,就可以不用校正斜面,只要碰數(shù)一次就可以一次加工多個(gè)斜頂,實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn);通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)的鎖緊塊和在鎖緊塊上設(shè)有若干連接塊,調(diào)節(jié)鎖緊塊的位置即可進(jìn)行待加工工具的角度調(diào)整, 多種角度斜頂可通用,改模或返工時(shí)同樣不需校正斜面,可以一次加工多個(gè),也可以一次加工一個(gè),極大的提高了EDM加工的通用性;鎖緊塊通過位置調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置在底座上,整體移東鎖緊塊即可實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工具的移動(dòng)、整體抽離鎖緊塊,完成急件加工隨后繼續(xù)對(duì)原來未加工完的工件加工,直至結(jié)束,無需校正或調(diào)整。

      進(jìn)一步地,所述位置調(diào)節(jié)螺絲通過滑動(dòng)槽在所述底座上進(jìn)行位置調(diào)節(jié),所述滑動(dòng)槽環(huán)繞工件加工區(qū)設(shè)置在所述底座上,方便對(duì)待加工工具進(jìn)行斜頂角度調(diào)整,提升了使用的便捷性。

      進(jìn)一步地,所述鎖緊塊活動(dòng)通過位置調(diào)節(jié)螺絲活動(dòng)設(shè)置在所述底座下方,方便對(duì)待加工工具的安裝和進(jìn)行斜頂角度調(diào)整。

      進(jìn)一步地,所述底座下方還設(shè)有若干用于支撐底座的腳柱,保持了底座的穩(wěn)定性。

      進(jìn)一步地,所述模仁的材質(zhì)為鋅合金,所述鋅合金的型號(hào)為P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136、2344、8407、SKD11或SKD61,可以根據(jù)實(shí)際加工需要靈活選用不同材質(zhì)的模仁。

      進(jìn)一步地,所述底座為不銹鋼底座,具有較高的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

      本實(shí)用新型一種后模仁合配斜頂EDM加工治具,具有如下的有益效果:

      第一、生產(chǎn)效率高,斜頂EDM治具用作斜頂EDM加工時(shí),通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)的鎖緊塊和在鎖緊塊上設(shè)有若干連接塊,將同一套模具的斜頂組裝在治具上,就可以不用校正斜面,只要碰數(shù)一次就可以一次加工多個(gè)斜頂,實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn);

      第二、通用性廣,通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)的鎖緊塊和在鎖緊塊上設(shè)有若干連接塊,調(diào)節(jié)鎖緊塊的位置即可進(jìn)行待加工工具的角度調(diào)整, 多種角度斜頂可通用,改?;蚍倒r(shí)同樣不需校正斜面,可以一次加工多個(gè),也可以一次加工一個(gè),極大的提高了EDM加工的通用性;

      第三、加工精度高,鎖緊塊通過位置調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置在底座上,整體移東鎖緊塊即可實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工具的移動(dòng)、整體抽離鎖緊塊,完成急件加工隨后繼續(xù)對(duì)原來未加工完的工件加工,直至結(jié)束,無需校正或調(diào)整。

      附圖說明

      附圖1為本實(shí)用新型一種后模仁合配斜頂EDM加工治具刀片轉(zhuǎn)換撥動(dòng)結(jié)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖中標(biāo)記包括:1、底座,2、支架,3、調(diào)節(jié)塊,4、高度調(diào)節(jié)螺栓,5、模仁,6、位置調(diào)節(jié)螺絲,7、鎖緊塊,8、連接塊,9、待加工工件。

      具體實(shí)施方式

      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種后模仁合配斜頂EDM加工治具,包括底座1,所述底座1上設(shè)有若干支架2,所述支架2上通過高度調(diào)節(jié)螺絲4連接有用于懸空固定模仁5的調(diào)節(jié)塊3,所述底座1與所述模仁5相對(duì)區(qū)域中空設(shè)置為工件加工區(qū),所述工件加工區(qū)設(shè)有隨位置調(diào)節(jié)螺絲6移動(dòng)的鎖緊塊7,所述鎖緊塊7上設(shè)有若干連接塊8,所述連接塊8上設(shè)有用于對(duì)待加工工具進(jìn)行斜頂加工的斜頂加工孔,所述模仁5底部設(shè)有若干與斜頂加工孔的工件限位孔,所述待加工工件9通過斜頂加工孔和工具限位孔固定在所述連接塊8與所述模仁5之間進(jìn)行斜頂加工。所述位置調(diào)節(jié)螺絲6通過滑動(dòng)槽圖中未標(biāo)示在所述底座1上進(jìn)行位置調(diào)節(jié),所述滑動(dòng)槽環(huán)繞工件加工區(qū)設(shè)置在所述底座1上。所述鎖緊塊7活動(dòng)通過位置調(diào)節(jié)螺絲6活動(dòng)設(shè)置在所述底座1下方。所述底座1下方還設(shè)有若干用于支撐底座1的腳柱圖中未標(biāo)示。所述模仁5的材質(zhì)為鋅合金,所述鋅合金的型號(hào)為P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136、2344、8407、SKD11或SKD61。所述底座1為不銹鋼底座1。

      本實(shí)用新型加工治具的具體使用方法如下:首先把模仁5放在調(diào)節(jié)塊3上,通過高度調(diào)節(jié)螺絲4把模仁5固定在支架2上,再調(diào)節(jié)鎖緊塊7進(jìn)行鎖緊,固定模仁5;然后把待加工工件9裝載模仁5的斜頂加工孔內(nèi),底部套入對(duì)應(yīng)連接塊8的工具限位孔,通過位置調(diào)節(jié)螺絲6把鎖緊塊7進(jìn)行位置固定,鎖緊連接塊8,進(jìn)而固定待加工工件9,等待進(jìn)行EDM加工。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所述和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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