本實(shí)用新型屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺母凸焊是指在電流與壓力作用下，讓電流集中通過(guò)螺母上的凸點(diǎn)與零件接觸點(diǎn)瞬間產(chǎn)生大量的電阻熱使得凸點(diǎn)與零件熔化，最終結(jié)合在一起的一種焊接方式，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的車(chē)身、底盤(pán)等低碳鋼與低合金鋼的焊接中。

現(xiàn)有的螺母凸焊設(shè)備俗稱(chēng)螺母凸焊機(jī)。凸焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓，軸承導(dǎo)向。焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制。具有焊點(diǎn)控制精確，電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。為了給凸焊的零件留出生產(chǎn)的空間，凸焊電極多安裝在外延式的懸臂上，電極在氣壓的作用下會(huì)發(fā)生彈性變形，導(dǎo)致原本均勻受力的螺母凸點(diǎn)受力不均勻，受力較大的凸點(diǎn)過(guò)度變形，而受力小的凸點(diǎn)的受到的變形不足，凸點(diǎn)尚未完全壓潰甚至未壓潰就開(kāi)始通電焊接，凸點(diǎn)與零件的接觸面過(guò)小，難以形成有效焊核，最終形成不良焊點(diǎn)甚至虛焊。在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)螺母脫落等，導(dǎo)致客戶(hù)投訴抱怨甚至產(chǎn)品召回等嚴(yán)重事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)，該裝置有效的防止了因?yàn)閼冶圩冃?，螺母竄動(dòng)，凸點(diǎn)受力不均勻，而引起的凸焊螺母焊點(diǎn)虛焊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)，它包括它包括底座（16），所述底座（16）中部垂直設(shè)有圓形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直設(shè)有支撐桿（14），所述支撐桿（14）另一端設(shè)置在六角螺母（13）上，該帶螺母（13）的支撐桿（14）與螺栓（12）旋合連接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形鋼板（11）上，所述鋼板（11）另一端通過(guò)液態(tài)強(qiáng)力膠與凸塊（10）粘接。

進(jìn)一步的，所述底座（16）為圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述凸塊（10）為U型槽結(jié)構(gòu)的ABS絕緣塊。

進(jìn)一步的，所述支撐桿（14）為空心圓柱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述螺栓（12）下端螺紋中部切有方形凹槽。

進(jìn)一步的，接近所述螺栓（12）頭部分裝有防止螺栓（12）隨本體一起轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷(xiāo)（17），且定位銷(xiāo)（17）卡在方形凹槽處。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)，該裝置有效的防止了因?yàn)閼冶圩冃?，螺母竄動(dòng)，凸點(diǎn)受力不均勻，而引起的凸焊螺母焊點(diǎn)虛焊。

1、該凸塊為ABS絕緣塊，避免對(duì)電極形成分流，影響焊接質(zhì)量。

2、螺栓下部與帶螺母的支撐桿連接，可以通過(guò)螺栓與螺母的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)懸臂的支撐和加強(qiáng)，避免了在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)螺母脫落的問(wèn)題。

3、定位銷(xiāo)卡在螺栓凹槽處，有效的防止支撐桿隨主體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接示意圖。

圖4為圖1中螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：10、凸塊；11、鋼板；12、螺栓；13、螺母；14、支撐桿；15、支柱；16、底座；17、定位銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)，它包括底座16，所述底座16中部垂直設(shè)有圓形支柱15，所述支柱15中部垂直設(shè)有支撐桿14，所述支撐桿14另一端設(shè)置在六角螺母13上，該帶螺母13的支撐桿14與螺栓12旋合連接，所述螺栓12另一端焊接在方形鋼板11上，所述鋼板11另一端通過(guò)液態(tài)強(qiáng)力膠與凸塊10粘接。

優(yōu)選的，所述底座16為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述凸塊10為U型槽結(jié)構(gòu)的ABS絕緣塊。

優(yōu)選的，所述支撐桿14為空心圓柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，述螺栓（12）下端螺紋中部切有方形凹槽。

優(yōu)選的，接近所述螺栓（12）頭部分裝有防止螺栓（12）隨本體一起轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷(xiāo)（17），且定位銷(xiāo)（17）卡在方形凹槽處。

具體使用時(shí)，如圖1-4所示，首先通過(guò)凸塊10對(duì)懸臂的凸焊電極進(jìn)行剛性支撐，來(lái)加強(qiáng)電極的剛性，降低彈性變形的程度，根據(jù)實(shí)際螺母凸焊情況下，調(diào)節(jié)螺栓12與螺母13之間的相對(duì)配合，調(diào)節(jié)至合適高度，用定位銷(xiāo)17卡與凹槽處，致使凸塊10與懸臂的凸焊電極形狀完美匹配，進(jìn)而完成對(duì)零件的焊接。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。